การทำความสะอาดชิ้นงานคือกระบวนการขจัดข้อบกพร่องบนพื้นผิวของการตีขึ้นรูปโดยวิธีทางกลหรือเคมี เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของการตีขึ้นรูป, ปรับปรุงสภาพการตัดของการตีขึ้นรูปและป้องกันไม่ให้ข้อบกพร่องบนพื้นผิวขยายตัว จำเป็นต้องทำความสะอาดชิ้นส่วนเปล่าและชิ้นงานขึ้นรูปทุกครั้งในระหว่างการผลิตงานขึ้นรูป

เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของการตีขึ้นรูป ปรับปรุงเงื่อนไขการตัดของการตีขึ้นรูป และป้องกันไม่ให้ข้อบกพร่องบนพื้นผิวขยายใหญ่ขึ้น จำเป็นต้องทำความสะอาดชิ้นส่วนเปล่าและการตีขึ้นรูปทุกครั้งระหว่างการผลิตการตีขึ้นรูป โดยทั่วไปแล้ว เหล็กตีขึ้นรูปจะทำความสะอาดด้วยแปรงเหล็กหรือเครื่องมือธรรมดา ก่อนที่จะตีขึ้นรูปหลังจากการให้ความร้อน แท่งเหล็กที่มีขนาดหน้าตัดใหญ่สามารถทำความสะอาดได้โดยการฉีดน้ำแรงดันสูง ผิวออกไซด์บนการตีขึ้นรูปเย็นสามารถขจัดออกได้โดยการดองหรือพ่นทราย ตะกรันออกไซด์ของโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กมีน้อย แต่ควรดองก่อนและหลังการตีขึ้นรูปเพื่อค้นหาและขจัดข้อบกพร่องบนพื้นผิวในเวลาที่เหมาะสม ข้อบกพร่องบนพื้นผิวของแท่งเหล็กหรือการตีขึ้นรูปส่วนใหญ่เป็นรอยแตก รอยพับ รอยขีดข่วน และสิ่งเจือปน ข้อบกพร่องเหล่านี้ หากไม่กำจัดออกในเวลาที่เหมาะสม จะส่งผลเสียต่อกระบวนการตีขึ้นรูปในภายหลัง โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับอลูมิเนียม แมกนีเซียม ไททาเนียม และโลหะผสมของพวกมัน ข้อบกพร่องที่ปรากฏหลังจากการดองชิ้นงานโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก โดยทั่วไปจะได้รับการทำความสะอาดด้วยตะไบ เครื่องขูด เครื่องเจียร หรือเครื่องมือลม เป็นต้น ข้อบกพร่องของชิ้นงานเหล็กจะได้รับการทำความสะอาดด้วยการดอง การพ่น การพ่นแบบลูกปืน ลูกกลิ้ง การสั่น และวิธีการอื่นๆ

การทำความสะอาดด้วยกรด

ปฏิกิริยาเคมีใช้เพื่อกำจัดออกไซด์ของโลหะ โดยทั่วไปแล้วชิ้นงานขนาดเล็กและขนาดกลางจะถูกใส่ลงในตะกร้าเป็นชุดๆ และเสร็จสิ้นผ่านขั้นตอนต่างๆ เช่น การกำจัดน้ำมัน การดองและการกัดกร่อน การล้าง และการเป่าแห้ง วิธีการดองมีลักษณะเฉพาะของประสิทธิภาพการผลิตที่สูง ผลการทำความสะอาดที่ดี ไม่มีการเสียรูปของชิ้นงาน และรูปร่างไม่จำกัด ในกระบวนการของปฏิกิริยาเคมีของการดอง การผลิตก๊าซที่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ดังนั้นควรมีอุปกรณ์ระบายอากาศในห้องดอง การดองชิ้นงานโลหะต่างๆ ควรเลือกอัตราส่วนกรดและองค์ประกอบที่แตกต่างกันตามคุณสมบัติของโลหะ ควรใช้ระบบกระบวนการดอง (อุณหภูมิ เวลา และวิธีการทำความสะอาด) ที่สอดคล้องกัน

งานพ่นทราย (แบบช็อต) และงานทำความสะอาดแบบช็อตบลาส

การพ่นทราย (แบบลูกปืน) ที่ขับเคลื่อนด้วยอากาศอัดทำให้ทรายหรือลูกปืนเหล็กเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง (แรงดันการทำงานของการพ่นทรายคือ 0.2-0.3mpa และแรงดันการทำงานของการพ่นทรายคือ 0.5-0.6mpa) ซึ่งจะถูกพ่นลงบนพื้นผิวการตีขึ้นรูปเพื่อขจัดคราบออกไซด์ การพ่นทรายอาศัยแรงเหวี่ยงของใบพัดหมุนด้วยความเร็วสูง (2000 ~ 30001r/นาที) เพื่อยิงลูกปืนเหล็กลงบนพื้นผิวการตีขึ้นรูปการขจัดคราบออกไซด์ การพ่นทรายเป็นการทำความสะอาดฝุ่นที่มีประสิทธิภาพในการผลิตต่ำ ต้นทุนสูง ใช้สำหรับความต้องการทางเทคนิคพิเศษและวัสดุพิเศษ (เช่น สแตนเลส โลหะผสมไททาเนียม) แต่ต้องใช้มาตรการกำจัดฝุ่นที่มีประสิทธิภาพ การพ่นทรายเป็นการทำความสะอาดที่ค่อนข้างสะอาด มีข้อเสียคือประสิทธิภาพการผลิตต่ำและต้นทุนสูง แต่คุณภาพการทำความสะอาดจะสูงกว่า การพ่นทรายใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีประสิทธิภาพการผลิตสูงและการบริโภคต่ำ

การพ่นทรายและการพ่นทรายไม่เพียงแต่สามารถขจัดผิวออกไซด์ได้เท่านั้น แต่ยังทำให้พื้นผิวของการตีขึ้นรูปมีความแข็งแรง ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการปรับปรุงความสามารถในการป้องกันความเมื่อยล้าของชิ้นส่วน สำหรับการตีขึ้นรูปหลังจากการชุบแข็งหรือการชุบแข็งและการอบชุบ ผลการชุบแข็งในการทำงานจะมีความสำคัญมากขึ้นเมื่อใช้เหล็กชุบขนาดใหญ่ ความแข็งสามารถเพิ่มขึ้นได้ 30% ~ 40% และความหนาของชั้นชุบแข็งสามารถเพิ่มขึ้นได้ถึง 0.3 ~ 0.5 มม. ในการผลิต ควรเลือกเหล็กชุบที่มีวัสดุและขนาดเกรนที่แตกต่างกันตามวัสดุและข้อกำหนดทางเทคนิคของการตีขึ้นรูป หากทำความสะอาดการตีขึ้นรูปด้วยการพ่นทรายและการพ่นทราย รอยแตกร้าวบนพื้นผิวและข้อบกพร่องอื่นๆ อาจซ่อนอยู่ ซึ่งอาจทำให้การตรวจสอบขาดหายไปได้ง่าย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้วิธีการ เช่น การตรวจสอบด้วยแม่เหล็กหรือการตรวจสอบการเรืองแสง (ดูการตรวจสอบข้อบกพร่องทางกายภาพและเคมี) เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องบนพื้นผิวของการตีขึ้นรูป

ไม้ลอย

ในกลองหมุน ชิ้นส่วนโลหะจะถูกกระแทกหรือเจียรเพื่อขจัดผิวออกไซด์และเศษโลหะออกจากชิ้นงาน วิธีการทำความสะอาดนี้ใช้เครื่องมือที่ง่ายและสะดวก แต่มีเสียงดัง เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็กและขนาดกลางที่สามารถทนต่อแรงกระแทกได้ในระดับหนึ่งแต่ไม่เสียรูปได้ง่าย ลูกกลิ้งทำความสะอาดโดยไม่ต้องใช้สารกัดกร่อน โดยใช้เฉพาะแท่งเหล็กสามเหลี่ยมหรือลูกเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 ~ 30 มม. โดยไม่ต้องใช้สารกัดกร่อน โดยส่วนใหญ่ใช้การกระทบกันเพื่อทำความสะอาดตะกรันออกไซด์ อีกวิธีหนึ่งคือเติมสารกัดกร่อน เช่น ทรายควอทซ์ ล้อเจียรเศษ โซเดียมคาร์บอเนต น้ำสบู่ และสารเติมแต่งอื่นๆ โดยส่วนใหญ่ใช้การเจียรเพื่อทำความสะอาด

การทำความสะอาดด้วยการสั่นสะเทือน

สารกัดกร่อนและสารเติมแต่งในปริมาณหนึ่งจะถูกผสมลงในชิ้นงานและวางไว้ในภาชนะสั่นสะเทือน โดยการสั่นของภาชนะ ชิ้นงานและสารกัดกร่อนจะถูกขัดซึ่งกันและกัน และผิวออกไซด์และเสี้ยนบนพื้นผิวของชิ้นงานจะถูกขัด วิธีการทำความสะอาดนี้เหมาะสำหรับการทำความสะอาดและขัดชิ้นงานที่มีความแม่นยำขนาดเล็กและขนาดกลาง