เพราะสแตนเลสการตีเหล็กมักใช้ในตำแหน่งกุญแจของตัวเครื่อง จึงทำให้ภายในมีคุณภาพเป็นสแตนเลสการตีเหล็กมีความสำคัญมาก เนื่องจากคุณภาพภายในของสแตนเลสการตีเหล็กไม่สามารถทดสอบได้ด้วยวิธีการแบบสัญชาตญาณ จึงต้องใช้การตรวจสอบทางกายภาพและทางเคมีพิเศษเพื่อทำการทดสอบ

ประการแรกคุณสมบัติเชิงกลของการตีขึ้นรูป
คุณสมบัติทางกลของการตีขึ้นรูปถูกกำหนดขึ้นตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ โดยวิธีทดสอบแบ่งออกเป็น การทดสอบความแข็ง การทดสอบแรงดึง การทดสอบแรงกระแทก และการทดสอบความล้า
1. การทดสอบความแข็ง
ความแข็งคือความต้านทานการเสียรูปของพื้นผิววัสดุ เป็นดัชนีที่ใช้วัดความแข็งอ่อนของวัสดุโลหะ ความแข็งและคุณสมบัติทางกลอื่น ๆ มีความสัมพันธ์ภายในบางอย่าง ดังนั้นคุณสมบัติทางกลอื่น ๆ ของวัสดุจึงสามารถประมาณได้จากค่าความแข็ง การทดสอบความแข็งไม่จำเป็นต้องเตรียมตัวอย่างพิเศษ และจะไม่ทำลายตัวอย่าง ดังนั้นการทดสอบความแข็งจึงมักใช้กันมากที่สุดในการผลิตวิธีการทดสอบคุณสมบัติทางกล
วิธีทดสอบความแข็งที่ใช้กันทั่วไปและค่าต่างๆ ได้แก่ ความแข็งบริเนล (HB) ความแข็งร็อกเวลล์ (HRC) ความแข็งวิกเกอร์ส (HV) ความแข็งชอร์ (HS) และเครื่องทดสอบความแข็งที่สอดคล้องกัน
2. การทดสอบแรงดึง
โดยการใช้แรงดึงกับชิ้นงานที่มีรูปร่างบางอย่างด้วยเครื่องดึง จะสามารถวัดแรงยืดตามสัดส่วน จุดยืดหยุ่น ความแข็งแรงในการดึง การยืดตัว และการลดลงของหน้าตัดของวัสดุโลหะได้
3. การทดสอบแรงกระแทก
ความเหนียวต่อแรงกระแทกของโลหะได้มาจากการใช้ลูกตุ้มความเร็วสูงกระแทกชิ้นงานด้วยรอยบาก
4. การทดสอบความเหนื่อยล้า
สามารถวัดขีดจำกัดความล้าและความแข็งแรงความล้าของโลหะได้หลังจากเกิดแรงเครียดซ้ำๆ หรือสลับกัน
การตรวจสอบการตีเหล็กแบบไม่ทำลาย 2 ครั้ง
การทดสอบแบบไม่ทำลายสามารถแบ่งออกได้เป็น การทดสอบด้วยรังสี การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การทดสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก การทดสอบการซึม และการทดสอบด้วยกระแสวน โดยทั่วไปแล้ววัสดุหลอมโลหะจะใช้ในการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง และการทดสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก
1. การตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง
คลื่นอัลตราโซนิก (โดยทั่วไปจะมีความถี่มากกว่า 20,000 เฮิรตซ์) จะสะท้อนและหักเหบนอินเทอร์เฟซของวัสดุที่แตกต่างกัน ดังนั้น หากวัสดุแข็งมีข้อบกพร่อง การสะท้อนคลื่นและการลดทอนจะเกิดขึ้น การมีอยู่ของข้อบกพร่องสามารถตัดสินได้จากสัญญาณรูปคลื่น
สำหรับขนาดใหญ่และขนาดกลางการตีขึ้นรูปการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่สำคัญวิธีหนึ่ง
2. การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก
ข้อบกพร่อง เช่น รอยแตก รูพรุน และสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะบนและใกล้พื้นผิวของการตีขึ้นรูปสามารถตรวจสอบได้ด้วยการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก เนื่องจากอุปกรณ์ที่เรียบง่าย การทำงานที่สะดวก และความไวสูง วิธีการนี้จึงมักใช้ในการทดสอบการตีขึ้นรูปขนาดเล็กและขนาดกลางที่ผลิตในปริมาณมาก
สาม ทดสอบพลังงานต่ำและแตกหัก
การตรวจสอบกำลังต่ำคือตัวอย่างหลังจากการประมวลผลจำนวนหนึ่งแล้ว จากนั้นจึงใช้แว่นขยาย 10~30 เท่าตรวจสอบตัวอย่างด้วยตาเปล่า เพื่อค้นหาข้อบกพร่องของการตีขึ้นรูปสแตนเลส สามารถตรวจสอบเส้นตรง เดนไดรต์ หลวม แนฟทาลีน รอยแตกหิน และข้อบกพร่องอื่นๆ ได้โดยการตัดตัวอย่างเวเฟอร์และการกัดกรด เพื่อตรวจจับการแยก โดยเฉพาะการกระจายซัลไฟด์ที่ไม่สม่ำเสมอ จึงใช้วิธีการพิมพ์ด้วยซัลเฟอร์
สี่ การตรวจสอบพลังงานสูง
เหล็กดัดสแตนเลสจะถูกผลิตเป็นชิ้นงานภายใต้กล้องจุลทรรศน์เพื่อตรวจสอบการดัดภายใน (หรือการแตก) บนสภาพขององค์กรหรือข้อบกพร่องในระดับจุลภาค สามารถตรวจสอบโครงสร้างภายในและการกระจายของสิ่งเจือปนของการดัดได้โดยการตัดชิ้นงานตามยาว สามารถตรวจสอบข้อบกพร่องบนพื้นผิว เช่น การแยกคาร์บอน การเกิดเกรนหยาบ การเกิดคาร์บอน และการแข็งตัวได้โดยการตัดชิ้นงานตามขวาง