ஏனெனில் துருப்பிடிக்காததுஎஃகு ஃபோர்ஜிங்ஸ்இயந்திரத்தின் முக்கிய நிலையில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எனவே துருப்பிடிக்காத எஃகு உள் தரம்எஃகு ஃபோர்ஜிங்ஸ்மிகவும் முக்கியமானது. ஏனெனில் துருப்பிடிக்காத எஃகு உள் தரம்எஃகு ஃபோர்ஜிங்ஸ்உள்ளுணர்வு முறையால் சோதிக்க முடியாது, எனவே சோதிக்க சிறப்பு உடல் மற்றும் வேதியியல் ஆய்வு வழிமுறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

முதலில், மோசடிகளின் இயந்திர பண்புகள்
இயந்திர பண்புகள்போலிகள்தயாரிப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது.சோதனை முறைகள் கடினத்தன்மை சோதனை, இழுவிசை சோதனை, தாக்க சோதனை மற்றும் சோர்வு சோதனை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளன.
1. கடினத்தன்மை சோதனை
கடினத்தன்மை என்பது பொருள் மேற்பரப்பின் சிதைவு எதிர்ப்பாகும், இது உலோகப் பொருள் மென்மையான கடினத்தன்மையை அளவிடும் ஒரு குறியீடாகும். கடினத்தன்மை மற்றும் பிற இயந்திர பண்புகள் ஒரு குறிப்பிட்ட உள் உறவைக் கொண்டுள்ளன, எனவே பொருட்களின் பிற இயந்திர பண்புகளை கடினத்தன்மை மதிப்பால் மதிப்பிடலாம். கடினத்தன்மை சோதனைக்கு சிறப்பு மாதிரிகளைத் தயாரிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, அல்லது அது மாதிரியை அழிக்காது, எனவே கடினத்தன்மை சோதனை என்பது இயந்திர சொத்து சோதனை முறையின் உற்பத்தியில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கடினத்தன்மை சோதனை முறைகள் மற்றும் வெவ்வேறு மதிப்புகள்: பிரினெல் கடினத்தன்மை (HB), ராக்வெல் கடினத்தன்மை (HRC), விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை (HV), ஷோர் கடினத்தன்மை (HS) மற்றும் தொடர்புடைய கடினத்தன்மை சோதனையாளர்.
2. இழுவிசை சோதனை
இழுவிசை இயந்திரத்தால் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவ மாதிரியின் மீது இழுவிசை சுமையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உலோகப் பொருளின் விகிதாசார நீட்சி அழுத்தம், மகசூல் புள்ளி, இழுவிசை வலிமை, நீட்சி மற்றும் பகுதி குறைப்பு ஆகியவை அளவிடப்படுகின்றன.
3. தாக்க சோதனை
மாதிரியின் மீது ஒரு உச்சநிலையைத் தாக்க ஒரு அதிவேக ஊசலைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உலோகத்தின் தாக்க கடினத்தன்மை பெறப்பட்டது.
4. சோர்வு சோதனை
உலோகத்தின் சோர்வு வரம்பு மற்றும் சோர்வு வலிமையை மீண்டும் மீண்டும் அல்லது மாறி மாறி அழுத்தத்திற்குப் பிறகு அளவிட முடியும்.
இரண்டு, மோசடியின் அழிவில்லாத ஆய்வு
அழிவில்லாத சோதனையை ரேடியோகிராஃபிக் சோதனை, மீயொலி சோதனை, காந்த துகள் சோதனை, கசிவு சோதனை மற்றும் சுழல் மின்னோட்ட சோதனை என பிரிக்கலாம். மீயொலி சோதனை மற்றும் காந்த துகள் சோதனையில் மோசடிகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
1. மீயொலி ஆய்வு
மீயொலி அலை (பொதுவாக 20000Hz க்கும் அதிகமான அதிர்வெண்) வெவ்வேறு பொருட்களின் இடைமுகத்தில் பிரதிபலிக்கும் மற்றும் ஒளிவிலகல் செய்யும். எனவே, திடப்பொருட்களில் வெவ்வேறு பொருட்களின் குறைபாடுகள் இருந்தால், அலை பிரதிபலிப்பு மற்றும் தணிப்பு உருவாக்கப்படும். குறைபாடுகளின் இருப்பை அலைவடிவ சமிக்ஞைகளால் தீர்மானிக்க முடியும்.
பெரிய மற்றும் நடுத்தரபோலிகள், மீயொலி சோதனை என்பது அழிவில்லாத சோதனையின் முக்கியமான வழிமுறைகளில் ஒன்றாகும்.
2. காந்த துகள் ஆய்வு
மோசடியின் மேற்பரப்பிலும் அருகிலும் உள்ள விரிசல்கள், துளைகள் மற்றும் உலோகமற்ற சேர்க்கைகள் போன்ற குறைபாடுகளை காந்த துகள் ஆய்வு மூலம் ஆராயலாம். அதன் எளிமையான உபகரணங்கள், வசதியான செயல்பாடு மற்றும் அதிக உணர்திறன் காரணமாக, இந்த முறை பெரும்பாலும் பெரிய அளவில் உற்பத்தி செய்யப்படும் சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான டை ஃபோர்ஜிங்ஸை சோதிக்கப் பயன்படுகிறது.
மூன்று, குறைந்த சக்தி மற்றும் எலும்பு முறிவு சோதனை
குறைந்த சக்தி ஆய்வு என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு மாதிரியை எடுக்கப்படுகிறது, பின்னர் 10~30 மடங்கு பூதக்கண்ணாடியைப் பயன்படுத்தி மாதிரியைச் சரிபார்த்து, துருப்பிடிக்காத எஃகு மோசடிகளின் குறைபாடுகளைக் கண்டறியும். ஸ்ட்ரைம்லைன், டென்ட்ரைட், தளர்வான, நாப்தலீன், கல் முறிவு மற்றும் பிற குறைபாடுகளை வேஃபர் மாதிரிகளை வெட்டுதல் மற்றும் அமில பொறித்தல் மூலம் ஆராயலாம். பிரித்தலைக் கண்டறிய, குறிப்பாக சல்பைட்டின் சீரற்ற விநியோகத்தைக் கண்டறிய, சல்பர் அச்சிடும் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
நான்கு, உயர் சக்தி ஆய்வு
அமைப்பின் நிலை அல்லது நுண்ணிய குறைபாடுகள் குறித்த உள் மோசடிகளை (அல்லது எலும்பு முறிவு) சரிபார்க்க, துருப்பிடிக்காத எஃகு மோசடிகள் நுண்ணோக்கியின் கீழ் ஒரு குறிப்பிட்ட மாதிரியாக மாற்றப்படும். நீளமான மாதிரியை வெட்டுவதன் மூலம் மோசடியின் உள் அமைப்பு மற்றும் சேர்த்தல் விநியோகத்தை சரிபார்க்கலாம். டிகார்பரைசேஷன், கரடுமுரடான-தானியம், கார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட மற்றும் கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்குகள் போன்ற மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை குறுக்கு மாதிரிகளை வெட்டுவதன் மூலம் ஆராயலாம்.