Pastrimi i farkëtimeveështë procesi i heqjes së defekteve sipërfaqësore tëfarkëtimeme mjete mekanike ose kimike. Për të përmirësuar cilësinë e sipërfaqes sëfarkëtime, përmirësojnë kushtet e prerjes sëfarkëtimedhe për të parandaluar zgjerimin e defekteve sipërfaqësore, kërkohet të pastrohet boshi dhe farkëtimet në çdo kohë gjatë prodhimit të farkëtimit.

Për të përmirësuar cilësinë sipërfaqësore të farkëtimeve, për të përmirësuar kushtet e prerjes së farkëtimeve dhe për të parandaluar zgjerimin e defekteve sipërfaqësore, kërkohet të pastrohet pjesa e punës dhe farkëtimet në çdo kohë gjatë prodhimit të farkëtimit. Farkëtimet e çelikut zakonisht pastrohen me një furçë çeliku ose një mjet të thjeshtë para se të farkëtohen pas ngrohjes. Prerja me seksion të madh mund të pastrohet me injeksion uji me presion të lartë. Lëkura e oksidit në farkëtimet e ftohta mund të hiqet me turshi ose me shpërthim. Shkalla e oksidit të lidhjes jo-ferroze është më e vogël, por duhet të turshihet para dhe pas farkëtimit për të gjetur dhe pastruar defektet sipërfaqësore në kohë. Defektet sipërfaqësore të prerjes ose farkëtimit janë kryesisht çarje, palosje, gërvishtje dhe përfshirje. Këto defekte, nëse nuk hiqen në kohën e duhur, do të shkaktojnë efekte negative në proceset pasuese të farkëtimit, veçanërisht në alumin, magnez, titan dhe lidhjet e tyre. Defektet e zbuluara pas turshimit të farkëtimeve të aliazheve jo-ferrozë në përgjithësi pastrohen me lima, kruajtëse, mulli ose mjete pneumatike, etj. Defektet e farkëtimeve të çelikut pastrohen me turshim, pastrim me plasaritje (me fishekë), pastrim me plasaritje, rul, vibrim dhe metoda të tjera.

Pastrim me acid

Për të hequr oksidin e metalit përdoret një reaksion kimik. Produktet e farkëtuara të vogla dhe të mesme zakonisht futen në shportë në grupe dhe përfundojnë përmes disa procedurave, të tilla si heqja e vajit, turshia dhe korrozioni, shpëlarja dhe tharja me tharëse flokësh. Metoda e turshit ka karakteristikat e efikasitetit të lartë të prodhimit, efektit të mirë pastrimi, mungesës së deformimit të produkteve të farkëtuara dhe formës së pakufizuar. Gjatë procesit të turshit, është e pashmangshme të prodhohen gazra të dëmshëm për trupin e njeriut. Prandaj, duhet të ketë një pajisje shkarkimi në dhomën e turshit. Turshitja e produkteve të farkëtuara të ndryshme metalike duhet të bëhet sipas vetive të metalit, për të zgjedhur raporte të ndryshme acidi dhe përbërjeje, dhe duhet të përdoret sistemi përkatës i procesit të turshit (temperatura, koha dhe metoda e pastrimit).

Pastrim me rërë (me plasje) dhe pastrim me plasje me plasje

Shpërthimi me rërë (me fishekë) i mundësuar nga ajri i kompresuar bën që rëra ose fishekët e çelikut të lëvizin me shpejtësi të lartë (presioni i punës së shpërthimit me rërë është 0.2-0.3mpa, dhe presioni i punës i shpërthimit me fishekë është 0.5-0.6mpa), të cilët spërkaten në sipërfaqen e farkëtimit për të fshirë shkallën e oksidit. Shpërthimi me fishekë mbështetet në forcën centrifugale të rrotulluesit me shpejtësi të lartë (2000 ~ 30001r/min) për të hedhur fishekët e çelikut nësipërfaqe farkëtimipër të hequr shkallën e oksidit. Pastrimi me rërë me pastrim pluhuri ka efikasitet të ulët prodhimi, kosto të lartë, përdoret për kërkesa të veçanta teknike dhe materiale të farkëtuara speciale (si çeliku inox, aliazh titaniumi), por duhet të përdoren masa efektive teknologjike për heqjen e pluhurit. Shpërthimi me rërë është relativisht i pastër, por ka edhe disavantazhe si efikasitet i ulët prodhimi dhe kosto e lartë, por cilësia e pastrimit është më e lartë. Shpërthimi me rërë përdoret gjerësisht për shkak të efikasitetit të lartë të prodhimit dhe konsumit të ulët.

Shpërthimi me plasje dhe pastrimi me plasje jo vetëm që mund të heqin lëkurën e oksidit, por edhe ta bëjnë sipërfaqen e farkëtimit të punojë shumë, gjë që është e dobishme për të përmirësuar aftësinë anti-lodhje të pjesëve. Për farkëtimet pas shuarjes ose trajtimit të shuarjes dhe temperimit, efekti i forcimit të punës është më i rëndësishëm kur përdoren plastikë çeliku me madhësi të madhe, fortësia mund të rritet me 30% ~ 40%, dhe trashësia e shtresës së ngurtësuar mund të jetë deri në 0.3 ~ 0.5 mm. Në prodhim, plastikë çeliku me materiale dhe madhësi të ndryshme të kokrrizave duhet të zgjidhen sipas kërkesave materiale dhe teknike të farkëtimeve. Nëse farkëtimet pastrohen me pastrim (plasje) dhe pastrim me plasje, mund të fshihen çarje sipërfaqësore dhe defekte të tjera, të cilat mund të shkaktojnë lehtësisht mungesë inspektimi. Prandaj, metoda të tilla si inspektimi magnetik ose ekzaminimi me fluoreshencë (shih ekzaminimin fizik dhe kimik të defekteve) janë të nevojshme për të ekzaminuar defektet sipërfaqësore të farkëtimit.

duke u përplasur

Në daullen rrotulluese, farkëtimet goditen ose bluhen për të hequr lëkurën e oksidit dhe gërvishtjet nga pjesa e punës. Kjo metodë pastrimi përdor pajisje të thjeshta dhe të përshtatshme, por është e zhurmshme. I përshtatshëm për farkëtime të vogla dhe të mesme të cilat mund të përballojnë njëfarë ndikimi, por nuk deformohen lehtë. Ruli pastrohet pa gërryes, vetëm me blloqe hekuri trekëndëshe ose topa çeliku me diametër 10 ~ 30 mm pa gërryes, kryesisht me ndikim të ndërsjellë për të pastruar shkallën e oksidit. Tjetra është shtimi i gërryesve si rërë kuarci, rrotë bluarëse skrap, karbonat natriumi, ujë me sapun dhe aditivë të tjerë, kryesisht me bluarje për të pastruar.

Pastrim nga dridhjet

Një pjesë e caktuar e gërryesve dhe aditivëve përzihet në farkëtime dhe vendoset në enën vibruese. Me anë të dridhjes së enës, pjesa e punës dhe gërryesi bluhen reciprokisht, dhe lëkura e oksidit dhe gërvishtjet në sipërfaqen e farkëtimeve bluhen. Kjo metodë pastrimi është e përshtatshme për pastrimin dhe lustrimin e farkëtimeve me precizion të vogël dhe të mesëm.