Čistenie výkovkovje proces odstraňovania povrchových defektovvýkovkymechanickými alebo chemickými prostriedkami. Na zlepšenie kvality povrchuvýkovky, zlepšiť rezné podmienkyvýkovkya aby sa zabránilo zväčšovaniu povrchových chýb, je potrebné čistiť polotovar a výkovky kedykoľvek počas výroby výkovku.

Aby sa zlepšila kvalita povrchu výkovkov, zlepšili sa rezné podmienky výkovkov a zabránilo sa zväčšovaniu povrchových chýb, je potrebné čistiť polotovar a výkovky kedykoľvek počas výroby výkovku. Oceľové výkovky sa zvyčajne čistia oceľovou kefou alebo jednoduchým nástrojom pred kovaním po zahriatí. Predvalky s veľkým prierezom sa dajú čistiť vstrekovaním vody pod vysokým tlakom. Oxidová vrstva na výkovkoch za studena sa dá odstrániť morením alebo otryskávaním. Oxidové povlaky neželezných zliatin sú menšie, ale mali by sa pred a po kovaní moreť, aby sa včas zistili a odstránili povrchové chyby. Povrchové chyby predvalkov alebo výkovkov sú najmä praskliny, záhyby, škrabance a inklúzie. Tieto chyby, ak sa včas neodstránia, budú mať nepriaznivé účinky na následné procesy kovania, najmä na hliníku, horčíku, titánu a ich zliatinách. Vady odhalené po morení výkovkov z neželezných zliatin sa zvyčajne čistia pilníkmi, škrabkami, brúskami alebo pneumatickými nástrojmi atď. Vady oceľových výkovkov sa čistia morením, otryskávaním (brokovaním), brokovaním, valčekovaním, vibráciami a inými metódami.

Čistenie kyselinami

Na odstránenie oxidu kovu sa používa chemická reakcia. Malé a stredné výkovky sa zvyčajne vkladajú do koša v dávkach a prechádzajú niekoľkými postupmi, ako je odstránenie oleja, morenie a korózia, oplachovanie a sušenie fúkaním. Metóda morenia sa vyznačuje vysokou výrobnou účinnosťou, dobrým čistiacim účinkom, žiadnou deformáciou výkovkov a neobmedzeným tvarom. Počas procesu chemickej reakcie morenia je nevyhnutné vytvárať plyny škodlivé pre ľudské telo. Preto by malo byť v moriacej miestnosti odsávacie zariadenie. Morenie rôznych kovových výkovkov by sa malo vykonávať v závislosti od vlastností kovu, pričom by sa mal zvoliť rôzny pomer kyselín a zloženia a mal by sa použiť zodpovedajúci systém morenia (teplota, čas a spôsob čistenia).

Tryskanie pieskom (brokovaním) a čistenie tryskaním

Pieskovanie (brokovanie) poháňané stlačeným vzduchom umožňuje pohyb piesku alebo oceľových brokov vysokou rýchlosťou (pracovný tlak pieskovania je 0,2 – 0,3 MPa a pracovný tlak brokovania je 0,5 – 0,6 MPa), ktoré sa nastriekajú na povrch výkovku, aby sa odstránili oxidové usadeniny. Tryskanie sa spolieha na odstredivú silu rotujúceho obežného kolesa pri vysokej rýchlosti (2 000 – 30 001 ot./min.), ktorá vystreľuje oceľové broky na výkovok.kovací povrchna odstránenie oxidových usadenín. Pieskovanie čistí prach, má nízku výrobnú účinnosť a vysoké náklady. Používa sa na špeciálne technické požiadavky a výkovky zo špeciálnych materiálov (ako je nehrdzavejúca oceľ, titánové zliatiny), ale musí sa použiť účinná technológia na odstraňovanie prachu. Tryskanie je relatívne čisté, má aj nevýhody v podobe nízkej výrobnej účinnosti a vysokých nákladov, ale kvalita čistenia je vyššia. Tryskanie sa široko používa kvôli vysokej výrobnej účinnosti a nízkej spotrebe.

Tryskanie a otryskávanie nielenže odstraňujú oxidovú vrstvu, ale aj spevňujú povrch výkovku, čo je prospešné pre zlepšenie odolnosti dielov voči únave materiálu. Pri výkovkoch po kalení alebo popúšťaní je účinok spevnenia výraznejší pri použití oceľových brokov veľkých rozmerov, tvrdosť sa môže zvýšiť o 30 % až 40 % a hrúbka kalené vrstvy môže dosiahnuť až 0,3 až 0,5 mm. Pri výrobe by sa mali oceľové broky rôzneho materiálu a veľkosti zrna vyberať podľa materiálových a technických požiadaviek výkovkov. Ak sa výkovky čistia tryskaním a otryskávaním, povrchové trhliny a iné chyby sa môžu skryť, čo môže ľahko viesť k chýbajúcej kontrole. Preto sú na kontrolu povrchových chýb výkovku potrebné metódy, ako je magnetická kontrola alebo fluorescenčná kontrola (pozri fyzikálne a chemické skúmanie chýb).

omílanie

V rotujúcom bubne sa výkovky obrusujú alebo brúsia, aby sa z obrobku odstránila oxidová vrstva a otrepy. Táto metóda čistenia využíva jednoduché a pohodlné vybavenie, ale je hlučná. Je vhodná pre malé a stredné výkovky, ktoré znesú určitý náraz, ale ľahko sa nedeformujú. Valček sa čistí bez abrazív, iba trojuholníkovými železnými blokmi alebo oceľovými guľôčkami s priemerom 10 ~ 30 mm bez abrazív, prevažne vzájomným nárazom na odstránenie oxidových povlakov. Druhou možnosťou je pridanie abrazíva, ako je kremenný piesok, brúsny odpad, uhličitan sodný, mydlová voda a ďalšie prísady, prevažne brúsením na čistenie.

Vibračné čistenie

Určitý podiel abrazív a prísad sa zmieša vo výkovkoch a umiestni do vibračnej nádoby. Vibrovaním nádoby sa obrobok a abrazívum vzájomne brúsia a oxidová kôra a otrepy na povrchu výkovkov sa brúsia. Táto metóda čistenia je vhodná na čistenie a leštenie malých a stredne presných výkovkov.