Које су методе чишћења ковања

Чишћење отковакаје процес уклањања површинских дефеката наковањамеханичким или хемијским путем.Да би се побољшао квалитет површинековања, побољшати услове сечењаковањаи спречити повећање површинских недостатака, потребно је очистити бланко и отковке у било ком тренутку током производње ковања.

Да би се побољшао квалитет површине отковака, побољшали услови сечења отковака и спречило повећање површинских дефеката, потребно је чишћење залогаја и отковака у било ком тренутку током производње отковака.Челични отковци се обично чисте челичном четком или једноставним алатом пре ковања након загревања.Гредица са великим пресеком може се очистити убризгавањем воде под високим притиском.Оксидна кожа на хладним отковцима може се уклонити декапирањем или пескарењем.Оксидна скала обојене легуре је мања, али треба је киселити пре и после ковања да би се на време пронашли и очистили површински недостаци.Површински недостаци гредице или ковања су углавном пукотине, набори, огреботине и инклузије.Ови недостаци, ако се не отклоне на време, ће изазвати штетне ефекте на накнадне процесе ковања, посебно на алуминијум, магнезијум, титанијум и њихове легуре.Дефекти откривени након декислирања отковака обојених легура углавном се чисте турпијама, стругачима, брусилицама или пнеуматским алатима итд. Дефекти челичних отковака се чисте декарењем, пескарењем (шутњаком), пескарењем, ваљком, вибрацијом и другим методама.

Кисело чишћење

За уклањање металног оксида користи се хемијска реакција.Мали и средњи отковци се обично стављају у корпу у серијама и завршавају кроз неколико поступака као што су уклањање уља, кисељење и корозија, испирање и фенирање.Метода кисељења има карактеристике високе ефикасности производње, доброг ефекта чишћења, без деформације отковака и неограниченог облика.У процесу хемијске реакције кисељења, неизбежно је стварање гасова штетних за људско тело.Због тога у просторији за кисељење треба да постоји издувни уређај.Кисељење различитих металних отковака треба да буде у складу са својствима метала да би се изабрала различита киселина и однос састава, одговарајући систем кисељења (температура, време и начин чишћења) треба усвојити.

хттпс://ввв.схдхфоргинг.цом/невс/вхат-аре-тхе-метходс-оф-форгинг-цлеанинг

Пескарење (пуцање) и чишћење сачмрењем

Пескарење (сачма) покретано компримованим ваздухом чини да се песак или челична сачма крећу великом брзином (радни притисак пескарења је 0,2-0,3мпа, а радни притисак пескарења је 0,5-0,6мпа), који се распршује на кована површина за брисање оксидног каменца.Пескарење се ослања на центрифугалну силу ротирајућег радног кола при великој брзини (2000 ~ 30001 р/мин) да би се челична сачма испалила наповршина ковањада се скине оксидна скала.Пескарење прашине за чишћење, ниска ефикасност производње, висока цена, користи се за посебне техничке захтеве и посебне материјале ковања (као што су нерђајући челик, легура титанијума), али морају користити ефикасне мере технологије уклањања прашине.Сачмарење је релативно чисто, постоје и недостаци ниске ефикасности производње и високе цене, али је квалитет чишћења већи.Пескарење се широко користи због своје високе производне ефикасности и мале потрошње.

Пескарење и пескарење не само да могу уклонити оксидну кожу, већ и учинити да површина ковања напорно ради, што је корисно за побољшање способности делова против замора.За отковке након третмана каљења или каљења и каљења, ефекат радног каљења је значајнији када се користи челична сачма великих димензија, тврдоћа се може повећати за 30% ~ 40%, а дебљина каљеног слоја може бити до 0,3 ~ 0,5 мм.У производњи, челична сачма различитог материјала и величине зрна треба да се бира према материјалним и техничким захтевима отковака.Ако се отковци чисте пескарењем (пуцањем) и пескарењем, могу се прикрити површинске пукотине и други недостаци, што може лако проузроковати изостанак прегледа.Због тога су потребне методе као што су магнетна инспекција или флуоресцентни преглед (видети физичко и хемијско испитивање дефеката) да би се испитали површински недостаци ковања.

превртање

У ротирајућем бубњу, отковци се ударају или брусе како би се уклонила оксидна кожа и неравнине са радног предмета.Овај метод чишћења користи једноставну и практичну опрему, али је бучан.Погодно за мале и средње отковке који могу да поднесу одређене ударе, али се не деформишу.Ваљак се чисти без абразива, само са троугластим гвозденим блоковима или челичним куглицама пречника 10 ~ 30 мм без абразива, углавном међусобним ударом за чишћење оксидне скале.Други је додавање абразива као што је кварцни песак, точак за млевење отпада, натријум карбонат, сапунаста вода и други адитиви, углавном млевењем за чишћење.

Вибрационо чишћење

Одређени део абразива и адитива се меша у отковке и ставља у вибрациони контејнер.Вибрацијом посуде, радни предмет и абразив се међусобно брусе, а оксидна кожа и неравнине на површини отковака се брусе.Ова метода чишћења је погодна за чишћење и полирање малих и средњих прецизних отковака.


Време објаве: 16.12.2020

  • Претходна:
  • Следећи: