Ջերմային մշակումկռումմեքենաշինության կարևոր օղակ է։ Ջերմային մշակման որակը անմիջականորեն կապված է արտադրանքի կամ մասերի ներքին որակի և կատարողականի հետ։ Արտադրության մեջ ջերմային մշակման որակի վրա ազդում են բազմաթիվ գործոններ։ Որպեսզի ապահովվի, որ որակիկռումՀամապատասխանում է ազգային կամ արդյունաբերական ստանդարտների պահանջներին, բոլոր ջերմամշակման կռածոները սկսվում են հումքից մինչև գործարան, և յուրաքանչյուր ջերմամշակման գործընթացից հետո պետք է իրականացվի խիստ ստուգում: Արտադրանքի որակի խնդիրները չեն կարող անմիջապես փոխանցվել հաջորդ գործընթացին՝ արտադրանքի որակը ապահովելու համար: Բացի այդ, ջերմամշակման արտադրության մեջ բավարար չէ, որ իրավասու տեսուչը անցկացնի որակի ստուգում և ստուգի:կռումՋերմային մշակումից հետո՝ տեխնիկական պահանջներին համապատասխան։ Ավելի կարևոր խնդիր է լավ խորհրդատու լինելը։ Ջերմային մշակման գործընթացում անհրաժեշտ է տեսնել, թե արդյոք օպերատորը խստորեն կիրառում է գործընթացի կանոնները և արդյոք գործընթացի պարամետրերը ճիշտ են։ Որակի ստուգման գործընթացում, եթե հայտնաբերվեն որակի հետ կապված խնդիրներ, օպերատորին կօգնեն վերլուծել որակի հետ կապված խնդիրների պատճառները և գտնել խնդրի լուծումը։ Ջերմային մշակման որակի վրա ազդող բոլոր տեսակի գործոնները վերահսկվում են՝ որակյալ արտադրանքի արտադրությունը, հուսալի աշխատանքը և հաճախորդների գոհունակությունը ապահովելու համար։

Ջերմային մշակման որակի ստուգման բովանդակությունը

(1) Կռելու նախնական ջերմային մշակում

Կռածոների նախնական ջերմային մշակման նպատակն է բարելավել հումքի միկրոկառուցվածքը և փափկեցումը՝ մեխանիկական մշակումը հեշտացնելու, լարվածությունը վերացնելու և ջերմային մշակման իդեալական սկզբնական միկրոկառուցվածք ստանալու համար: Որոշ խոշոր մասերի նախնական ջերմային մշակումը նաև վերջնական ջերմային մշակումն է, նախնական ջերմային մշակումը սովորաբար օգտագործվում է նորմալացման և թրծման համար:

1) Պողպատե ձուլվածքների դիֆուզիոն թրծումը հեշտ է կոպտացնել, քանի որ հատիկները երկար ժամանակ տաքացվում են բարձր ջերմաստիճանում: Թրծումից հետո հատիկները մաքրելու համար պետք է կրկին իրականացվի լրիվ թրծում կամ նորմալացում:

2) Կառուցվածքային պողպատի լրիվ թրծումը սովորաբար օգտագործվում է միկրոկառուցվածքը բարելավելու, հատիկները մաքրելու, կարծրությունը նվազեցնելու և միջին և ցածր ածխածնային պողպատե ձուլվածքների, եռակցման մասերի, տաք գլանման և տաք կռման աշխատանքների լարվածությունը վերացնելու համար։

3) 42CrMo պողպատի թրծման համար հիմնականում օգտագործվում է համաձուլված կառուցվածքային պողպատի իզոթերմային թրծումը։

4) Գործիքային պողպատի գնդաձև թրծում։ Գնդաձև թրծման նպատակն է բարելավել կտրման և սառը դեֆորմացիայի կատարողականը։

5) Լարվածության նվազեցման թրծում Լարվածության նվազեցման թրծման նպատակն է վերացնել պողպատե ձուլվածքների, եռակցման մասերի և մեքենայացված մասերի ներքին լարումը, ինչպես նաև նվազեցնել հետմշակման ընթացքում առաջացող դեֆորմացիան և ճաքերը։

6) Վերաբյուրեղացման թրծում Վերաբյուրեղացման թրծման նպատակն է վերացնել մշակվող մասի սառը կարծրացումը։

7) Նորմալացում Նորմալացման նպատակն է բարելավել հատիկի կառուցվածքը և կատարելագործել այն, որը կարող է օգտագործվել որպես նախնական ջերմային մշակում կամ որպես վերջնական ջերմային մշակում։

Մղման և նորմալացման միջոցով ստացված կառուցվածքները պեռլիտ են։ Որակի ստուգման ժամանակ ուշադրության կենտրոնում է գործընթացի պարամետրերի ստուգումը, այսինքն՝ մղման և նորմալացման գործընթացում հոսքի ստուգում է գործընթացի պարամետրերի կատարումը, որը առաջինն է, գործընթացի վերջում հիմնականում ստուգվում են կարծրությունը, մետաղագրական կառուցվածքը, դեկարբոնացման խորությունը, ինչպես նաև մղման նորմալացնող տարրերը, ժապավենը, ցանցային կարբիդը և այլն։

(2) թրծման և նորմալացման արատների դատողությունը

1) Միջին ածխածնային պողպատի կարծրությունը չափազանց բարձր է, ինչը հաճախ պայմանավորված է բարձր տաքացման ջերմաստիճանով և չափազանց արագ սառեցման արագությամբ թրծման ընթացքում: Բարձր ածխածնային պողպատը հիմնականում իզոթերմ է, ջերմաստիճանը ցածր է, պահպանման ժամանակը անբավարար է և այլն: Եթե վերը նշված խնդիրները առաջանում են, կարծրությունը կարող է նվազեցվել՝ վերթրծելով՝ համաձայն ճիշտ գործընթացային պարամետրերի:

2) Այս տեսակի կազմակերպվածությունը հանդիպում է սուբևտեկտոիդ և հիպերևտեկտոիդ պողպատում, սուբևտեկտոիդ պողպատե ցանցային ֆերիտում, հիպերևտեկտոիդ պողպատե ցանցային կարբիդում, պատճառն այն է, որ տաքացման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, սառեցման արագությունը՝ չափազանց դանդաղ, կարող է օգտագործվել նորմալացումը վերացնելու համար: Ստուգեք նշված ստանդարտին համապատասխան:

3) Դեկարբոնացում՝ մետաղի մակերեսի օքսիդացման և դեկարբոնացման պատճառով, օդային վառարանում թրծման կամ նորմալացման ժամանակ, առանց գազային պաշտպանության տաքացման, աշխատանքային մասը։

4) Գրաֆիտային ածխածին Գրաֆիտային ածխածինը առաջանում է կարբիդների քայքայման հետևանքով, որը հիմնականում պայմանավորված է բարձր տաքացման ջերմաստիճանով և չափազանց երկար պահպանման ժամանակով: Պողպատի մեջ գրաֆիտային ածխածնի հայտնվելուց հետո կպարզվի, որ մարման կարծրությունը ցածր է, փափուկ կետը ցածր է, ամրությունը ցածր է, փխրուն է, կոտրվածքը մոխրագույն-սև է և այլ խնդիրներ կան, և պատրաստի կտորը կարող է ջարդվել միայն գրաֆիտային ածխածնի հայտնվելուց հետո:

(3) Վերջնական ջերմային մշակում

Արտադրության մեջ կռած մետաղների վերջնական ջերմային մշակման որակի ստուգումը սովորաբար ներառում է մարում, մակերեսային մարում և կոփում:

1) Դեֆորմացիա։ Հանգստացման ժամանակ դեֆորմացիան պետք է ստուգվի պահանջներին համապատասխան, օրինակ՝ եթե դեֆորմացիան գերազանցում է սահմանված չափանիշը, այն պետք է ուղղվի, եթե որևէ պատճառով չի կարող ուղղվել, և դեֆորմացիան գերազանցում է մշակման թույլատրելի չափը, այն կարող է վերանորոգվել։ Մեթոդն այն է, որ մշակվող մասը հանդարտեցվի և կոփվի փափուկ վիճակում՝ կրկին ուղղելով այն՝ պահանջները բավարարելու համար։ Ընդհանուր առմամբ, հանդարտեցումից և կոփումից հետո մշակվող մասը չպետք է գերազանցի թույլատրելի չափը 2/3-ից մինչև 1/2։

2) Ճաքերի առաջացում։ Ցանկացած աշխատանքային մասի մակերեսին ճաքեր թույլատրված չեն, ուստի ջերմային մշակման ենթարկված մասերը պետք է 100% ստուգվեն։ Պետք է ընդգծել լարվածության կենտրոնացման տարածքները, սուր անկյունները, բանալիների անցքերը, բարակ պատի անցքերը, հաստ-բարակ միացումները, ելուստներն ու փոսերը և այլն։

3) Գերտաքացում և գերտաքացում։ Հանգստացնելուց հետո աշխատանքային մասը չպետք է ունենա կոպիտ ասեղնաձև մարտենսիտային գերտաքացված հյուսվածք և հատիկների սահմանային օքսիդացման գերտաքացված հյուսվածք, քանի որ գերտաքացումը և գերայրումը կհանգեցնեն ամրության նվազմանը, փխրունության մեծացմանը և հեշտ ճաքերի առաջացմանը։

4) Օքսիդացում և ապաածխածնացում։ Փոքր կտորի մշակման թույլտվությունը, օքսիդացումը և ապաածխածնացումը պետք է վերահսկվեն որոշակի խիստ դեպքերում, կտրող գործիքների և հղկող գործիքների համար թույլատրելի չէ ապաածխածնացման երևույթ ունենալը, մարող մասերում հայտնաբերվել են լուրջ օքսիդացում և ապաածխածնացում, տաքացման ջերմաստիճանը պետք է չափազանց բարձր լինի կամ պահման ժամանակը չափազանց երկար լինի, ուստի այն պետք է միաժամանակ ստուգվի գերտաքացման համար։

5) Փափուկ կետեր։ Փափուկ կետը կարող է առաջացնել աշխատանքային մասի մաշվածություն և հոգնածության վնաս, ուստի փափուկ կետ չկա, որի առաջացման պատճառները կարող են լինել ոչ պատշաճ տաքացումը և սառեցումը կամ հումքի անհավասար դասավորվածությունը, շերտավոր կազմակերպվածությունը և մնացորդային դեկարբոնացման շերտը և այլն, ուստի փափուկ կետը պետք է ժամանակին վերանորոգվի։

6) Անբավարար կարծրություն։ Սովորաբար, աշխատանքային մասի մարման տաքացման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, չափազանց շատ մնացորդային աուստենիտը կհանգեցնի կարծրության նվազմանը, ցածր տաքացման ջերմաստիճանին կամ անբավարար պահպանման ժամանակին, իսկ մարման սառեցման արագությունը բավարար չէ, անպատշաճ շահագործումը կհանգեցնի անբավարար մարման կարծրության։ Վերոնշյալ իրավիճակը կարող է միայն շտկվել։

7) Աղային լոգանքի վառարան։ Բարձր և միջին հաճախականության և բոցի մարման աշխատանքային կտոր, այրման երևույթ չկա։

Վերջնական ջերմային մշակումից հետո մասի մակերեսը չպետք է ունենա կոռոզիա, ուռուցիկներ, կծկում, վնասներ և այլ թերություններ: