Well EdelstahlStol Schmiedensinn oft an der Schlëssel Positioun vun der Maschinn benotzt, sou d'intern Qualitéit vun STAINLESSStol Schmiedenass ganz wichteg.Well déi intern Qualitéit vun EdelstahlStol Schmiedenkann net duerch intuitiv Method getest ginn, sou datt speziell kierperlech a chemesch Inspektiounsmëttel gi benotzt fir ze testen.

Éischtens, déi mechanesch Eegeschafte vu Schmieden
Déi mechanesch Eegeschafte vunSchmiedenginn no Produit Ufuerderunge bestëmmt.D'Testmethoden sinn opgedeelt an Hardness Test, Tensile Test, Impact Test an Middegkeet Test.
1. Hardness Test
Hardness ass d'Verformungsresistenz vun der Materialfläch, et ass en Index deen Metallmaterial mëll schwéier moosst.Hardness an aner mechanesch Eegeschafte hunn eng gewëssen intern Relatioun, sou aner mechanesch Eegeschafte vun Material kann duerch hardness Wäert geschat ginn.Hardness Test brauch keng speziell Echantillon ze preparéieren, an et wäert och net d'Prouf zerstéieren, sou datt Hardness Test déi meescht benotzt gëtt an der Produktioun vun enger mechanescher Eegeschafte Testmethod.
Allgemeng benotzt Hardness Testmethoden a verschidde Wäerter sinn: Brinell Hardness (HB), Rockwell Hardness (HRC), Vickers Hardness (HV), Shore Hardness (HS), an de entspriechende Hardness Tester.
2. Tensile Test
Duerch d'Uwendung vun der Spannbelaaschtung op d'Exemplar vun enger bestëmmter Form vun der Spannmaschinn, gëtt de proportional Verlängerungsspannung, Ausbezuelungspunkt, Spannkraaft, Verlängerung a Reduktioun vum Sektioun vum Metallmaterial gemooss.
3. Impakt Test
D'Schlagzähegkeet vum Metall gouf kritt andeems en High-Speed-Pendel benotzt fir d'Exemplar mat Notch ze beaflossen.
4. Middegkeet Test
D'Müdegkeetsgrenz an d'Müdegkeetsstäerkt vum Metall kënnen no widderholl oder ofwiesselnd Stress gemooss ginn.
Zwee, net zerstéierend Inspektioun vu Schmieden
Net-destruktiv Tester kënnen opgedeelt ginn op radiographesch Testen, Ultraschalltesten, Magnéitpartikeltesten, Seepage Testen an Eddy Stroumtesten.Schmiede ginn allgemeng an Ultraschalltesten a magnetesche Partikeltesten benotzt.
1. Ultrasonic Inspektioun
Ultraschallwelle (Frequenz ass allgemeng méi wéi 20000Hz) reflektéiert a refractéiert op der Interface vu verschiddene Materialien.Dofir, wann et Mängel vu verschiddene Materialien a festen Materialien sinn, wäerte Wellereflektioun an Dämpfung generéiert ginn.D'Existenz vu Mängel kann duerch Welleformsignaler beurteelt ginn.
Fir grouss a mëttelSchmieden, Ultrasonic Testen ass ee vun de wichtege Mëttele vun net-destruktiven Testen.
2. Magnéitesch Partikelinspektioun
D'Mängel wéi Rëss, Poren an netmetallesch Inklusiounen op an no bei der Uewerfläch vum Schmiede kënnen duerch magnetesch Partikelinspektioun iwwerpréift ginn.Wéinst senger einfacher Ausrüstung, praktescher Operatioun an héijer Empfindlechkeet, gëtt dës Method dacks benotzt fir kleng a mëttelgrouss Stierwen, déi a grousse Quantitéite produzéiert ginn, ze testen.
Dräi, niddereg Kraaft a Frakturtest
Niddereg Kraaft Inspektioun ass d'Probe no enger gewësser Quantitéit vun der Veraarbechtung, an dann mat bloussem A an 10 ~ 30 Mol d'Lupp fir d'Probe ze kontrolléieren, sou datt d'Mängel vun Edelstahl Schmieden ze fannen.Streamline, Dendrit, loose, Naphthalen, Steenfraktur an aner Mängel kënnen iwwerpréift ginn andeems se Wafer Echantillon a Säure Ätzen schneiden.Fir Segregatioun z'entdecken, besonnesch déi ongläich Verdeelung vu Sulfid, gëtt d'Schwefeldruckmethod benotzt.
Véier, héich-Muecht Inspektioun
Edelstahl Schmieden ginn an e bestëmmte Probe ënner engem Mikroskop gemaach fir d'intern Schmieden (oder Fraktur) op den Zoustand vun der Organisatioun oder mikroskopesche Mängel ze kontrolléieren.D'intern Struktur an d'Inklusiounen Verdeelung vum Schmiede kënnen iwwerpréift ginn andeems d'Längsprobe schneiden.Surface Mängel wéi Entkolung, grober-grained, carburized an gehärt Schichten kënnen duerch Ausschneiden vun transversal Echantillon ënnersicht ginn.