Ĉar senrustaŝtalaj forĝojofte estas uzataj en la ŝlosila pozicio de la maŝino, do la interna kvalito de neoksidebla ŝtaloŝtalaj forĝojestas tre grava. Ĉar la interna kvalito de rustorezista ŝtaloŝtalaj forĝojne povas esti testita per intuicia metodo, do specialaj fizikaj kaj kemiaj inspektaj rimedoj estas uzataj por testi.

Unue, la mekanikaj ecoj de forĝado
La mekanikaj ecoj deforĝadojestas determinitaj laŭ produktaj postuloj. La testmetodoj estas dividitaj en malmolecoteston, streĉteston, ŝokoteston kaj lacecoteston.
1. Malmoleco-testo
Malmoleco estas la deformorezisto de materiala surfaco, ĝi estas indekso kiu mezuras molan aŭ malmolecon de metala materialo. Malmoleco kaj aliaj mekanikaj ecoj havas certan internan rilaton, do aliaj mekanikaj ecoj de materialoj povas esti taksitaj per la malmoleco-valoro. Malmoleco-testo ne bezonas prepari specialajn specimenojn, nek ĝi detruos la specimenon, do malmoleco-testo estas la plej ofte uzata en la produktado de mekanikaj ecoj-testmetodo.
Ofte uzataj malmolecaj testmetodoj kaj malsamaj valoroj estas: Brinell-malmoleco (HB), Rockwell-malmoleco (HRC), Vickers-malmoleco (HV), Shore-malmoleco (HS), kaj la koresponda malmolectestilo.
2. Streĉa testo
Per aplikado de la streĉa ŝarĝo al la specimeno de certa formo per la streĉa maŝino, oni mezuras la proporcian plilongigan streĉon, limon, streĉan forton, plilongigon kaj redukton de sekcio de la metala materialo.
3. Efiktesto
La fraprezisteco de la metalo estis atingita per uzado de alt-rapida pendolo por frapi la specimenon per noĉo.
4. Lacectesto
La laceclimo kaj lacecrezisto de metalo povas esti mezuritaj post ripeta aŭ alterna streĉo.
Due, nedetrua inspektado de forĝado
Nedestruktiva testado povas esti dividita en radiografian testadon, ultrasonan testadon, magnetpartiklan testadon, trafluan testadon kaj kirlofluan testadon. Forĝado estas ofte uzata en ultrasona testado kaj magnetpartikla testado.
1. Ultrasona inspektado
Ultrasona ondo (frekvenco ĝenerale pli granda ol 20000Hz) reflektiĝos kaj refraktiĝos sur la interfaco de malsamaj materialoj. Tial, se ekzistas difektoj de malsamaj materialoj en solidaj materialoj, oni generos ondoreflekton kaj malfortiĝon. La ekziston de difektoj oni povas taksi per ondformaj signaloj.
Por grandaj kaj mezgrandajforĝadoj, ultrasona testado estas unu el la gravaj rimedoj de nedestrukta testado.
2. Magneta partikla inspektado
La difektoj kiel fendetoj, poroj kaj nemetalaj enfermaĵoj sur kaj proksime de la surfaco de forĝado povas esti ekzamenitaj per magneta partikla inspektado. Pro ĝia simpla ekipaĵo, oportuna funkciigo kaj alta sentemeco, ĉi tiu metodo ofte estas uzata por testi malgrandajn kaj mezgrandajn forĝaĵojn produktitajn en grandaj kvantoj.
Tri, malalta potenco kaj frakturtesto
Malalt-potencan inspektadon oni faras post certa kvanto da prilaborado de la specimeno, kaj poste per nuda okulo per 10~30-obla lupeo, por trovi difektojn en la forĝaĵoj de neoksidebla ŝtalo. Fluliniaj, dendritaj, lozaj, naftalinaj, ŝtonaj fendoj kaj aliaj difektoj povas esti ekzamenitaj per tranĉado de pecetoj kaj acida gravurado. Por detekti apartigon, precipe neegalan distribuon de sulfido, oni uzas la metodon de sulfura presado.
Kvar, alt-potenca inspektado
Forĝaĵoj el neoksidebla ŝtalo estos faritaj en specifan specimenon sub mikroskopo por kontroli la internajn forĝaĵojn (aŭ rompojn) laŭ la stato de la organizado aŭ mikroskopaj difektoj. La interna strukturo kaj la distribuo de enfermaĵoj de la forĝaĵo povas esti kontrolitaj per tranĉado de la longituda specimeno. Surfacaj difektoj kiel senkarbonigo, krudgrajnaj, karbonigitaj kaj harditaj tavoloj povas esti ekzamenitaj per tranĉado de transversaj specimenoj.