Czyszczenie odkuwekjest procesem usuwania wad powierzchniowychkucieza pomocą środków mechanicznych lub chemicznych. W celu poprawy jakości powierzchnikucie, poprawić warunki cięciakuciei zapobiega powiększaniu się wad powierzchni, wymagane jest czyszczenie półfabrykatów i odkuwek w dowolnym momencie produkcji kucia.

Aby poprawić jakość powierzchni odkuwek, poprawić warunki cięcia odkuwek i zapobiec powiększaniu się wad powierzchni, konieczne jest czyszczenie półfabrykatu i odkuwek w dowolnym momencie podczas produkcji kucia. Odkuwki stalowe są zwykle czyszczone szczotką stalową lub prostym narzędziem przed kuciem po podgrzaniu. Wlewki o dużym przekroju można czyścić za pomocą wtrysku wody pod wysokim ciśnieniem. Skórę tlenkową na zimnych odkuwkach można usunąć przez trawienie lub śrutowanie. Zgorzelina tlenkowa stopu metali nieżelaznych jest mniejsza, ale należy ją wytrawić przed i po kuciu, aby znaleźć i usunąć wady powierzchni na czas. Wady powierzchni wlewków lub odkuwek to głównie pęknięcia, fałdy, zarysowania i wtrącenia. Wady te, jeśli nie zostaną usunięte w odpowiednim czasie, będą miały niekorzystny wpływ na późniejsze procesy kucia, szczególnie w przypadku aluminium, magnezu, tytanu i ich stopów. Wady ujawnione po trawieniu odkuwek ze stopów metali nieżelaznych są zazwyczaj czyszczone pilnikami, skrobakami, szlifierkami lub narzędziami pneumatycznymi itp. Wady odkuwek stalowych są czyszczone przez trawienie, śrutowanie, śrutowanie, walcowanie, wibrację i inne metody.

Czyszczenie kwasem

Reakcja chemiczna jest stosowana do usuwania tlenku metalu. Małe i średnie odkuwki są zwykle umieszczane w koszu partiami i poddawane kilku procedurom, takim jak usuwanie oleju, trawienie i korozja, płukanie i suszenie. Metoda trawienia charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcji, dobrym efektem czyszczenia, brakiem deformacji odkuwek i nieograniczonym kształtem. W procesie reakcji chemicznej trawienia nieuchronnie powstają gazy szkodliwe dla organizmu człowieka. Dlatego w pomieszczeniu do trawienia powinno znajdować się urządzenie wydechowe. Trawienie różnych odkuwek metalowych powinno być zgodne z właściwościami metalu, aby wybrać inny stosunek kwasu i składu, należy przyjąć odpowiedni system procesu trawienia (temperatura, czas i metoda czyszczenia).

Piaskowanie (śrutowanie) i czyszczenie metodą śrutowania

Piaskowanie (śrut) zasilane sprężonym powietrzem powoduje, że piasek lub śrut stalowy poruszają się z dużą prędkością (ciśnienie robocze piaskowania wynosi 0,2-0,3 mpa, a ciśnienie robocze śrutowania wynosi 0,5-0,6 mpa), który jest rozpylany na powierzchni odkuwki w celu wytarcia osadu tlenkowego. Śrutowanie opiera się na sile odśrodkowej obracającego się wirnika przy dużej prędkości (2000 ~ 30001 obr./min), aby wystrzelić śrut stalowy napowierzchnia kuciaaby usunąć osad tlenkowy. Pył czyszczący po piaskowaniu, niska wydajność produkcji, wysoki koszt, stosowany w przypadku specjalnych wymagań technicznych i specjalnych materiałów kutych (takich jak stal nierdzewna, stop tytanu), ale należy stosować skuteczne środki technologii usuwania pyłu. Śrutowanie jest stosunkowo czyste, występują również wady niskiej wydajności produkcji i wysokich kosztów, ale jakość czyszczenia jest wyższa. Śrutowanie jest szeroko stosowane ze względu na wysoką wydajność produkcji i niskie zużycie.

Śrutowanie i obróbka strumieniowo-ścierna nie tylko usuwają warstwę tlenkową, ale także sprawiają, że powierzchnia odkuwki jest twarda, co jest korzystne dla poprawy odporności części na zmęczenie. W przypadku odkuwek po hartowaniu lub hartowaniu i odpuszczaniu efekt utwardzania roboczego jest bardziej znaczący, gdy stosuje się śrut stalowy o dużych rozmiarach, twardość można zwiększyć o 30% ~ 40%, a grubość warstwy hartowanej może wynosić do 0,3 ~ 0,5 mm. W produkcji należy wybierać śrut stalowy o różnym materiale i wielkości ziarna zgodnie z materiałowymi i technicznymi wymaganiami odkuwek. Jeśli odkuwki są czyszczone przez śrutowanie (ścieranie) i obróbkę strumieniowo-ścierną, pęknięcia powierzchniowe i inne wady mogą zostać ukryte, co może łatwo spowodować brak kontroli. Dlatego też do zbadania wad powierzchni odkuwki potrzebne są takie metody, jak inspekcja magnetyczna lub badanie fluorescencyjne (patrz badanie fizyczne i chemiczne wad).

koziołkujący

W obracającym się bębnie odkuwki są uderzane lub szlifowane w celu usunięcia naskórka tlenkowego i zadziorów z obrabianego przedmiotu. Ta metoda czyszczenia wykorzystuje prosty i wygodny sprzęt, ale jest głośna. Nadaje się do małych i średnich odkuwek, które mogą wytrzymać pewne uderzenia, ale nie odkształcają się łatwo. Walec czyści bez materiałów ściernych, tylko trójkątnymi blokami żelaznymi lub kulkami stalowymi o średnicy 10 ~ 30 mm bez materiałów ściernych, głównie poprzez wzajemne uderzanie w celu oczyszczenia zgorzeliny tlenkowej. Innym sposobem jest dodanie materiału ściernego, takiego jak piasek kwarcowy, ściernica do złomu, węglan sodu, woda z mydłem i inne dodatki, głównie poprzez szlifowanie w celu oczyszczenia.

Czyszczenie wibracyjne

Pewna ilość materiałów ściernych i dodatków jest mieszana w odkuwkach i umieszczana w wibrującym pojemniku. Poprzez wibrację pojemnika obrabiany przedmiot i materiał ścierny są szlifowane wzajemnie, a na powierzchni odkuwek szlifowana jest warstwa tlenkowa i zadziory. Ta metoda czyszczenia nadaje się do czyszczenia i polerowania małych i średnich precyzyjnych odkuwek.