מכיוון שפלדת אל-חלדחישולי פלדהמשמשים לעתים קרובות במיקום המפתח של המכונה, כך שהאיכות הפנימית של נירוסטהחישולי פלדהחשוב מאוד. מכיוון שהאיכות הפנימית של נירוסטהחישולי פלדהלא ניתן לבדוק בשיטה אינטואיטיבית, לכן משתמשים באמצעי בדיקה פיזיקליים וכימיים מיוחדים לבדיקה.

ראשית, התכונות המכניות של חישולים
התכונות המכניות שלחישוליםנקבעים בהתאם לדרישות המוצר. שיטות הבדיקה מחולקות לבדיקת קשיות, בדיקת מתיחה, בדיקת פגיעה ובדיקת עייפות.
1. בדיקת קשיות
קשיות היא עמידות לעיוות של פני השטח של החומר, זהו מדד המודד את רמת הרכות והקשיות של החומר המתכתי. לקשיות ולתכונות מכניות אחרות יש קשר פנימי מסוים, כך שניתן להעריך תכונות מכניות אחרות של חומרים לפי ערך הקשיות. בדיקת קשיות אינה דורשת הכנת דגימות מיוחדות, וגם לא תהרוס את הדגימה, ולכן בדיקת קשיות היא השיטה הנפוצה ביותר בייצור תכונות מכניות.
שיטות בדיקת קשיות נפוצות וערכים שונים הן: קשיות ברינל (HB), קשיות רוקוול (HRC), קשיות ויקרס (HV), קשיות שור (HS), ובודק הקשיות המתאים.
2. בדיקת מתיחה
על ידי הפעלת עומס מתיחה על דגימה בעלת צורה מסוימת על ידי מכונת המתיחה, נמדדים מאמץ ההתארכות היחסי, נקודת הכניעה, חוזק המתיחה, ההתארכות וצמצום החתך של חומר המתכת.
3. בדיקת פגיעה
קשיחות הפגיעה של המתכת הושגה באמצעות מטוטלת במהירות גבוהה כדי לפגוע בדגימה באמצעות חריץ.
4. מבחן עייפות
ניתן למדוד את גבול העייפות ואת חוזק העייפות של מתכת לאחר מאמץ חוזר או מתחלף.
שנית, בדיקה לא הרסנית של זיוף
ניתן לחלק בדיקות לא הורסות לבדיקות רדיוגרפיות, בדיקות אולטרסאונד, בדיקות חלקיקים מגנטיים, בדיקות חלחול ובדיקות זרמי מערבולת. חומרי חישול משמשים בדרך כלל בבדיקות אולטרסאונד ובבדיקות חלקיקים מגנטיים.
1. בדיקה אולטרסאונד
גל אולטרסאונד (תדר בדרך כלל גדול מ-20000 הרץ) יחזיר וישבר בממשק של חומרים שונים. לכן, אם ישנם פגמים של חומרים שונים בחומרים מוצקים, ייווצרו החזרת גלים והנחתה. ניתן לשפוט את קיומם של פגמים על ידי אותות צורת גל.
לגדולים ובינונייםחישולים, בדיקה אולטרסאונד היא אחת השיטות החשובות לבדיקה לא הורסת.
2. בדיקת חלקיקים מגנטיים
פגמים כגון סדקים, נקבוביות ותכלילים לא מתכתיים על פני השטח של חומר חישול ובסביבתו ניתנים לבדיקה באמצעות בדיקת חלקיקים מגנטית. בשל הציוד הפשוט, ההפעלה הנוחה והרגישות הגבוהה שלה, שיטה זו משמשת לעתים קרובות לבדיקת חומרי חישול קטנים ובינוניים המיוצרים בכמויות גדולות.
שלוש, בדיקת עוצמה נמוכה ושבר
בדיקה בצריכת חשמל נמוכה היא בדיקה של הדגימה לאחר עיבוד מסוים, ולאחר מכן בדיקת הדגימה בעין בלתי מזוינת באמצעות זכוכית מגדלת פי 10 עד 30, על מנת למצוא פגמים בפלדת אל-חלד. ניתן לבחון פגמים כמו דנדריטים, רופפים, נפתלין, שברים באבנים ופגמים אחרים על ידי חיתוך דגימות פרוסות ואכילה חומצית. על מנת לזהות הפרדה, במיוחד פיזור לא אחיד של גופרית, משתמשים בשיטת הדפסת גופרית.
ארבע, בדיקה בעלת עוצמה גבוהה
חומרי חישול מפלדת אל-חלד ייוצרו לדגימה מסוימת תחת מיקרוסקופ כדי לבדוק את העיצוב הפנימי (או השבר) של החומר, את מצב הארגון או פגמים מיקרוסקופיים. ניתן לבדוק את המבנה הפנימי ואת פיזור התכלילים של החומר על ידי חיתוך הדגימה האורכית. פגמים שטחיים כגון דה-קרבוריזציה, שכבות גרגירים גסים, שכבות קרבוריזציה ושכבות קשות ניתנים לבדיקה על ידי חיתוך דגימות רוחביות.