Hitameðferð ásmíðarer mikilvægur hlekkur í vélaframleiðslu. Gæði hitameðferðar eru í beinu samhengi við eðlislæga gæði og afköst vara eða hluta. Margir þættir hafa áhrif á gæði hitameðferðar í framleiðslu. Til að tryggja gæði...smíðarEf kröfur innlendra eða iðnaðarstaðla eru uppfylltar, byrjar allt hitameðhöndlað smíðaefni frá hráefninu inn í verksmiðjuna og strangt eftirlit verður að fara fram eftir hvert hitameðhöndlunarferli. Vandamál með vörugæði er ekki hægt að flytja beint yfir á næsta ferli til að tryggja vörugæði. Þar að auki, í hitameðhöndluðum framleiðslu, er ekki nóg að hæfur skoðunarmaður framkvæmi gæðaeftirlit og kanni á vörunni.smíðarEftir hitameðferð samkvæmt tæknilegum kröfum. Mikilvægara verkefnið er að vera góður ráðgjafi. Í hitameðferðarferlinu er nauðsynlegt að sjá hvort rekstraraðilinn fylgir ferlisreglunum nákvæmlega og hvort ferlisbreyturnar séu réttar. Ef gæðavandamál finnast í gæðaeftirliti er rekstraraðilinn beðinn um að greina orsakir gæðavandamála og finna lausn á vandamálinu. Alls konar þættir sem geta haft áhrif á gæði hitameðferðarinnar eru stjórnaðir til að tryggja framleiðslu á hæfum vörum með góðum gæðum, áreiðanlegum afköstum og ánægju viðskiptavina.

Efni gæðaeftirlits með hitameðferð

(1) Forhitameðferð á smíði

Tilgangur forhitunar á smíðuðum hlutum er að bæta örbyggingu og mýkingu hráefna til að auðvelda vélræna vinnslu, útrýma spennu og fá fram kjörinn örbyggingu hitameðferðarinnar. Forhitun fyrir suma stóra hluti er einnig lokahitameðferðin, forhitun er almennt notuð til að staðla og glæða.

1) Dreifingarglæðing stálsteypu er auðvelt að grófa þar sem kornin eru hituð við háan hita í langan tíma. Eftir glæðingu ætti að framkvæma algera glæðingu eða staðlun til að fínpússa kornin.

2) Algjör glæðing á burðarstáli er almennt notuð til að bæta örbyggingu, fínpússa korn, draga úr hörku og útrýma spennu í steyptum stáli úr miðlungs- og lágkolefnisstáli, suðuhlutum, heitvalsun og heitsmíði.

3) Jafnhitaglæðing á álfelguðu byggingarstáli er aðallega notuð til glæðingar á 42CrMo stáli.

4) Kúlulaga glæðing verkfærastáls Tilgangur kúlulaga glæðingar er að bæta skurðargetu og kuldaaflögunargetu.

5) Spennulosunarglæðing Tilgangur spennulosunarglæðingar er að útrýma innri spennu í stálsteypum, suðuhlutum og vélrænum hlutum og draga úr aflögun og sprungum eftir vinnslu.

6) Endurkristöllunarglæðing Tilgangur endurkristöllunarglæðingar er að útrýma köldherðingu vinnustykkisins.

7) Stöðlun Tilgangur staðlunar er að bæta uppbyggingu og betrumbæta kornið, sem hægt er að nota sem forhitameðferð eða sem lokahitameðferð.

Uppbyggingin sem fæst með glæðingu og staðlun er perlít. Í gæðaeftirlitinu er áherslan lögð á að skoða ferlisbreytur, það er að segja, í glæðingar- og staðlunarferlinu er framkvæmd flæðisprófun á framkvæmd ferlisbreytanna, sem er fyrst og fremst að prófa hörku, málmfræðilega uppbyggingu, kolefnisleysidýpt og staðlaða glæðingarhluti, borði, möskvakarbíð og svo framvegis.

(2) Dómur um glóðunar- og staðlunargalla

1) Hörku miðlungs kolefnisstáls er of mikil, sem stafar oft af háum hitunarhita og of hraðri kælingu við glæðingu. Hákolefnisstál hefur að mestu leyti jafnhita, lágt hitastig, ófullnægjandi geymslutími og svo framvegis. Ef ofangreind vandamál koma upp er hægt að minnka hörkuna með því að endurglæða samkvæmt réttum ferlisbreytum.

2) Þessi tegund af skipulagi kemur fyrir í undir-eútectoid og ofur-eútectoid stáli, undir-eútectoid stálnetferríti og ofur-eútectoid stálnetkarbíði. Ástæðan er of há upphitunarhitastig og of hægur kælingarhraði, sem hægt er að nota til að útrýma normaliseringu. Skoðið samkvæmt tilgreindum stöðlum.

3) Afkolefnismyndun við glæðingu eða staðlun, í loftofni, vinnustykkið án gasverndarhitunar, vegna oxunar á málmyfirborðinu og afkolefnismyndunar.

4) Grafítkolefni Grafítkolefni myndast við niðurbrot karbíða, aðallega vegna mikils hitunarhita og of langs geymslutíma. Eftir að grafítkolefni birtist í stáli kemur í ljós lágt slökkvihörku, mjúkpunktur, lágur styrkur, brothættni, brot eru grá og svört og aðeins er hægt að skafa vinnustykkið þegar grafítkolefnið birtist.

(3) Lokahitameðferð

Gæðaeftirlit með lokahitameðferð smíðahluta í framleiðslu felur venjulega í sér slökkvun, yfirborðskælingu og herðingu.

1) Aflögun. Athuga skal hvort aflögun eftir slökkvun sé meiri en kröfurnar. Ef aflögunin fer yfir kröfurnar ætti að rétta hana. Ef aflögunin fer yfir kröfurnar, ef hún er ekki rétt af einhverjum ástæðum, og aflögunin fer yfir vinnsluleyfi, er hægt að gera við hana. Aðferðin er að slökkva og herða vinnustykkið í mjúku ástandi til að rétta það aftur til að uppfylla kröfurnar. Almennt séð er aflögun vinnustykkisins ekki meira en 2/3 til 1/2 eftir slökkvun og herðingu.

2) Sprungur. Engar sprungur eru leyfðar á yfirborði vinnustykkisins, þannig að hlutar sem hafa verið hitameðhöndlaðir verða að vera 100% skoðaðir. Leggja skal áherslu á svæði með mikilli álagsþéttni, hvassa horn, lykilgöt, þunnveggjagöt, þykk-þunn samskeyti, útskot og beyglur o.s.frv.

3) Ofhitnun og ofhitnun. Eftir slökkvun má ekki innihalda gróft, nálarlaga martensít-ofhitað vefjaefni og ofhitað vefjaefni vegna oxunar á kornamörkum á vinnustykkinu, því ofhitnun og ofbruni valda minnkun á styrk, aukinni brothættni og auðveldari sprungu.

4) Oxun og kolefnisskortur. Strangt eftirlit er með oxun og kolefnisskorti í vinnslu á litlum vinnustykkjum. Óheimilt er að nota kolefnisskort í skurðarverkfærum og slípiverkfærum. Alvarleg oxun og kolefnisskortur kemur fram í kælihlutum. Hitastigið verður að vera of hátt eða biðtíminn of langur, þannig að það verður að vera eftirlit með ofhitnun á sama tíma.

5) Mjúkir punktar. Mjúkir punktar valda sliti og þreytuskemmdum á vinnustykkinu, þannig að engir mjúkir punktar myndast vegna óviðeigandi upphitunar og kælingar eða ójafnrar skipulagningar hráefna, tilvistar röndóttrar skipulagningar og leifar af kolefnislosun, og svo framvegis. Mjúkir punktar ættu að lagfæra með tímanum.

6) Ófullnægjandi hörku. Venjulega er hitunarhitastig vinnustykkisins of hátt, of mikið af austeníti leiðir til minnkunar á hörku, lágs hitunarhitastigs eða ófullnægjandi geymslutími, og kælingarhraði kælingarinnar er ekki nægur, sem leiðir til ófullnægjandi hörku kælingarinnar. Aðeins er hægt að laga ofangreindar aðstæður með viðgerð.

7) Saltbaðsofn. Vinnustykki með háum og meðal tíðni og loga slökkvitækni, engin brunaáhrif.

Eftir lokahitameðferð má yfirborð hlutanna ekki vera tæringar-, högg-, rýrnunar-, skemmda- eða annarra galla.