Rengøring af smedegodser processen med at fjerne overfladefejlsmedegodsved mekaniske eller kemiske midler. For at forbedre overfladekvaliteten afsmedegods, forbedre skæreforholdene forsmedegodsog forhindre overfladefejl i at forstørres, er det nødvendigt at rengøre emnet og smedegodset når som helst under smedeproduktionen.

For at forbedre overfladekvaliteten af ​​smedegods, forbedre skæreforholdene for smedegods og forhindre forstørrelse af overfladefejl, er det nødvendigt at rengøre emnet og smedegodset når som helst under smedeproduktionen. Stålsmedegods rengøres normalt med en stålbørste eller et simpelt værktøj, før det smedes efter opvarmning. Billets med stor sektionsstørrelse kan rengøres ved højtryksvandindsprøjtning. Oxidlaget på koldt smedegods kan fjernes ved bejdsning eller blæsning. Oxidbelægningen på ikke-jernholdige legeringer er mindre, men det bør bejdses før og efter smedning for at finde og fjerne overfladefejl i tide. Overfladefejlene på billets eller smedegods er primært revner, folder, ridser og indeslutninger. Hvis disse defekter ikke fjernes rettidigt, vil de have negative virkninger på efterfølgende smedeprocesser, især på aluminium, magnesium, titanium og deres legeringer. Defekter, der blotlægges efter bejdsning af smedegods af ikke-jernholdige legeringer, rengøres generelt med filer, skrabere, slibere eller pneumatiske værktøjer osv. Defekter i stålsmedegods rengøres ved bejdsning, sandblæsning (kugleblæsning), sandblæsning, valse, vibration og andre metoder.

Syrerengøring

En kemisk reaktion anvendes til at fjerne metaloxidet. Små og mellemstore smedegods placeres normalt i kurven i batcher og færdiggøres gennem flere procedurer såsom fjernelse af olie, bejdsning og korrosion, skylning og føntørring. Bejdsemetoden har karakteristika som høj produktionseffektivitet, god rengøringseffekt, ingen deformation af smedegodset og ubegrænset form. Under bejdsningsprocessen er det uundgåeligt at producere gasser, der er skadelige for menneskekroppen. Derfor bør der være en udsugningsanordning i bejdserummet. Bejdsning af forskellige metalsmedegods bør ske i henhold til metalegenskaberne for at vælge forskellige syre- og sammensætningsforhold, og det tilsvarende bejdseprocessystem (temperatur, tid og rengøringsmetode) bør anvendes.

Sandblæsning (kugleblæsning) og rengøring med kugleblæsning

Sandblæsning (kugle) drevet af trykluft får sand- eller stålkugler til at bevæge sig med høj hastighed (arbejdstrykket ved sandblæsning er 0,2-0,3 mpa, og arbejdstrykket ved kugleblæsning er 0,5-0,6 mpa), som sprøjtes på smedeoverfladen for at fjerne oxidbelægninger. Kugleblæsning er afhængig af centrifugalkraften fra det roterende impeller ved høj hastighed (2000 ~ 30001 o/min) for at skyde stålkuglerne på...smedeoverfladeat fjerne oxidskalaen. Sandblæsning har lav produktionseffektivitet og høje omkostninger, og bruges til særlige tekniske krav og specielle materialer (såsom rustfrit stål, titanlegeringer), men kræver effektive støvfjerningsforanstaltninger. Kugleblæsning er relativt rent, men har også ulemper som lav produktionseffektivitet og høje omkostninger, men rengøringskvaliteten er højere. Kugleblæsning er meget udbredt på grund af dens høje produktionseffektivitet og lave forbrug.

Kugleblæsning og kugleblæsning kan ikke kun fjerne oxidhinden, men også gøre overfladen af ​​smedegodset hårdere, hvilket er gavnligt for at forbedre delenes anti-træthedsevne. For smedegods efter bratkøling eller bratkølings- og anløbningsbehandling er hærdningseffekten mere betydelig, når der anvendes store stålkugler, hårdheden kan øges med 30% ~ 40%, og den hærdede lagtykkelse kan være op til 0,3 ~ 0,5 mm. I produktionen bør stålkugler med forskellige materialer og kornstørrelser vælges i henhold til de materialemæssige og tekniske krav til smedegodset. Hvis smedegodset rengøres ved blæsning (kugleblæsning) og kugleblæsning, kan overfladerevner og andre defekter blive skjult, hvilket let kan forårsage manglende inspektion. Derfor er metoder som magnetisk inspektion eller fluorescensundersøgelse (se fysisk og kemisk undersøgelse af defekter) nødvendige for at undersøge smedegodsets overfladedefekter.

tumlende

I den roterende tromle stødes eller slibes smedegodset for at fjerne oxidhud og grater fra emnet. Denne rengøringsmetode bruger simpelt og praktisk udstyr, men er støjende. Velegnet til små og mellemstore smedegods, der kan modstå visse stød, men ikke let deformeres. Valsen rengøres uden slibemidler, kun med trekantede jernblokke eller stålkugler med en diameter på 10 ~ 30 mm uden slibemidler, primært ved gensidig stød for at rense oxidbelægningen. Den anden er at tilsætte slibemiddel såsom kvartssand, slibeskive, natriumcarbonat, sæbevand og andre tilsætningsstoffer, primært ved slibning for at rengøre.

Vibrationsrensning

En vis andel slibemidler og tilsætningsstoffer blandes i smedegodset og placeres i den vibrerende beholder. Ved beholderens vibration slibes emnet og slibemidlet indbyrdes, og oxidhuden og grater på smedegodsets overflade slibes. Denne rengøringsmetode er egnet til rengøring og polering af små og mellemstore præcisionssmedegods.