ניקוי חישוליםהוא תהליך הסרת פגמים שטחיים שלחישוליםבאמצעים מכניים או כימיים. על מנת לשפר את איכות פני השטח שלחישולים, לשפר את תנאי החיתוך שלחישוליםולמנוע את הגדלת פגמי פני השטח, נדרש לנקות את החלק הריק והחישולים בכל עת במהלך ייצור החישול.

על מנת לשפר את איכות פני השטח של חומרי החישול, לשפר את תנאי החיתוך של חומרי החישול ולמנוע הגדלת פגמים פני השטח, יש לנקות את החלק הריק והחומרי החישול בכל עת במהלך ייצור החומר. חומרי חישול מפלדה מנוקים בדרך כלל בעזרת מברשת פלדה או כלי פשוט לפני החישול לאחר החימום. ניתן לנקות בילט בעל חתך גדול באמצעות הזרקת מים בלחץ גבוה. ניתן להסיר את שכבת התחמוצת על חומרי החישול הקרים באמצעות כבישה או התזת חום. אבנית התחמוצת של סגסוגות לא ברזליות קטנה יותר, אך יש לכבישה לפני ואחרי החישול כדי למצוא ולנקות את פגמי פני השטח בזמן. פגמי פני השטח של בילט או חישול הם בעיקר סדקים, קיפולים, שריטות ותכלילים. פגמים אלה, אם לא יוסרו בזמן, יגרמו להשפעות שליליות על תהליכי החישול הבאים, במיוחד על אלומיניום, מגנזיום, טיטניום וסגסוגותיהם. הפגמים שנחשפים לאחר כבישה של חומרי חישול מסגסוגת אל-ברזלית מנוקים בדרך כלל באמצעות פצירה, מגרדת, מטחנה או כלים פנאומטיים וכו'. הפגמים של חומרי חישול פלדה מנוקים באמצעות כבישה, התזת ירי (ירייה), התזת ירי, גליל, ויברציה ושיטות אחרות.

ניקוי חומצי

תגובה כימית משמשת להסרת תחמוצת המתכת. חישולים קטנים ובינוניים מוכנסים בדרך כלל לסל בקבוצות ועוברים מספר הליכים כגון הסרת שמן, כבישה וקורוזיה, שטיפה וייבוש בפן. לשיטת הכבישה יש יעילות ייצור גבוהה, אפקט ניקוי טוב, חוסר עיוות של החישולים וצורה בלתי מוגבלת. בתהליך של כבישה בתגובה הכימית, בלתי נמנע ייצור גזים מזיקים לגוף האדם. לכן, צריך להיות מתקן פליטה בחדר הכבישה. כבישת חישולים שונים של מתכות צריכה להתבצע בהתאם לתכונות המתכת, לבחור יחס חומצה והרכב שונה, ויש לאמץ את מערכת תהליך הכבישה המתאימה (טמפרטורה, זמן ושיטת ניקוי).

ניקוי בהתזת חול (ירייה) ובהתזת ירייה

התזת חול (ירייה) המופעלת על ידי אוויר דחוס גורמת לחול או לפלדה לנוע במהירות גבוהה (לחץ העבודה של התזת חול הוא 0.2-0.3 מגה-פסקל, ולחץ העבודה של התזת חול הוא 0.5-0.6 מגה-פסקל), אשר מרוססים על משטח החישול כדי לנגב את אבנית התחמוצת. התזת חול מסתמכת על כוח צנטריפוגלי של האימפלר המסתובב במהירות גבוהה (2000 ~ 30001 סל"ד) כדי לירות את ירי הפלדה אל ה...משטח חישוללהסרת אבנית תחמוצת. ניקוי אבק בהתזת חול, יעילות ייצור נמוכה ועלות גבוהה, משמש לדרישות טכניות מיוחדות וחומרים מיוחדים לחישוף (כגון נירוסטה, סגסוגת טיטניום), אך יש להשתמש בטכנולוגיית הסרת אבק יעילה. ניקוי ירייה הוא יחסית נקי, ישנם גם חסרונות של יעילות ייצור נמוכה ועלות גבוהה, אך איכות הניקוי גבוהה יותר. ניקוי ירייה נמצא בשימוש נרחב בשל יעילות הייצור הגבוהה והצריכה הנמוכה שלו.

התזת ירייה (ball peening) והתזת ירייה יכולים לא רק להסיר את שכבת התחמוצת, אלא גם לגרום למשטח החישול לעבוד קשה, דבר המועיל לשיפור יכולת העמידות של החלקים. עבור החישולים לאחר טיפול מרווה או מרווה וריפוי, אפקט ההתקשות בעבודה משמעותי יותר כאשר משתמשים בירי פלדה בגודל גדול, ניתן להגדיל את הקשיות ב-30% ~ 40%, ועובי השכבה המוקשה יכול להיות עד 0.3 ~ 0.5 מ"מ. בייצור, יש לבחור ירי פלדה מחומרים וגודל גרגרים שונים בהתאם לדרישות החומר והטכניות של החישולים. אם החישולים מנוקים באמצעות התזת ירייה (ball) והתזת ירייה, סדקים ופגמים אחרים עלולים להסתיר את פני השטח, מה שעלול בקלות לגרום לבדיקה חסרה. לכן, יש צורך בשיטות כגון בדיקה מגנטית או בדיקה פלואורסצנטית (ראה בדיקה פיזיקלית וכימית של פגמים) כדי לבחון את פגמי פני השטח של החישול.

מתגלגל

בתוף המסתובב, החומרים המחושלים עוברים ליטוש או שיוף כדי להסיר את שכבת התחמוצת והקוצים מחומר העבודה. שיטת ניקוי זו משתמשת בציוד פשוט ונוח, אך רועשת. מתאימה לחומרים מחושלים קטנים ובינוניים שיכולים לשאת פגיעות מסוימות אך לא להתעוות בקלות. ניקוי הגלגלים נעשה ללא חומרי שוחקים, רק באמצעות בלוקי ברזל משולשים או כדורי פלדה בקוטר 10 ~ 30 מ"מ ללא חומרי שוחקים, בעיקר באמצעות פגיעה הדדית לניקוי אבנית התחמוצת. אפשרות נוספת היא הוספת חומרי שוחקים כגון חול קוורץ, גרוטאות גלגלי השחזה, נתרן פחמתי, מי סבון ותוספים אחרים, בעיקר באמצעות טחינה לניקוי.

ניקוי רטט

חלק מסוים של חומרי שוחקים ותוספים מעורבבים בחישולים ומוכנסים למיכל הרוטט. באמצעות רטט המיכל, חומר העבודה והחומר השוחק טוחנים זה בזה, ושכבת התחמוצת והקוצים על פני השטח של החישולים טוחנים. שיטת ניקוי זו מתאימה לניקוי וליטוש של חישולים בעלי דיוק קטן ובינוני.