Perquè acer inoxidableforja d'acersovint s'utilitzen a la posició clau de la màquina, de manera que la qualitat interna de l'acer inoxidableforja d'acerés molt important. Com que la qualitat interna de l'acer inoxidableforja d'acerNo es pot provar amb un mètode intuïtiu, per la qual cosa s'utilitzen mitjans especials d'inspecció física i química per provar-ho.
En primer lloc, les propietats mecàniques de les peces forjades
Les propietats mecàniques deforjadeses determinen segons els requisits del producte. Els mètodes d'assaig es divideixen en prova de duresa, prova de tracció, prova d'impacte i prova de fatiga.
1. Prova de duresa
La duresa és la resistència a la deformació de la superfície d'un material, és un índex que mesura la duresa i la suavitat del material metàl·lic. La duresa i altres propietats mecàniques tenen una certa relació interna, de manera que altres propietats mecàniques dels materials es poden estimar mitjançant el valor de duresa. La prova de duresa no necessita preparar mostres especials, ni destruirà la mostra, per la qual cosa la prova de duresa és el mètode més utilitzat en la producció d'un assaig de propietats mecàniques.
Els mètodes de prova de duresa més utilitzats i els seus diferents valors són: duresa Brinell (HB), duresa Rockwell (HRC), duresa Vickers (HV), duresa Shore (HS) i el corresponent provador de duresa.
2. Prova de tracció
En aplicar la càrrega de tracció a la mostra d'una determinada forma mitjançant la màquina de tracció, es mesuren la tensió d'elongació proporcional, el punt de fluència, la resistència a la tracció, l'elongació i la reducció de la secció del material metàl·lic.
3. Prova d'impacte
La tenacitat a l'impacte del metall es va obtenir utilitzant un pèndol d'alta velocitat per impactar la mostra amb una osca.
4. Prova de fatiga
El límit de fatiga i la resistència a la fatiga del metall es poden mesurar després d'un esforç repetit o alternat.
Dos, inspecció no destructiva de forja
Els assaigs no destructius es poden dividir en assaigs radiogràfics, assaigs per ultrasons, assaigs de partícules magnètiques, assaigs de filtració i assaigs de corrents de Foucault. Els forjats s'utilitzen habitualment en assaigs per ultrasons i assaigs de partícules magnètiques.
1. Inspecció per ultrasons
L'ona ultrasònica (la freqüència generalment és superior a 20.000 Hz) es reflectirà i refractarà a la interfície de diferents materials. Per tant, si hi ha defectes de diferents materials en materials sòlids, es generarà reflexió i atenuació de l'ona. L'existència de defectes es pot jutjar mitjançant senyals de forma d'ona.
Per a grans i mitjanesforjades, les proves per ultrasons són un dels mitjans importants d'assaigs no destructius.
2. Inspecció de partícules magnètiques
Els defectes com ara esquerdes, porus i inclusions no metàl·liques a la superfície i a prop de la forja es poden examinar mitjançant la inspecció de partícules magnètiques. A causa del seu equip senzill, el seu funcionament convenient i la seva alta sensibilitat, aquest mètode s'utilitza sovint per provar peces forjades de matrius petites i mitjanes produïdes en grans quantitats.
Tres, baixa potència i prova de fractura
La inspecció de baixa potència consisteix en un processament de la mostra i, a continuació, a simple vista, amb una lupa de 10 a 30 vegades més gran per comprovar-la i detectar defectes en les peces forjades d'acer inoxidable. Es poden examinar defectes com ara la dendrita, la fluïdesa, la fractura de la naftalina, etc. tallant mostres d'oblies i gravant-les amb àcid. Per detectar la segregació, especialment la distribució desigual del sulfur, s'utilitza el mètode d'impressió amb sofre.
Quatre, inspecció d'alta potència
Les peces forjades d'acer inoxidable es faran d'una mostra determinada sota un microscopi per comprovar l'estat de l'organització o els defectes microscòpics de les peces forjades internes (o fractures). L'estructura interna i la distribució d'inclusions de la peça forjada es poden comprovar tallant la mostra longitudinalment. Els defectes superficials com ara la descarburació, les capes de gra gruixut, carburitzades i endurides es poden examinar tallant mostres transversals.
Data de publicació: 13 de gener de 2022