Zbog nehrđajućeg čelikačelični otkovcičesto se koriste na ključnoj poziciji stroja, pa je unutarnja kvaliteta nehrđajućeg čelikačelični otkovcije vrlo važno. Jer unutarnja kvaliteta nehrđajućeg čelikačelični otkovcine može se testirati intuitivnom metodom, pa se za testiranje koriste posebna fizikalna i kemijska sredstva za ispitivanje.

Prvo, mehanička svojstva otkovaka
Mehanička svojstvaotkivciodređuju se prema zahtjevima proizvoda. Metode ispitivanja dijele se na ispitivanje tvrdoće, ispitivanje vlačne čvrstoće, ispitivanje udarom i ispitivanje zamora.
1. Ispitivanje tvrdoće
Tvrdoća je otpornost površine materijala na deformaciju, to je indeks koji mjeri mekoću i tvrdoću metalnog materijala. Tvrdoća i druga mehanička svojstva imaju određeni unutarnji odnos, tako da se druga mehanička svojstva materijala mogu procijeniti vrijednošću tvrdoće. Ispitivanje tvrdoće ne zahtijeva pripremu posebnih uzoraka niti će uništiti uzorak, pa je ispitivanje tvrdoće najčešće korištena metoda ispitivanja mehaničkih svojstava u proizvodnji.
Uobičajeno korištene metode ispitivanja tvrdoće i različite vrijednosti su: tvrdoća po Brinellu (HB), tvrdoća po Rockwellu (HRC), tvrdoća po Vickersu (HV), tvrdoća po Shoreu (HS) i odgovarajući ispitivač tvrdoće.
2. Ispitivanje vlačne čvrstoće
Primjenom vlačnog opterećenja na uzorak određenog oblika pomoću vlačnog stroja, mjeri se proporcionalno naprezanje istezanja, granica razvlačenja, vlačna čvrstoća, istezanje i smanjenje presjeka metalnog materijala.
3. Ispitivanje udarom
Udarna žilavost metala dobivena je korištenjem brzog njihala za udaranje uzorka zarezom.
4. Ispitivanje umora
Granica umora i čvrstoća na umor metala mogu se mjeriti nakon ponovljenog ili izmjeničnog naprezanja.
Dva, nerazorna kontrola kovanja
Nerazorna ispitivanja mogu se podijeliti na radiografska ispitivanja, ultrazvučna ispitivanja, ispitivanja magnetskim česticama, ispitivanja procjeđivanja i ispitivanja vrtložnim strujama. Otkovci se obično koriste u ultrazvučnim ispitivanjima i ispitivanjima magnetskim česticama.
1. Ultrazvučni pregled
Ultrazvučni val (frekvencija je općenito veća od 20000 Hz) reflektirat će se i lomiti na granici između različitih materijala. Stoga, ako postoje defekti različitih materijala u čvrstim materijalima, doći će do refleksije i slabljenja vala. Postojanje defekata može se procijeniti signalima valnog oblika.
Za velike i srednjeotkivci, ultrazvučno ispitivanje je jedno od važnih sredstava nerazornih ispitivanja.
2. Inspekcija magnetskim česticama
Nedostaci poput pukotina, pora i nemetalnih inkluzija na i blizu površine otkovka mogu se ispitati magnetskom inspekcijom česticama. Zbog jednostavne opreme, praktičnog rada i visoke osjetljivosti, ova se metoda često koristi za ispitivanje malih i srednjih otkovaka proizvedenih u velikim količinama.
Tri, test male snage i loma
Inspekcija pri malom povećanju podrazumijeva pregled uzorka nakon određene obrade, a zatim provjeru uzorka golim okom pod povećalom od 10 do 30 puta kako bi se pronašli nedostaci u kovanicima od nehrđajućeg čelika. Nedostaci strujanja, dendrita, labavosti, naftalena, loma kamena i drugi nedostaci mogu se ispitati rezanjem uzoraka pločica i jetkanjem kiselinom. Za otkrivanje segregacije, posebno neravnomjerne raspodjele sulfida, koristi se metoda sumpornog tiska.
Četiri, inspekcija velike snage
Otkovci od nehrđajućeg čelika izrađuju se u određenom uzorku pod mikroskopom kako bi se provjerilo unutarnje otkovke (ili lom) na stanje organizacije ili mikroskopske nedostatke. Unutarnja struktura i raspodjela uključaka otkovka mogu se provjeriti rezanjem uzdužnog uzorka. Površinski nedostaci poput dekarburizacije, grubozrnatih, cementiranih i otvrdnutih slojeva mogu se ispitati rezanjem poprečnih uzoraka.