Čiščenje odkovkovje postopek odstranjevanja površinskih napakodkovkiz mehanskimi ali kemičnimi sredstvi. Da bi izboljšali kakovost površineodkovki, izboljšajo pogoje rezanjaodkovkiin preprečiti povečanje površinskih napak, je potrebno surovec in odkovke očistiti kadar koli med proizvodnjo odkovkov.

Da bi izboljšali kakovost površine odkovkov, izboljšali pogoje rezanja odkovkov in preprečili povečanje površinskih napak, je potrebno surovec in odkovke očistiti kadar koli med proizvodnjo odkovkov. Jekleni odkovki se običajno pred kovanjem po segrevanju očistijo z jekleno krtačo ali preprostim orodjem. Gredice z velikim prerezom je mogoče očistiti z visokotlačnim vbrizgavanjem vode. Oksidno plast na hladno odkovkih je mogoče odstraniti z dekapiranjem ali peskanjem. Oksidna plast neželeznih zlitin je manjša, vendar jih je treba pred in po kovanju dekapirati, da se pravočasno odkrijejo in odstranijo površinske napake. Površinske napake gredic ali odkovkov so predvsem razpoke, gube, praske in vključki. Če se te napake ne odstranijo pravočasno, bodo negativno vplivale na nadaljnje postopke kovanja, zlasti na aluminij, magnezij, titan in njihove zlitine. Napake, ki se pojavijo po dekapiranju odkovkov neželeznih zlitin, se običajno očistijo s pilami, strgalniki, brusilniki ali pnevmatskim orodjem itd. Napake jeklenih odkovkov se očistijo z dekapiranjem, peskanjem, valjčkom, vibracijami in drugimi metodami.

Čiščenje s kislino

Za odstranitev kovinskega oksida se uporablja kemična reakcija. Majhni in srednje veliki odkovki se običajno dajo v košaro v serijah in se zaključijo z več postopki, kot so odstranjevanje olja, dekapiranje in korozija, izpiranje in sušenje s pihanjem. Metoda dekapiranja ima značilnosti visoke proizvodne učinkovitosti, dobrega čistilnega učinka, brez deformacij odkovkov in neomejene oblike. Med procesom kemične reakcije dekapiranja se neizogibno sproščajo plini, škodljivi za človeško telo. Zato mora biti v prostoru za dekapiranje nameščena odsesovalna naprava. Dekapiranje različnih kovinskih odkovkov mora potekati glede na lastnosti kovine, izbrati je treba različno kislinsko in sestavno razmerje ter uporabiti ustrezen sistem dekapiranja (temperatura, čas in metoda čiščenja).

Peskanje in čiščenje s peskanjem

Peskanje s stisnjenim zrakom omogoča, da se peščeni ali jekleni krogel premika z veliko hitrostjo (delovni tlak peskanja je 0,2–0,3 MPa, delovni tlak peskanja pa 0,5–0,6 MPa), ki se razprši po površini odkovka, da se odstrani oksidna ostanki. Peskanje se zanaša na centrifugalno silo vrtečega se rotorja z veliko hitrostjo (2000–3000 vrt/min), ki izstreli jekleni krogel na odkovek.kovaška površinaza odstranjevanje oksidne lestvice. Čiščenje prahu s peskanjem ima nizko proizvodno učinkovitost in visoke stroške. Uporablja se za posebne tehnične zahteve in odkovke iz posebnih materialov (kot so nerjaveče jeklo, titanove zlitine), vendar je treba uporabiti učinkovite ukrepe za odstranjevanje prahu. Peskanje s kroglicami je relativno čisto, vendar ima tudi slabosti v obliki nizke proizvodne učinkovitosti in visokih stroškov, vendar je kakovost čiščenja višja. Peskanje s kroglicami se pogosto uporablja zaradi visoke proizvodne učinkovitosti in nizke porabe.

S peskanjem in brizganjem ne moremo le odstraniti oksidne plasti, temveč tudi povečati trdoto površine odkovkov, kar je koristno za izboljšanje odpornosti delov proti utrujenosti. Pri odkovkih po kaljenju ali popuščanju je učinek utrjevanja večji pri uporabi velikih jeklenih kroglic, trdota se lahko poveča za 30 % do 40 %, debelina utrjene plasti pa lahko doseže 0,3 do 0,5 mm. Pri proizvodnji je treba jeklene kroglice različnih materialov in velikosti zrn izbrati glede na materialne in tehnične zahteve odkovkov. Če se odkovki očistijo s peskanjem in brizganjem, se lahko površinske razpoke in druge napake prikrijejo, kar lahko povzroči, da pregled ni mogoč. Zato so za pregled površinskih napak odkovkov potrebne metode, kot sta magnetni pregled ali fluorescenčni pregled (glej fizikalni in kemični pregled napak).

prevračanja

V vrtečem se bobnu se odkovki udarjajo ali brusijo, da se z obdelovanca odstrani oksidna plast in robovi. Ta metoda čiščenja uporablja preprosto in priročno opremo, vendar je hrupna. Primerna je za majhne in srednje velike odkovke, ki lahko prenesejo določene udarce, vendar se ne deformirajo zlahka. Valj se čisti brez abrazivov, le s trikotnimi železnimi bloki ali jeklenimi kroglicami s premerom 10 ~ 30 mm brez abrazivov, predvsem z medsebojnim udarcem za čiščenje oksidne lestvice. Druga metoda je dodajanje abrazivov, kot so kremenčev pesek, odpadni brusilni kolut, natrijev karbonat, milnica in drugi dodatki, predvsem z brušenjem za čiščenje.

Vibracijsko čiščenje

Določen delež abrazivov in dodatkov se zmeša v odkovkih in namesti v vibrirajočo posodo. Z vibriranjem posode se obdelovanec in abraziv medsebojno zmeljeta, oksidna kožica in robovi na površini odkovkov pa se zmeljejo. Ta metoda čiščenja je primerna za čiščenje in poliranje majhnih in srednje preciznih odkovkov.