Perchè inoxforgiati in acciaiosò spessu usati in a pusizione chjave di a macchina, dunque a qualità interna di l'acciaio inoxforgiati in acciaiohè assai impurtante. Perchè a qualità interna di l'acciaio inoxforgiati in acciaioùn pò esse pruvatu per metudu intuitivu, dunque si utilizanu mezi d'ispezione fisica è chimica speciali per pruvà.
Prima, e proprietà meccaniche di i pezzi forgiati
E proprietà meccaniche diforgiatisò determinati secondu i requisiti di u produttu. I metudi di prova sò divisi in prova di durezza, prova di trazione, prova d'impattu è prova di fatica.
1. Prova di durezza
A durezza hè a resistenza à a deformazione di a superficia di u materiale, hè un indice chì misura a dolcezza è a durezza di u materiale metallicu. A durezza è altre proprietà meccaniche anu una certa relazione interna, dunque altre proprietà meccaniche di i materiali ponu esse stimate da u valore di durezza. A prova di durezza ùn hà micca bisognu di preparà campioni speciali, nè distruggerà u campione, dunque a prova di durezza hè u metudu più cumunimenti utilizatu in a pruduzzione di un metudu di prova di proprietà meccaniche.
I metudi di prova di durezza cumunimenti usati è i sfarenti valori sò: durezza Brinell (HB), durezza Rockwell (HRC), durezza Vickers (HV), durezza Shore (HS) è u tester di durezza currispundente.
2. Prova di trazione
Applicendu a carica di trazione à u campione di una certa forma da a macchina di trazione, si misuranu a tensione di allungamentu proporzionale, u puntu di cedimentu, a resistenza à a trazione, l'allungamentu è a riduzione di a sezione di u materiale metallicu.
3. Prova d'impattu
A tenacità à l'impattu di u metallu hè stata ottenuta aduprendu un pendulu à alta velocità per impattà u campione cù una tacca.
4. Prova di fatica
U limite di fatica è a resistenza à a fatica di u metallu ponu esse misurati dopu à stress ripetuti o alternati.
Dui, ispezione micca distruttiva di a forgiatura
I testi non distruttivi ponu esse divisi in testi radiografici, testi à ultrasoni, testi à particelle magnetiche, testi di filtrazione è testi à currenti parassite. I pezzi forgiati sò cumunemente usati in i testi à ultrasoni è in i testi à particelle magnetiche.
1. Ispezione ultrasonica
L'onda ultrasonica (a frequenza hè generalmente più grande di 20000Hz) si rifletterà è si rifrangerà nantu à l'interfaccia di diversi materiali. Dunque, s'ellu ci sò difetti di diversi materiali in i materiali solidi, si genererà una riflessione è un'attenuazione di l'onda. L'esistenza di difetti pò esse ghjudicata da i signali di forma d'onda.
Per grandi è mediiforgiati, a prova ultrasonica hè unu di i mezi impurtanti di prova non distruttiva.
2. Ispezione di particelle magnetiche
I difetti cum'è crepe, pori è inclusioni non metalliche nantu à è vicinu à a superficia di a forgiatura ponu esse esaminati per ispezione di particelle magnetiche. Per via di a so simplicità d'equipaggiu, di u funziunamentu convenientu è di l'alta sensibilità, stu metudu hè spessu adupratu per pruvà forgiature di stampi di piccule è medie dimensioni prudutte in grande quantità.
Trè, bassa putenza è prova di frattura
L'ispezione à bassa putenza hè fatta dopu à un certu prucessu di trasfurmazione di u campione, è dopu à ochju nudu cù una lente d'ingrandimentu 10 ~ 30 volte per verificà u campione, in modu da truvà i difetti di e forgiature in acciaio inox. I difetti di streamline, dendrite, scioltu, naftalene, frattura di petra è altri ponu esse esaminati tagliendu campioni di wafer è incisendu cù acidu. Per rilevà a segregazione, in particulare a distribuzione irregulare di sulfuru, si usa u metudu di stampa di sulfuru.
Quattru, ispezione d'alta putenza
I pezzi forgiati in acciaio inox saranu trasformati in un certu campione sottu à un microscopiu per verificà i pezzi forgiati interni (o frattura) nantu à u statu di l'urganizazione o difetti microscopichi. A struttura interna è a distribuzione di l'inclusioni di u pezzu forgiatu ponu esse verificate tagliendu u campione longitudinale. I difetti superficiali cum'è a decarburazione, i strati à grana grossa, carburati è induriti ponu esse esaminati tagliendu campioni trasversali.
Data di publicazione: 13 di ghjennaghju di u 2022