Јер нерђајући челикчелични отковцичесто се користе на кључној позицији машине, тако да је унутрашњи квалитет нерђајућег челикачелични отковције веома важно. Зато што је унутрашњи квалитет нерђајућег челикачелични отковцине може се тестирати интуитивном методом, па се за тестирање користе посебна физичка и хемијска средства за инспекцију.

Прво, механичка својства отковака
Механичка својстваотковциодређују се према захтевима производа. Методе испитивања су подељене на испитивање тврдоће, испитивање затезања, испитивање удара и испитивање замора.
1. Тест тврдоће
Тврдоћа је отпорност површине материјала на деформацију, то је индекс који мери колико је метални материјал мек и тврд. Тврдоћа и друга механичка својства имају одређени унутрашњи однос, тако да се друга механичка својства материјала могу проценити вредношћу тврдоће. Испитивање тврдоће не захтева припрему посебних узорака, нити ће уништити узорак, па је испитивање тврдоће најчешће коришћена метода испитивања механичких својстава у производњи.
Уобичајено коришћене методе испитивања тврдоће и различите вредности су: тврдоћа по Бринелу (HB), тврдоћа по Роквелу (HRC), тврдоћа по Викерсу (HV), тврдоћа по Шору (HS) и одговарајући тестер тврдоће.
2. Тест затезања
Применом затезног оптерећења на узорак одређеног облика помоћу машине за затезање, мере се пропорционални напон издужења, граница течења, затезна чврстоћа, издужење и смањење пресека металног материјала.
3. Тест удара
Ударна жилавост метала је добијена употребом брзог клатна за ударање узорка зарезом.
4. Тест замора
Граница замора и чврстоћа на замор метала могу се мерити након поновљеног или наизменичног напрезања.
Два, недеструктивна контрола ковања
Недеструктивна испитивања могу се поделити на радиографска испитивања, ултразвучна испитивања, испитивања магнетним честицама, испитивања цурења и испитивања вртложним струјама. Отковци се најчешће користе у ултразвучним испитивањима и испитивању магнетним честицама.
1. Ултразвучни преглед
Ултразвучни талас (фреквенција је генерално већа од 20000Hz) ће се рефлектовати и преламати на граници различитих материјала. Стога, ако постоје дефекти различитих материјала у чврстим материјалима, генерисаће се рефлексија и слабљење таласа. Постојање дефеката може се проценити на основу сигнала таласног облика.
За велике и средњеотковци, ултразвучно испитивање је једно од важних средстава недеструктивног испитивања.
2. Магнетна инспекција честицама
Дефекти као што су пукотине, поре и неметални инклузије на и близу површине откова могу се испитати магнетном инспекцијом честица. Због једноставне опреме, практичног руковања и високе осетљивости, ова метода се често користи за испитивање малих и средњих отковака произведених у великим количинама.
Три, тест мале снаге и лома
Инспекција при ниском увећању подразумева проверу узорка голим оком под лупом од 10~30 пута како би се пронашли недостаци отковака од нерђајућег челика. Дефекти попут линије струје, дендрита, растреситости, нафталена, лома камена и других могу се испитати сечењем узорака плочица и нагризањем киселином. Да би се открила сегрегација, посебно неравномерна расподела сулфида, користи се метода штампања сумпора.
Четири, инспекција велике снаге
Отковци од нерђајућег челика биће направљени у одређеном узорку под микроскопом како би се проверило унутрашње отковке (или прелом) на основу стања организације или микроскопских дефеката. Унутрашња структура и расподела инклузија отковка могу се проверити сечењем уздужног узорка. Површински дефекти као што су декарбуризација, крупнозрнасти, карбуризовани и очврсли слојеви могу се испитати сечењем попречних узорака.