لأنه غير قابل للصدأمسبوكات فولاذيةتُستخدم غالبًا في موضع المفتاح بالماكينة، لذا فإن الجودة الداخلية من الفولاذ المقاوم للصدأمسبوكات فولاذيةمهم جدًا. لأن الجودة الداخلية للفولاذ المقاوم للصدأمسبوكات فولاذيةلا يمكن اختبارها بطريقة بديهية، لذلك يتم استخدام وسائل فحص فيزيائية وكيميائية خاصة للاختبار.

أولاً، الخصائص الميكانيكية للمطروقات
الخصائص الميكانيكية لـالمسبوكاتتُحدَّد وفقًا لمتطلبات المنتج. وتنقسم طرق الاختبار إلى اختبار الصلابة، واختبار الشد، واختبار الصدم، واختبار التعب.
1. اختبار الصلابة
الصلابة هي مقاومة سطح المادة للتشوه، وهي مؤشر يقيس صلابة المواد المعدنية. ترتبط الصلابة بالخواص الميكانيكية الأخرى ارتباطًا داخليًا، لذا يمكن تقدير الخواص الميكانيكية الأخرى للمواد من خلال قيمة الصلابة. لا يتطلب اختبار الصلابة تحضير عينات خاصة، ولن يُتلف العينة، لذا يُعد اختبار الصلابة الطريقة الأكثر شيوعًا لاختبار الخواص الميكانيكية.
طرق اختبار الصلابة المستخدمة بشكل شائع والقيم المختلفة هي: صلابة برينيل (HB)، صلابة روكويل (HRC)، صلابة فيكرز (HV)، صلابة شور (HS)، واختبار الصلابة المقابل.
2. اختبار الشد
من خلال تطبيق الحمل الشد على عينة ذات شكل معين بواسطة آلة الشد، يتم قياس الإجهاد الاستطالي النسبي، ونقطة الخضوع، وقوة الشد، والاستطالة والتخفيض في مقطع المادة المعدنية.
3. اختبار التأثير
تم الحصول على صلابة تأثير المعدن عن طريق استخدام البندول عالي السرعة لتأثير العينة بالشق.
4. اختبار التعب
يمكن قياس حد التعب وقوة التعب للمعدن بعد الإجهاد المتكرر أو المتناوب.
اثنان، التفتيش غير المدمر للتزوير
يمكن تقسيم الاختبارات غير الإتلافية إلى اختبارات شعاعية، واختبارات بالموجات فوق الصوتية، واختبارات للجسيمات المغناطيسية، واختبارات تسرب، واختبارات تيارات إيدي. تُستخدم المسبوكات عادةً في اختبارات الموجات فوق الصوتية واختبارات الجسيمات المغناطيسية.
1. الفحص بالموجات فوق الصوتية
تنعكس الموجات فوق الصوتية (التي يزيد ترددها عادةً عن 20000 هرتز) وتنكسر على الأسطح بين المواد المختلفة. لذلك، في حال وجود عيوب في مواد مختلفة في المواد الصلبة، يحدث انعكاس للموجة وتوهين لها. ويمكن الحكم على وجود هذه العيوب من خلال إشارات شكل الموجة.
للمقاسات الكبيرة والمتوسطةالمسبوكاتيعد الاختبار بالموجات فوق الصوتية أحد الوسائل المهمة للاختبار غير المدمر.
2. فحص الجسيمات المغناطيسية
يمكن فحص العيوب، مثل الشقوق والمسام والشوائب غير المعدنية، على سطح التشكيل أو بالقرب منه باستخدام فحص الجسيمات المغناطيسية. وبفضل بساطة معداتها وسهولة تشغيلها وحساسيتها العالية، تُستخدم هذه الطريقة غالبًا لاختبار قوالب التشكيل الصغيرة والمتوسطة الحجم المُنتجة بكميات كبيرة.
ثالثا، اختبار القوة المنخفضة والكسر
فحص منخفض الطاقة: بعد معالجة العينة، تُفحص العينة بعدة تكبير من 10 إلى 30 مرة بالعين المجردة، وذلك لاكتشاف عيوب تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن فحص عيوب الانسياب، والتغصنات، والانحلال، والنفتالين، وكسور الحجر، وغيرها من العيوب عن طريق قطع عينات الرقاقة والحفر الحمضي. تُستخدم طريقة طباعة الكبريت للكشف عن العزل، وخاصةً التوزيع غير المتساوي للكبريتيد.
أربعة، التفتيش عالية الطاقة
تُصنع عينات من الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام المجهر لفحص التشوهات الداخلية (أو الكسر) وحالة الهيكل أو العيوب المجهرية. يمكن فحص البنية الداخلية وتوزيع الشوائب في التشوهات بقطع العينة الطولية. كما يمكن فحص عيوب السطح، مثل إزالة الكربون، والطبقات الخشنة، والمكربنة، والمتصلبة، بقطع العينات العرضية.