Zanglamaydigan po'latdan yasalgan zarblarning ichki sifatini tekshirish

Chunki zanglamaydiganpo'lat zarblartez-tez mashinaning asosiy holatida ishlatiladi, shuning uchun zanglamaydigan ichki sifatpo'lat zarblarjuda muhim.Chunki zanglamaydigan ichki sifatpo'lat zarblarintuitiv usul bilan tekshirib bo'lmaydi, shuning uchun sinov uchun maxsus fizik va kimyoviy tekshirish vositalari qo'llaniladi.

https://www.shdhforging.com/socket-weld-forged-flange.html

Birinchidan, zarblarning mexanik xususiyatlari
ning mexanik xususiyatlarizarblarmahsulot talablariga muvofiq belgilanadi.Sinov usullari qattiqlik sinovi, valentlik sinovi, zarba sinovi va charchoq sinoviga bo'linadi.
1. Qattiqlik sinovi
Qattiqlik - bu material yuzasining deformatsiyaga chidamliligi, bu metall materialning yumshoq qattiqligini o'lchaydigan ko'rsatkichdir.Qattiqlik va boshqa mexanik xususiyatlar ma'lum bir ichki munosabatlarga ega, shuning uchun materiallarning boshqa mexanik xususiyatlarini qattiqlik qiymati bilan baholash mumkin.Qattiqlik sinovi maxsus namunalarni tayyorlashni talab qilmaydi va u namunani yo'q qilmaydi, shuning uchun qattiqlik sinovi mexanik xususiyatni tekshirish usulini ishlab chiqarishda eng ko'p qo'llaniladi.
Odatda ishlatiladigan qattiqlik sinov usullari va turli qiymatlar: Brinell qattiqligi (HB), Rokvell qattiqligi (HRC), Vickers qattiqligi (HV), Shore qattiqligi (HS) va mos keladigan qattiqlik tekshirgichi.
2. Tortishish sinovi
Cho'zish mashinasi tomonidan ma'lum bir shakldagi namunaga cho'zish yukini qo'llash orqali proportsional cho'zilish kuchlanishi, oquvchanlik nuqtasi, cho'zilish kuchi, cho'zilish va metall material kesimining qisqarishi o'lchanadi.
3. Ta'sir testi
Metallning zarbaga chidamliligi yuqori tezlikda ishlaydigan mayatnik yordamida namunaga tirqish bilan ta'sir qilish orqali olingan.
4. Charchoq testi
Metallning charchoq chegarasi va charchoq kuchi takroriy yoki o'zgaruvchan stressdan keyin o'lchanishi mumkin.
Ikki, zarbni buzilmaydigan tekshirish
Buzilmaydigan sinovni radiografik sinov, ultratovush tekshiruvi, magnit zarracha sinovi, sızıntı testi va girdobli oqim sinoviga bo'lish mumkin.Soxtalar odatda ultratovush sinovlarida va magnit zarrachalarni sinashda qo'llaniladi.
1. Ultratovush tekshiruvi
Ultrasonik to'lqin (chastota odatda 20000Hz dan katta) turli materiallarning interfeysida aks etadi va sinadi.Shuning uchun, agar qattiq materiallarda turli materiallarning nuqsonlari bo'lsa, to'lqinlarni aks ettirish va susaytirish hosil bo'ladi.Qusurlarning mavjudligi to'lqin shaklidagi signallar bilan baholanishi mumkin.
Katta va o'rta uchunzarblar, ultratovush tekshiruvi buzilmaydigan tekshirishning muhim vositalaridan biridir.
2. Magnit zarrachalarni tekshirish
Magnit zarrachalarni tekshirish orqali zarb yuzasida va yaqinidagi yoriqlar, teshiklar va metall bo'lmagan qo'shimchalar kabi nuqsonlar tekshirilishi mumkin.Oddiy uskunasi, qulay ishlashi va yuqori sezgirligi tufayli bu usul ko'pincha katta miqdorda ishlab chiqarilgan kichik va o'rta o'lchamdagi zarb zarblarini sinash uchun ishlatiladi.
Uch, kam quvvat va sinish testi
Kam quvvatli tekshirish - bu ma'lum miqdordagi ishlov berishdan so'ng namunadir, so'ngra zanglamaydigan po'latdan yasalgan zarblarning nuqsonlarini topish uchun namunani tekshirish uchun 10 ~ 30 marta kattalashtiruvchi oynada yalang'och ko'z bilan.Streamline, dendrit, bo'sh, naftalin, tosh sinishi va boshqa nuqsonlar gofret namunalarini kesish va kislota bilan ishlov berish orqali tekshirilishi mumkin.Segregatsiyani, ayniqsa sulfidning notekis taqsimlanishini aniqlash uchun oltingugurt bosib chiqarish usuli qo'llaniladi.
To'rtta, yuqori quvvatli tekshiruv
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan zarblar tashkilotning holati yoki mikroskopik nuqsonlar bo'yicha ichki zarblarni (yoki sinishlarni) tekshirish uchun mikroskop ostida ma'lum bir namunaga kiritiladi.Soxtalashning ichki tuzilishi va qo'shimchalarning taqsimlanishi uzunlamasına namunani kesish orqali tekshirilishi mumkin.Dekarburizatsiya, qo'pol taneli, karburizatsiyalangan va qotib qolgan qatlamlar kabi sirt nuqsonlari ko'ndalang namunalarni kesish orqali tekshirilishi mumkin.


Yuborilgan vaqt: 2022 yil 13-yanvar

  • Oldingi:
  • Keyingisi: