Καθαρισμός σφυρήλατων τεμαχίωνείναι η διαδικασία αφαίρεσης επιφανειακών ελαττωμάτωνσφυρήλαταμε μηχανικά ή χημικά μέσα. Προκειμένου να βελτιωθεί η ποιότητα της επιφάνειαςσφυρήλατα, βελτιώνουν τις συνθήκες κοπήςσφυρήλατακαι για να αποφευχθεί η διεύρυνση των επιφανειακών ελαττωμάτων, απαιτείται ο καθαρισμός του ακατέργαστου τεμαχίου και των σφυρήλατων τεμαχίων ανά πάσα στιγμή κατά την παραγωγή σφυρηλάτησης.

Προκειμένου να βελτιωθεί η ποιότητα της επιφάνειας των σφυρήλατων τεμαχίων, να βελτιωθούν οι συνθήκες κοπής των σφυρήλατων τεμαχίων και να αποτραπεί η διεύρυνση των επιφανειακών ελαττωμάτων, απαιτείται ο καθαρισμός του ακατέργαστου τεμαχίου και των σφυρήλατων τεμαχίων ανά πάσα στιγμή κατά την παραγωγή σφυρηλάτησης. Τα σφυρήλατα χαλύβδινα τεμάχια συνήθως καθαρίζονται με χαλύβδινη βούρτσα ή απλό εργαλείο πριν από τη σφυρηλάτηση μετά τη θέρμανση. Τα τεμάχια με μεγάλο μέγεθος διατομής μπορούν να καθαριστούν με έγχυση νερού υψηλής πίεσης. Η επικάλυψη οξειδίου στα ψυχρά σφυρήλατα τεμάχια μπορεί να αφαιρεθεί με αποξείδωση ή αμμοβολή. Η κλίμακα οξειδίου του μη σιδηρούχου κράματος είναι μικρότερη, αλλά θα πρέπει να αποξαίνεται πριν και μετά τη σφυρηλάτηση για να εντοπιστούν και να καθαριστούν τα επιφανειακά ελαττώματα εγκαίρως. Τα επιφανειακά ελαττώματα του τεμαχίου ή της σφυρηλάτησης είναι κυρίως ρωγμές, πτυχώσεις, γρατσουνιές και εγκλείσματα. Αυτά τα ελαττώματα, εάν δεν απομακρυνθούν έγκαιρα, θα προκαλέσουν αρνητικές επιπτώσεις στις επόμενες διαδικασίες σφυρηλάτησης, ειδικά στο αλουμίνιο, το μαγνήσιο, το τιτάνιο και τα κράματά τους. Τα ελαττώματα που αποκαλύπτονται μετά την επικάλυψη των σφυρήλατων μη σιδηρούχων κραμάτων καθαρίζονται γενικά με λίμες, ξύστρες, μύλο ή πνευματικά εργαλεία κ.λπ. Τα ελαττώματα των σφυρήλατων χαλύβδινων υλικών καθαρίζονται με επικάλυψη, αμμοβολή, αμμοβολή, κύλινδρο, δόνηση και άλλες μεθόδους.

Καθαρισμός με οξύ

Για την απομάκρυνση του οξειδίου του μετάλλου χρησιμοποιείται χημική αντίδραση. Τα μικρά και μεσαία σφυρήλατα τεμάχια συνήθως τοποθετούνται στο καλάθι σε παρτίδες και ολοκληρώνονται μέσω διαφόρων διαδικασιών, όπως αφαίρεση λαδιού, αποξείδωση και διάβρωση, ξέβγαλμα και στέγνωμα με πιστολάκι. Η μέθοδος αποξείδωσης έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής παραγωγικής απόδοσης, του καλού καθαριστικού αποτελέσματος, της μη παραμόρφωσης των σφυρήλατων τεμαχίων και του απεριόριστου σχήματος. Κατά τη διαδικασία της αποξείδωσης, είναι αναπόφευκτο να παραχθούν αέρια επιβλαβή για το ανθρώπινο σώμα. Επομένως, θα πρέπει να υπάρχει συσκευή απαγωγής στο δωμάτιο αποξείδωσης. Η αποξείδωση διαφορετικών μεταλλικών σφυρήλατων τεμαχίων θα πρέπει να γίνεται ανάλογα με τις ιδιότητες του μετάλλου, ώστε να επιλέγεται διαφορετική αναλογία οξέος και σύνθεσης, και θα πρέπει να υιοθετείται το αντίστοιχο σύστημα διαδικασίας αποξείδωσης (θερμοκρασία, χρόνος και μέθοδος καθαρισμού).

Αμμοβολή (σφαιροβολή) και καθαρισμός με σφαιροβολή

Η αμμοβολή (σφαιρίδια) με πεπιεσμένο αέρα κάνει τα σφαιρίδια άμμου ή χάλυβα να κινούνται με υψηλή ταχύτητα (η πίεση λειτουργίας της αμμοβολής είναι 0,2-0,3mpa και η πίεση λειτουργίας της αμμοβολής είναι 0,5-0,6mpa), τα οποία ψεκάζονται στην επιφάνεια σφυρηλάτησης για να σκουπίσουν τα άλατα οξειδίου. Η αμμοβολή βασίζεται στη φυγοκεντρική δύναμη της περιστρεφόμενης πτερωτής σε υψηλή ταχύτητα (2000 ~ 30001r/min) για να εκτοξεύσει τα σφαιρίδια χάλυβα πάνω στοεπιφάνεια σφυρηλάτησηςγια την απομάκρυνση των οξειδίων. Η αμμοβολή είναι μια μέθοδος καθαρισμού σκόνης, χαμηλής παραγωγικής απόδοσης και υψηλού κόστους, χρησιμοποιείται για ειδικές τεχνικές απαιτήσεις και ειδικά σφυρήλατα υλικά (όπως ανοξείδωτος χάλυβας, κράμα τιτανίου), αλλά πρέπει να χρησιμοποιούνται αποτελεσματικά τεχνολογικά μέτρα απομάκρυνσης σκόνης. Η αμμοβολή είναι σχετικά καθαρή, υπάρχουν επίσης μειονεκτήματα όπως η χαμηλή παραγωγική απόδοση και το υψηλό κόστος, αλλά η ποιότητα καθαρισμού είναι υψηλότερη. Η αμμοβολή χρησιμοποιείται ευρέως λόγω της υψηλής παραγωγικής απόδοσης και της χαμηλής κατανάλωσης.

Η σφαιροβολή και η αμμοβολή όχι μόνο μπορούν να αφαιρέσουν το δέρμα οξειδίου, αλλά και να κάνουν την επιφάνεια της σφυρηλάτησης σκληρή, κάτι που είναι ευεργετικό για τη βελτίωση της ικανότητας κατά της κόπωσης των εξαρτημάτων. Για τα σφυρήλατα μετά από επεξεργασία σβέσης ή σβέσης και σκλήρυνσης, το φαινόμενο σκλήρυνσης κατά την εργασία είναι πιο σημαντικό όταν χρησιμοποιούνται μεγάλα χαλύβδινα σκάγια, η σκληρότητα μπορεί να αυξηθεί κατά 30% ~ 40% και το πάχος της σκληρυμένης στρώσης μπορεί να φτάσει τα 0,3 ~ 0,5 mm. Κατά την παραγωγή, τα χαλύβδινα σκάγια με διαφορετικό υλικό και μέγεθος κόκκων θα πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις υλικού και τις τεχνικές απαιτήσεις των σφυρήλατων. Εάν τα σφυρήλατα καθαρίζονται με αμμοβολή (σκάγια) και αμμοβολή, ενδέχεται να κρύβονται επιφανειακές ρωγμές και άλλα ελαττώματα, τα οποία μπορεί εύκολα να προκαλέσουν έλλειψη ελέγχου. Επομένως, απαιτούνται μέθοδοι όπως η μαγνητική επιθεώρηση ή η εξέταση φθορισμού (βλ. φυσική και χημική εξέταση ελαττωμάτων) για την εξέταση των επιφανειακών ελαττωμάτων της σφυρηλάτησης.

πέφτοντας

Στο περιστρεφόμενο τύμπανο, τα σφυρήλατα κομμάτια χτυπιούνται ή αλέθονται για να αφαιρεθεί το δέρμα και οι γρέζια οξειδίου από το τεμάχιο εργασίας. Αυτή η μέθοδος καθαρισμού χρησιμοποιεί απλό και βολικό εξοπλισμό, αλλά είναι θορυβώδης. Κατάλληλη για μικρά και μεσαία σφυρήλατα κομμάτια που μπορούν να αντέξουν σε συγκεκριμένες κρούσεις αλλά δεν παραμορφώνονται εύκολα. Ο κύλινδρος καθαρίζεται χωρίς λειαντικά, μόνο με τριγωνικά μπλοκ σιδήρου ή χαλύβδινες σφαίρες με διάμετρο 10 ~ 30 mm χωρίς λειαντικά, κυρίως με αμοιβαία κρούση για τον καθαρισμό της κλίμακας οξειδίου. Η άλλη μέθοδος είναι η προσθήκη λειαντικών όπως χαλαζιακή άμμος, τροχός λείανσης απόρριψης, ανθρακικό νάτριο, σαπουνόνερο και άλλα πρόσθετα, κυρίως με λείανση για καθαρισμό.

Καθαρισμός από κραδασμούς

Μια ορισμένη αναλογία λειαντικών και προσθέτων αναμειγνύεται στα σφυρήλατα και τοποθετείται στο δονούμενο δοχείο. Με τη δόνηση του δοχείου, το τεμάχιο εργασίας και το λειαντικό τρίβονται αμοιβαία και τρίβονται η επιδερμίδα και οι γρέζια οξειδίου στην επιφάνεια των σφυρήλατων. Αυτή η μέθοδος καθαρισμού είναι κατάλληλη για τον καθαρισμό και τη στίλβωση σφυρήλατων μικρής και μεσαίας ακρίβειας.