Sest roostevabaterasest sepisedkasutatakse sageli masina võtmeasendis, seega roostevaba terase sisemine kvaliteetterasest sepisedon väga oluline. Roostevabast terasest sisemine kvaliteetterasest sepisedei saa intuitiivse meetodi abil testida, seega kasutatakse testimiseks spetsiaalseid füüsikalisi ja keemilisi kontrollivahendeid.

Esiteks, sepistete mehaanilised omadused
Mehaanilised omadusedsepisedmääratakse vastavalt toote nõuetele. Katsemeetodid jagunevad kõvaduskatseks, tõmbekatseks, löögikatseks ja väsimuskatseks.
1. Kõvaduskatse
Kõvadus on materjali pinna deformatsioonikindlus ja see on näitaja, mis mõõdab metalli pehme ja kõva materjali omadust. Kõvadusel ja muudel mehaanilistel omadustel on teatud sisemine seos, seega saab materjali teisi mehaanilisi omadusi hinnata kõvaduse väärtuse abil. Kõvaduse määramiseks ei ole vaja spetsiaalseid proove ette valmistada ega proovi hävitada, seega on kõvaduse määramine mehaaniliste omaduste määramise meetodina kõige sagedamini kasutatav meetod.
Tavaliselt kasutatavad kõvadusmõõtmise meetodid ja erinevad väärtused on: Brinelli kõvadus (HB), Rockwelli kõvadus (HRC), Vickersi kõvadus (HV), Shore'i kõvadus (HS) ja vastav kõvadusmõõtur.
2. Tõmbekatse
Tõmbepingutusmasina abil teatud kujuga proovile tõmbekoormuse rakendamise teel mõõdetakse metallmaterjali proportsionaalset pikenemispinget, voolavuspiiri, tõmbetugevust, pikenemist ja ristlõike vähenemist.
3. Löögikatse
Metalli löögitugevus saadi proovi sälguga löömise teel kiire pendli abil.
4. Väsimustest
Metalli väsimuspiiri ja väsimustugevust saab mõõta pärast korduvat või vahelduvat pinget.
Teiseks, sepistamise mittepurustav kontroll
Mittepurustavat katsetamist saab jagada radiograafiliseks katsetamiseks, ultrahelikatsetamiseks, magnetosakeste katsetamiseks, imbumiskatseks ja pöörisvoolukatseteks. Ultrahelikatsetes ja magnetosakeste katsetamisel kasutatakse tavaliselt sepiseid.
1. Ultraheli kontroll
Ultraheli lained (sagedus on üldiselt üle 20 000 Hz) peegelduvad ja murduvad erinevate materjalide piirpindadel. Seega, kui tahketes materjalides on erinevate materjalide defekte, tekivad laine peegeldus ja sumbumine. Defektide olemasolu saab hinnata lainekuju signaalide põhjal.
Suurtele ja keskmistelesepisedUltraheli testimine on üks olulisemaid mittepurustava testimise meetodeid.
2. Magnetosakeste kontroll
Sepise pinnal ja selle lähedal olevaid defekte, nagu praod, poorid ja mittemetallilised sulendid, saab uurida magnetosakeste kontrolli abil. Tänu lihtsale varustusele, mugavale kasutamisele ja kõrgele tundlikkusele kasutatakse seda meetodit sageli suurtes kogustes toodetud väikeste ja keskmise suurusega sepiste testimiseks.
Kolm, väikese võimsuse ja purunemiskatse
Väikese võimsusega kontroll hõlmab proovi teatud määral töötlemist ja seejärel palja silmaga 10–30-kordse luubiga proovi kontrollimist, et leida roostevabast terasest sepiste defekte. Voolujoonelisuse, dendriitide, lahtiste osade, naftaleeni, kivimurdude ja muude defektide kontrollimiseks saab kasutada proovi lõikamist ja happega söövitamist. Segregatsiooni, eriti sulfiidi ebaühtlase jaotumise avastamiseks kasutatakse väävlitrükkimise meetodit.
Neljas, suure võimsusega kontroll
Roostevabast terasest sepised valmistatakse mikroskoobi all teatud prooviks, et kontrollida sisemiste sepistete (või murdude) struktuuri või mikroskoopiliste defektide olemasolu. Sepise sisemist struktuuri ja lisandite jaotust saab kontrollida pikisuunalise proovi lõikamise teel. Pinddefekte, nagu dekarboniseerumine, jämedateraline, karastatud ja karastatud kiht, saab uurida põikisuunaliste proovide lõikamise teel.