ڇاڪاڻ ته بي داغاسٽيل فورجنگساڪثر ڪري مشين جي اهم پوزيشن ۾ استعمال ٿيندا آهن، تنهنڪري اسٽينلیس جي اندروني معياراسٽيل فورجنگستمام ضروري آهي. ڇاڪاڻ ته اسٽينلیس جي اندروني معياراسٽيل فورجنگسان کي وجداني طريقي سان جانچي نٿو سگهجي، تنهن ڪري جانچ لاءِ خاص جسماني ۽ ڪيميائي معائنو طريقا استعمال ڪيا ويندا آهن.

پهرين، فورجنگ جون مشيني خاصيتون
جي مشيني خاصيتونفورجنگزپيداوار جي گهرجن مطابق طئي ڪيا ويندا آهن. ٽيسٽ جا طريقا سختي ٽيسٽ، ٽينسل ٽيسٽ، اثر ٽيسٽ ۽ ٿڪاوٽ ٽيسٽ ۾ ورهايل آهن.
1. سختي جو امتحان
سختي مادي جي مٿاڇري جي خرابي جي مزاحمت آهي، اهو هڪ انڊيڪس آهي جيڪو ڌاتو جي مواد نرم سخت کي ماپيندو آهي. سختي ۽ ٻين مشيني خاصيتن جو هڪ خاص اندروني تعلق هوندو آهي، تنهن ڪري مواد جي ٻين مشيني خاصيتن جو اندازو سختي جي قدر سان لڳائي سگهجي ٿو. سختي ٽيسٽ کي خاص نمونا تيار ڪرڻ جي ضرورت ناهي، ۽ نه ئي اهو نموني کي تباهه ڪندو، تنهن ڪري سختي ٽيسٽ ميڪيڪل ملڪيت جي ٽيسٽ جي طريقي جي پيداوار ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ طريقو آهي.
عام طور تي استعمال ٿيندڙ سختي ٽيسٽ جا طريقا ۽ مختلف قدر آهن: برينل سختي (HB)، راڪ ويل سختي (HRC)، وِڪرز سختي (HV)، ساحل جي سختي (HS)، ۽ لاڳاپيل سختي ٽيسٽر.
2. ٽينسل ٽيسٽ
ٽينسل مشين ذريعي هڪ خاص شڪل جي نموني تي ٽينسل لوڊ لاڳو ڪرڻ سان، متناسب ڊگھائي دٻاءُ، پيداوار جو نقطو، ٽينسل طاقت، ڊگھائي ۽ ڌاتو جي مواد جي حصي جي گھٽتائي کي ماپيو ويندو آهي.
3. اثر ٽيسٽ
ڌاتو جي اثر سختي هڪ تيز رفتار پينڊولم استعمال ڪندي نموني کي نشان سان متاثر ڪندي حاصل ڪئي وئي.
4. ٿڪاوٽ جو امتحان
ڌاتو جي ٿڪاوٽ جي حد ۽ ٿڪاوٽ جي طاقت کي بار بار يا متبادل دٻاءُ کان پوءِ ماپي سگهجي ٿو.
ٻه، فورجنگ جو غير تباهي ڪندڙ معائنو
غير تباهي واري جاچ کي ريڊيوگرافڪ ٽيسٽنگ، الٽراسونڪ ٽيسٽنگ، مقناطيسي پارٽيڪل ٽيسٽنگ، سيپيج ٽيسٽنگ ۽ ايڊي ڪرنٽ ٽيسٽنگ ۾ ورهائي سگهجي ٿو. فورجنگ عام طور تي الٽراسونڪ ٽيسٽنگ ۽ مقناطيسي پارٽيڪل ٽيسٽنگ ۾ استعمال ٿيندا آهن.
1. الٽراسونڪ معائنو
الٽراسونڪ لهر (فريڪوينس عام طور تي 20000Hz کان وڌيڪ هوندي آهي) مختلف مواد جي انٽرفيس تي عڪاسي ۽ رد ڪندي. تنهن ڪري، جيڪڏهن مضبوط مواد ۾ مختلف مواد جا نقص آهن، ته لهر جي عڪاسي ۽ گهٽتائي پيدا ٿيندي. نقصن جي وجود جو اندازو موج جي سگنلن ذريعي لڳائي سگهجي ٿو.
وڏي ۽ وچولي لاءِفورجنگز، الٽراسونڪ ٽيسٽنگ غير تباهي واري جاچ جي اهم ذريعن مان هڪ آهي.
2. مقناطيسي ذرڙي جو معائنو
فورجنگ جي مٿاڇري تي ۽ ان جي ويجهو دراڙ، سوراخ ۽ غير ڌاتو جي شموليت جهڙن نقصن کي مقناطيسي ذرڙن جي چڪاس ذريعي جانچي سگهجي ٿو. ان جي سادي سامان، آسان آپريشن ۽ اعلي حساسيت جي ڪري، هي طريقو اڪثر ڪري وڏي مقدار ۾ پيدا ٿيندڙ ننڍن ۽ وچولي سائيز جي ڊائي فورجنگ کي جانچڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
ٽيون، گهٽ طاقت ۽ فريڪچر ٽيسٽ
گھٽ طاقت وارو معائنو نموني کي هڪ خاص مقدار جي پروسيسنگ کان پوءِ ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ 10 ~ 30 ڀيرا ننگي اک سان ميگنيفائنگ گلاس سان نموني کي جانچيو ويندو آهي، ته جيئن اسٽينلیس سٹیل جي فورجنگ جي خرابين کي ڳولي سگهجي. ويفر نمونن کي ڪٽڻ ۽ تيزابي ايچنگ ذريعي اسٽريم لائن، ڊينڊرائٽ، لوز، نيپٿلين، پٿر جي ڀڃڪڙي ۽ ٻين خرابين جي جانچ ڪري سگهجي ٿي. علحدگي کي ڳولڻ لاءِ، خاص طور تي سلفائيڊ جي غير مساوي ورڇ، سلفر پرنٽنگ جو طريقو استعمال ڪيو ويندو آهي.
چار، اعليٰ طاقت وارو معائنو
اسٽينلیس سٹیل جي فورجنگ کي خوردبيني هيٺ هڪ خاص نموني ۾ ٺاهيو ويندو ته جيئن تنظيم جي حالت تي اندروني فورجنگ (يا فريڪچر) يا خوردبيني خرابين کي جانچيو وڃي. فورجنگ جي اندروني جوڙجڪ ۽ شموليت جي تقسيم کي طول بلد نموني کي ڪٽڻ سان جانچيو وڃي ٿو. مٿاڇري جي خرابين جهڙوڪ ڊيڪاربورائيزيشن، موڙ اناج، ڪاربرائيزڊ ۽ سخت پرتن کي ٽرانسورس نمونن کي ڪٽڻ سان جانچيو وڃي ٿو.