ステンレスだから鋼鍛造品機械のキーポジションによく使用されるため、ステンレスの内部品質は鋼鍛造品非常に重要です。ステンレスの内部品質は鋼鍛造品直感的な方法でテストすることはできないため、特殊な物理的および化学的検査手段を使用してテストします。

まず、鍛造品の機械的特性
機械的特性鍛造品製品要件に応じて決定されます。試験方法は、硬度試験、引張試験、衝撃試験、疲労試験に分かれています。
1. 硬度試験
硬度は材料表面の変形抵抗であり、金属材料の柔らかさや硬さを測る指標です。硬度と他の機械的特性の間には一定の相関関係があるため、材料の他の機械的特性は硬度値によって推定できます。硬度試験は特別なサンプルを準備する必要がなく、試験片を破壊することもないため、機械的特性試験方法の開発において最も一般的に用いられています。
一般的に使用される硬度試験方法とさまざまな値は、ブリネル硬度 (HB)、ロックウェル硬度 (HRC)、ビッカース硬度 (HV)、ショア硬度 (HS)、および対応する硬度計です。
2.引張試験
引張試験機により一定形状の試験片に引張荷重を加えることにより、金属材料の比例伸長応力、降伏点、引張強度、伸び、断面減少を測定します。
3. 衝撃試験
金属の衝撃靭性は、ノッチ付きの試験片に高速振り子で衝撃を与えることによって測定されました。
4.疲労試験
金属の疲労限界と疲労強度は、繰り返し応力または交互応力の後で測定できます。
2、鍛造品の非破壊検査
非破壊検査は、放射線透過試験、超音波探傷試験、磁粉探傷試験、浸透探傷試験、渦電流探傷試験に分類されます。鍛造品は、超音波探傷試験と磁粉探傷試験でよく使用されます。
1.超音波検査
超音波（周波数は通常20000Hz以上）は、異なる材料の界面で反射・屈折します。そのため、固体材料中に異なる材料の欠陥が存在する場合、超音波の反射と減衰が発生します。波形信号から欠陥の有無を判断できます。
大型および中型鍛造品超音波検査は非破壊検査の重要な手段の一つです。
2. 磁性粒子検査
鍛造品の表面およびその近傍に存在する亀裂、気孔、非金属介在物などの欠陥は、磁粉探傷検査によって検査できます。この検査法は、装置が簡便で操作が簡便であり、感度が高いため、大量生産される小型・中型金型鍛造品の検査によく用いられます。
3、低出力破壊試験
低倍率検査は、一定量の加工を施したサンプルを、10～30倍の拡大鏡を用いて肉眼で観察し、ステンレス鋼鍛造品の欠陥を検出する検査です。ウェーハサンプルを切断し、酸エッチングを行うことで、流線型、樹枝状結晶、ゆるみ、ナフタレン、石割れなどの欠陥を検査できます。偏析、特に硫化物の偏在を検出するために、硫黄印刷法が用いられます。
4、高出力検査
ステンレス鋼鍛造品は、顕微鏡下で特定のサンプルを作製し、組織の状態や微細欠陥などから鍛造品（または破損部）の内部構造を検査します。縦方向サンプルを切断することで、鍛造品の内部構造と介在物の分布を調べることができます。横方向サンプルを切断することで、脱炭層、粗粒層、浸炭層、硬化層などの表面欠陥を調べることができます。