Hreinsun á smíðumer ferlið við að fjarlægja yfirborðsgalla ásmíðarmeð vélrænum eða efnafræðilegum aðferðum. Til að bæta yfirborðsgæðismíðar, bæta skurðarskilyrðin ásmíðarog til að koma í veg fyrir að yfirborðsgalla stækki er nauðsynlegt að þrífa eyðublaðið og smíðahlutina hvenær sem er meðan á smíðaframleiðslu stendur.

Til að bæta yfirborðsgæði smíða, bæta skurðarskilyrði smíða og koma í veg fyrir að yfirborðsgalla stækki er nauðsynlegt að þrífa eyðublaðið og smíðana hvenær sem er meðan á smíðaframleiðslu stendur. Stálsmíðar eru venjulega hreinsaðar með stálbursta eða einföldu verkfæri áður en þær eru smíðaðar eftir upphitun. Stórir snúningshlutar geta verið hreinsaðir með háþrýstivatnssprautun. Oxíðhúð á köldum smíðahlutum er hægt að fjarlægja með súrsun eða blástur. Oxíðhúð á málmblöndum sem ekki eru járnblöndur er minni, en það ætti að súrsa þær fyrir og eftir smíða til að finna og hreinsa yfirborðsgalla tímanlega. Yfirborðsgalla á málmblöndum eða smíða eru aðallega sprungur, fellingar, rispur og innfellingar. Ef þessir gallar eru ekki fjarlægðir tímanlega munu þeir hafa skaðleg áhrif á síðari smíðaferli, sérstaklega á áli, magnesíum, títan og málmblöndum þeirra. Gallar sem koma í ljós eftir súrsun á smíðuðum efnum úr járnblöndum eru almennt hreinsaðir með skrám, sköfum, kvörn eða loftverkfærum o.s.frv. Gallar í stálsmíðuðum efnum eru hreinsaðir með súrsun, blástur (skotblæstri), skotblæstri, vals, titringi og öðrum aðferðum.

Sýruhreinsun

Efnaviðbrögð eru notuð til að fjarlægja málmoxíð. Lítil og meðalstór smíðaefni eru venjulega sett í körfuna í lotum og kláruð í gegnum nokkrar aðferðir eins og olíufjarlægingu, súrsun og tæringu, skolun og blástursþurrkun. Súrsunaraðferðin einkennist af mikilli framleiðsluhagkvæmni, góðri hreinsun, engin aflögun smíðaefnisins og ótakmörkuðum lögun. Í efnafræðilegum viðbrögðum við súrsun er óhjákvæmilegt að myndist lofttegundir sem eru skaðlegar mannslíkamanum. Þess vegna ætti að vera útblástursbúnaður í súrsunarherberginu. Súrsun mismunandi málmhluta ætti að vera í samræmi við eiginleika málmsins til að velja mismunandi sýru- og samsetningarhlutfall, og viðeigandi súrsunarferli (hitastig, tími og hreinsunaraðferð) ætti að vera notað.

Sandblástur (skotblástur) og hreinsun með skotblæstri

Sandblástur (skot) knúinn með þrýstilofti lætur sand- eða stálskot hreyfast á miklum hraða (vinnuþrýstingur við sandblástur er 0,2-0,3 mpa og vinnuþrýstingur við skotblástur er 0,5-0,6 mpa), sem er úðað á smíðayfirborðið til að þurrka burt oxíðhúð. Skotblástur byggir á miðflóttaafli snúningshjólsins á miklum hraða (2000 ~ 30001 snúningar/mín.) til að skjóta stálskotinu á sandinn.smíðayfirborðTil að fjarlægja oxíðhúð. Sandblástur er notaður til að hreinsa ryk, framleiðsluhagkvæmni er lítil og kostnaður er mikill. Það er notað við sérstakar tæknilegar kröfur og smíðað efni (eins og ryðfrítt stál, títanblöndur), en það verður að nota árangursríkar aðferðir til að fjarlægja ryk. Skotblástur er tiltölulega hreinn, en það eru líka gallar eins og lág framleiðsluhagkvæmni og hár kostnaður, en hreinsunargæðin eru hærri. Skotblástur er mikið notaður vegna mikillar framleiðsluhagkvæmni og lágrar eyðslu.

Skotblástur og skotblástur geta ekki aðeins fjarlægt oxíðhúðina heldur einnig gert yfirborð smíðaefnisins erfitt, sem er gagnlegt til að bæta þreytuþol hlutanna. Fyrir smíðaefni eftir kælingu eða kælingu og herðingu er vinnuherðingaráhrifin meiri þegar stór stálskot eru notuð, hörku getur aukist um 30% ~ 40% og þykkt herðingarlagsins getur verið allt að 0,3 ~ 0,5 mm. Í framleiðslu ætti að velja stálskot með mismunandi efni og kornastærð í samræmi við efnis- og tæknilegar kröfur smíðaefnisins. Ef smíðaefnin eru hreinsuð með sprengingu (skot) og skotblæstri geta sprungur og aðrir gallar verið huldir, sem getur auðveldlega valdið því að skoðun vanti. Þess vegna er þörf á aðferðum eins og segulskoðun eða flúrljómunarskoðun (sjá eðlis- og efnafræðilega skoðun á göllum) til að skoða yfirborðsgalla smíðaefnisins.

veltingur

Í snúningsþurrku eru smíðahlutirnir höggvinn eða slípaðir til að fjarlægja oxíðhúð og skurði af vinnustykkinu. Þessi hreinsunaraðferð notar einfaldan og þægilegan búnað en er hávær. Hentar fyrir lítil og meðalstór smíðahluti sem þola ákveðin högg en afmyndast ekki auðveldlega. Hreinsun valsanna er án slípiefna, aðeins með þríhyrningslaga járnblokkum eða stálkúlum með þvermál 10 ~ 30 mm án slípiefna, aðallega með gagnkvæmum höggum til að hreinsa oxíðhúðina. Hin aðferðin er að bæta við slípiefni eins og kvarssandi, úrgangsslípiskífum, natríumkarbónati, sápuvatni og öðrum aukefnum, aðallega með slípun til að hreinsa.

Titringshreinsun

Ákveðið hlutfall af slípiefnum og aukefnum er blandað saman í smíðahlutina og sett í titrandi ílát. Með titringi ílátsins eru vinnustykkið og slípiefnið slípuð saman og oxíðhúð og skurðir á yfirborði smíðahlutanna eru slípaðir. Þessi hreinsunaraðferð hentar til að þrífa og pússa litlar og meðalstórar nákvæmnissmíðar.