Koska ruostumatontaterästakootkäytetään usein koneen avainasemassa, joten ruostumattoman teräksen sisäinen laatuterästakooton erittäin tärkeää. Koska ruostumattoman teräksen sisäinen laatuterästakootei voida testata intuitiivisella menetelmällä, joten testaukseen käytetään erityisiä fysikaalisia ja kemiallisia tarkastusmenetelmiä.

Ensinnäkin takomateriaalien mekaaniset ominaisuudet
Mekaaniset ominaisuudettaotut osatmääritetään tuotteen vaatimusten mukaan. Testausmenetelmät jaetaan kovuuskokeeseen, vetokokeeseen, iskukokeeseen ja väsymiskokeeseen.
1. Kovuuskoe
Kovuus on materiaalin pinnan muodonmuutoksen kestävyyttä mittaava indeksi, joka mittaa metallin pehmeyttä ja kovuutta. Kovuudella ja muilla mekaanisilla ominaisuuksilla on tietty sisäinen suhde, joten materiaalien muita mekaanisia ominaisuuksia voidaan arvioida kovuusarvon perusteella. Kovuuskoe ei vaadi erityisten näytteiden valmistamista eikä se tuhoa näytettä, joten kovuuskoe on yleisimmin käytetty menetelmä mekaanisten ominaisuuksien testauksessa.
Yleisesti käytettyjä kovuusmittausmenetelmiä ja eri arvoja ovat: Brinell-kovuus (HB), Rockwell-kovuus (HRC), Vickers-kovuus (HV), Shore-kovuus (HS) ja vastaava kovuusmittari.
2. Vetolujuustesti
Kun vetolujuuskone kohdistaa tietyn muotoiseen näytteeseen vetolujuuden, mitataan metallimateriaalin suhteellinen venymäjännitys, myötöraja, vetolujuus, venymä ja poikkileikkauksen pieneneminen.
3. Iskukoe
Metallin iskunkestävyys saatiin iskemällä näytteeseen loven avulla suurnopeuksisella heilurin avulla.
4. Väsymystesti
Metallin väsymisraja ja väsymislujuus voidaan mitata toistuvan tai vaihtelevan rasituksen jälkeen.
Kaksi, takomisen rikkomaton tarkastus
Rikkomaton testaus voidaan jakaa röntgentestaukseen, ultraäänitestaukseen, magneettijauhetestaukseen, tihkutustestaukseen ja pyörrevirtatestaukseen. Taottuja teräsiä käytetään yleisesti ultraäänitestauksessa ja magneettijauhetestauksessa.
1. Ultraäänitarkastus
Ultraääniaallot (yleensä yli 20 000 Hz) heijastuvat ja taittuvat eri materiaalien rajapinnassa. Siksi, jos kiinteissä materiaaleissa on eri materiaalien virheitä, aaltojen heijastuminen ja vaimeneminen syntyy. Vikojen olemassaolo voidaan arvioida aaltomuotoisten signaalien perusteella.
Suurille ja keskisuurilletaotut osatultraäänitestaus on yksi tärkeimmistä rikkomattomien aineiden testausmenetelmistä.
2. Magneettijauhetarkastus
Taotun pinnan ja sen lähellä olevia vikoja, kuten halkeamia, huokosia ja epämetallisia sulkeumia, voidaan tutkia magneettijauhetarkastuksella. Yksinkertaisen laitteistonsa, kätevän käyttönsä ja korkean herkkyytensä ansiosta tätä menetelmää käytetään usein suuria määriä tuotettujen pienten ja keskisuurten muottitakojen testaamiseen.
Kolmanneksi, pieniteho- ja murtumistesti
Pienen tehon tarkastus tarkoittaa, että näytettä tarkastellaan tietyn prosessointimäärän jälkeen paljaalla silmällä 10–30-kertaisella suurennuslasilla ruostumattomasta teräksestä valmistettujen taekappaleiden virheiden löytämiseksi. Virtaviivaisuus, dendriitti, irtonainen rakenne, naftaleeni, kivimurtuma ja muut virheet voidaan tutkia leikkaamalla kiekkoja ja happoetsauksella. Rikkipainomenetelmällä voidaan havaita erottelu, erityisesti sulfidin epätasainen jakautuminen.
Neljä, suuritehoinen tarkastus
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut takeet valmistetaan mikroskoopilla tiettyyn näytteeseen, jotta voidaan tarkistaa sisäisten taemien (tai murtumien) rakenne tai mikroskooppiset virheet. Taeteen sisäinen rakenne ja sulkeumien jakautuminen voidaan tarkistaa leikkaamalla pitkittäisnäytettä. Pinnan virheitä, kuten hiilenpoistoa, karkearakeisia, hiilettyneitä ja karkaistuja kerroksia, voidaan tutkia leikkaamalla poikittaisia ​​näytteitä.