Sababtoo ah wasakhfoornada birta ahwaxaa badanaa loo isticmaalaa booska muhiimka ah ee mashiinka, sidaas darteed tayada gudaha ee aan nadiifka ahaynfoornada birta ahaad bay muhiim u tahay.Sababtoo ah tayada gudaha ee aan lahaynfoornada birta ahlaguma tijaabin karo hab dareen leh, sidaas awgeed waxaa loo adeegsadaa baaritaanka gaarka ah ee jirka iyo kiimikaad si loo tijaabiyo.

Marka hore, sifooyinka farsamada ee foornada
sifooyinka farsamada eebeen abuurashowaxaa lagu go'aamiyaa iyadoo loo eegayo shuruudaha alaabta.Hababka imtixaanku waxay u qaybsamaan tijaabada adkaanta, tijaabada xawliga, tijaabada saamaynta iyo tijaabinta daalka.
1. Imtixaan adag
Adaggu waa iska caabbinta qallafsanaanta ee dusha shay, waa index cabbiraya walxaha birta ah ee jilicsan.Qallafsanaanta iyo qalabka kale ee farsamada waxay leeyihiin xiriir gudaha ah oo gaar ah, sidaas darteed sifooyinka kale ee farsamada ee alaabta waxaa lagu qiyaasi karaa qiimaha qallafsanaanta.Tijaabada adag uma baahna in la diyaariyo muunado gaar ah, mana baabi'in doono muunada, markaa tijaabada adagi waa tan ugu badan ee loo isticmaalo soo saarista habka tijaabada hantida mashiinada.
Hababka tijaabada adag ee sida caadiga ah loo isticmaalo iyo qiyamka kala duwani waa: Brinell hardness (HB), Rockwell hardness (HRC), Vickers hardness (HV), Shore hardness (HS), iyo tijaabiyaha adkaanta u dhigma.
2. Tijaabada xajinta
Iyada oo la adeegsanaayo culeyska culeyska ee muunad qaab gaar ah oo mashiinka xajinta ah, culeyska dhererka saamiga, dhibicda wax-soo-saarka, xoogga jilicsanaanta, dhererka iyo dhimista qaybta walxaha birta ah ayaa la qiyaasaa.
3. Tijaabada saamaynta
Saamaynta adag ee birta waxaa lagu helay iyada oo la isticmaalayo pendulum-xawaaraha sareeyo si ay u saamayso muunada leh darajo.
4. Tijaabada daalka
Xadka daalka iyo xoogga daalka ee birta waxa la qiyaasi karaa ka dib soo noqnoqda ama walaaca beddelka ah.
Laba, kormeer aan burburin oo been abuur ah
Tijaabada aan burbursanayn waxa loo qaybin karaa shaybaadhka shucaaca, baadhista ultrasonic, shaybaadhka birlabeedka, baadhista seesjka iyo tijaabada hadda jirta.Forgings ayaa inta badan loo isticmaalaa baaritaanka ultrasonic iyo baaritaanka walxaha magnetic.
1. Kormeerka Ultrasonic
Mowjadda Ultrasonic (soo noqnoqoshada guud ahaan waa ka weyn tahay 20000Hz) waxay ka tarjumaysaa oo ka soo horjeeda is-dhexgalka walxaha kala duwan.Sidaa darteed, haddii ay jiraan cillado walxaha kala duwan ee qalabka adag, milicsiga mawjada iyo attenuation ayaa la dhalin doonaa.Jiritaanka cilladaha waxaa lagu qiimeyn karaa calaamadaha waveform.
Wixii waaweyn iyo kuwa dhexebeen abuurasho, Baaritaanka ultrasonic waa mid ka mid ah hababka muhiimka ah ee baaritaanka aan burburin.
2. Baaritaanka walxaha magnetic
Cilladaha sida dildilaaca, daloolada iyo ku darida aan biraha ahayn ee dusha sare ee been-abuurka iyo agteeda waxaa lagu baari karaa baaritaanka walxaha birlabeedka.Sababtoo ah qalabkeeda fudud, hawlgalka ku habboon iyo dareenka sare, habkan waxaa badanaa loo isticmaalaa in lagu tijaabiyo been-abuurka yar yar iyo kuwa dhexdhexaadka ah ee la soo saaro tiro badan.
Saddex, awoodda hoose iyo tijaabada jabka
Kormeerka awoodda hooseeya waa muunad ka dib qadar go'an oo farsameyn ah, ka dibna isha qaawan ee 10 ~ 30 jeer muraayadda weyneynta si loo hubiyo muunadda, si loo helo cilladaha been-abuurka birta ah.Dareemida, dendrite, dabacsan, naphthalene, jabka dhagaxa iyo cilladaha kale ayaa lagu baari karaa iyadoo la jarayo muunado wafer ah iyo etching acid.Si loo ogaado kala-soocidda, gaar ahaan qaybinta sinnaanta ee sulfide, habka daabacaadda sulfur ayaa la isticmaalaa.
Afar, kormeer awood sare leh
Foornada birta aan fiicnayn waxaa laga samayn doonaa muunad gaar ah oo hoos timaada mikroskoob si loo hubiyo been-abuurka gudaha (ama jabka) ee xaaladda ururka ama cilladaha yaryar.Qaab dhismeedka gudaha iyo qaybinta ka mid noqoshada been-abuurka waxa lagu eegi karaa iyadoo la jarayo muunadda dhererka.Cilladaha dusha sare sida carburization-ka, hadhuudh-dhuuban, lakabyo kaarbuuraysan iyo kuwo engegan ayaa lagu baari karaa iyadoo la gooyo muunado transverse.