گرمي علاجفورجنگزمشينري جي پيداوار ۾ هڪ اهم ڪڙي آهي. گرمي علاج جو معيار سڌو سنئون مصنوعات يا حصن جي اندروني معيار ۽ ڪارڪردگي سان لاڳاپيل آهي. پيداوار ۾ گرمي علاج جي معيار کي متاثر ڪندڙ ڪيترائي عنصر آهن. انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته معيارفورجنگزقومي يا صنعت جي معيارن جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو، سڀئي گرمي علاج جون شيون خام مال کان ڪارخاني ۾ شروع ٿين ٿيون، ۽ هر گرمي علاج جي عمل کان پوءِ سخت معائنو ڪيو وڃي. پيداوار جي معيار جي مسئلن کي سڌو سنئون ايندڙ عمل ڏانهن منتقل نه ٿو ڪري سگهجي، ته جيئن پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائي سگهجي. ان کان علاوه، گرمي علاج جي پيداوار ۾، هڪ قابل انسپيڪٽر لاءِ معيار جي معائنو ڪرڻ ۽ جانچ ڪرڻ ڪافي ناهي.فورجنگزٽيڪنيڪل گهرجن مطابق گرمي علاج کان پوءِ. وڌيڪ اهم ڪم هڪ سٺو صلاحڪار هجڻ آهي. گرمي علاج جي عمل ۾، اهو ڏسڻ ضروري آهي ته ڇا آپريٽر سختي سان عمل جي ضابطن کي لاڳو ڪري ٿو ۽ ڇا عمل جا پيرا ميٽر صحيح آهن. معيار جي معائني جي عمل ۾ جيڪڏهن معيار جا مسئلا مليا ته آپريٽر کي معيار جي مسئلن جي سببن جو تجزيو ڪرڻ، مسئلي جو حل ڳولڻ ۾ مدد ملندي. هر قسم جا عنصر جيڪي گرمي علاج جي معيار کي متاثر ڪري سگهن ٿا انهن کي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ته جيئن سٺي معيار، قابل اعتماد ڪارڪردگي ۽ گراهڪ جي اطمينان سان قابليت واري شين جي پيداوار کي يقيني بڻائي سگهجي.

گرمي علاج جي معيار جي چڪاس جو مواد

(1) فورجنگ جو اڳ-گرمي علاج

فورجنگ جي اڳي ئي گرم ڪرڻ جي علاج جو مقصد خام مال جي مائڪرو اسٽرڪچر ۽ نرمي کي بهتر بڻائڻ آهي، ته جيئن ميڪيڪل پروسيسنگ کي آسان بڻائي سگهجي، دٻاءُ کي ختم ڪري سگهجي ۽ گرمي علاج جي مثالي اصل مائڪرو اسٽرڪچر حاصل ڪري سگهجي. ڪجهه وڏن حصن لاءِ پري هيٽ ٽريٽمينٽ پڻ آخري گرمي علاج آهي، پري هيٽ ٽريٽمينٽ عام طور تي نارملائيزنگ ۽ اينيلنگ استعمال ڪيو ويندو آهي.

1) اسٽيل ڪاسٽنگ جي ڊفيوژن اينيلنگ کي ڳرو ڪرڻ آسان آهي ڇاڪاڻ ته اناج گهڻي وقت تائين تيز گرمي پد تي گرم ڪيا ويندا آهن. اينيلنگ کان پوءِ، اناج کي صاف ڪرڻ لاءِ مڪمل اينيلنگ يا نارملائيزيشن ٻيهر ڪئي وڃي.

2) اسٽرڪچرل اسٽيل جي مڪمل اينيلنگ عام طور تي مائڪرو اسٽرڪچر کي بهتر بڻائڻ، اناج کي صاف ڪرڻ، سختي گهٽائڻ ۽ وچولي ۽ گهٽ ڪاربن اسٽيل ڪاسٽنگ، ويلڊنگ حصن، گرم رولنگ ۽ گرم فورجنگ جي دٻاءُ کي ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي.

3) مصر جي جوڙجڪ واري اسٽيل جي آئسوٿرمل اينيلنگ خاص طور تي 42CrMo اسٽيل جي اينيلنگ لاءِ استعمال ٿيندي آهي.

4) ٽول اسٽيل جي اسفيروائيڊائيزنگ اينيلنگ جو مقصد ڪٽڻ جي ڪارڪردگي ۽ ٿڌي خرابي جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ آهي.

5) دٻاءُ کان نجات ڏيندڙ اينيلنگ دٻاءُ کان نجات ڏيندڙ اينيلنگ جو مقصد اسٽيل ڪاسٽنگ، ويلڊنگ حصن ۽ مشين ٿيل حصن جي اندروني دٻاءُ کي ختم ڪرڻ ۽ پوسٽ پروسيس جي خرابي ۽ ڀڃڻ کي گهٽائڻ آهي.

6) ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن اينيلنگ ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن اينيلنگ جو مقصد ورڪ پيس جي ٿڌي سختي کي ختم ڪرڻ آهي.

7) نارملائيز ڪرڻ جو مقصد اناج جي بناوت کي بهتر بڻائڻ ۽ ان کي صاف ڪرڻ آهي، جيڪو اڳ-گرمي علاج يا آخري گرمي علاج جي طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿو.

اينيلنگ ۽ نارملائيزنگ ذريعي حاصل ڪيل بناوتون موتي آهن. معيار جي معائني ۾، ڌيان پروسيس پيرا ميٽرز جي معائنو ڪرڻ تي آهي، يعني، اينيلنگ ۽ نارملائيزنگ جي عمل ۾، پروسيس پيرا ميٽرز جي عمل جي وهڪري جي جانچ ڪريو، جيڪو پهريون آهي، عمل جي آخر ۾ بنيادي طور تي سختي، ميٽالوگرافڪ structure، decarbonization depth، ۽ اينيلنگ نارملائيزنگ شيون، ربن، ميش ڪاربائيڊ وغيره جي جانچ ڪريو.

(2) اينيلنگ ۽ خرابين کي معمول تي آڻڻ جو فيصلو

1) وچولي ڪاربن اسٽيل جي سختي تمام گهڻي هوندي آهي، جيڪا اڪثر ڪري اينيلنگ دوران تيز گرمي پد ۽ تمام تيز ٿڌي شرح جي ڪري ٿيندي آهي. هاءِ ڪاربن اسٽيل گهڻو ڪري آئسوٿرمل گرمي پد گهٽ هوندو آهي، هولڊنگ وقت ڪافي نه هوندو آهي وغيره. جيڪڏهن مٿيان مسئلا پيدا ٿين ٿا، ته صحيح عمل جي پيرا ميٽرز مطابق ٻيهر اينيلنگ ذريعي سختي کي گهٽائي سگهجي ٿو.

2) هن قسم جي تنظيم سبيوٽيڪٽوائيڊ ۽ هائپريوٽيڪٽوائيڊ اسٽيل، سبيوٽيڪٽوائيڊ اسٽيل نيٽ ورڪ فيرائٽ، هائپريوٽيڪٽوائيڊ اسٽيل نيٽ ورڪ ڪاربائيڊ ۾ ظاهر ٿئي ٿي، سبب اهو آهي ته گرمي پد تمام گهڻو آهي، ٿڌي شرح تمام سست آهي، نارملائيزيشن کي ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. مخصوص معيار مطابق معائنو ڪريو.

3) ڊيڪاربنائيزيشن جڏهن اينيلنگ يا نارملائيزيشن، ايئر فرنس ۾، ورڪ پيس کي گيس جي حفاظت جي گرمائش کان سواءِ، ڌاتو جي مٿاڇري جي آڪسائيڊيشن ۽ ڊيڪاربنائيزيشن جي ڪري.

4) گريفائيٽ ڪاربن گريفائيٽ ڪاربن ڪاربائيڊ جي سڙڻ سان پيدا ٿئي ٿو، خاص طور تي تيز گرمي پد ۽ تمام گهڻي وقت تائين رکڻ جي ڪري. اسٽيل ۾ گريفائيٽ ڪاربن جي ظاهر ٿيڻ کان پوءِ، اهو معلوم ٿيندو ته بجھائڻ جي سختي گهٽ، نرم نقطو، گهٽ طاقت، ڀُرڻ، فريڪچر گرين ڪارو ۽ ٻيا مسئلا آهن، ۽ ورڪ پيس کي صرف تڏهن ئي ختم ڪري سگهجي ٿو جڏهن گريفائيٽ ڪاربن ظاهر ٿئي.

(3) آخري گرمي علاج

پيداوار ۾ فورجنگ جي آخري گرمي علاج جي معيار جي چڪاس ۾ عام طور تي ڪونچنگ، مٿاڇري ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ شامل آهن.

1) خرابي. خرابي کي ختم ڪرڻ جي ضرورتن مطابق جانچڻ گهرجي، جيئن خرابي حد کان وڌيڪ آهي، سڌو ڪيو وڃي، جهڙوڪ ڪنهن سبب جي ڪري سڌو نه ٿي سگهي، ۽ خرابي پروسيسنگ الاؤنس کان وڌيڪ آهي، مرمت ڪري سگهجي ٿو، طريقو اهو آهي ته نرم حالت ۾ ورڪ پيس کي صاف ڪيو وڃي ۽ ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ سڌو ڪيو وڃي، عام ورڪ پيس کي خرابي کي ختم ڪرڻ ۽ ٽيمپر ڪرڻ کان پوءِ، 2/3 کان 1/2 الاؤنس کان وڌيڪ نه.

2) ٽڪرا ٽڪرا ٿيڻ. ڪنهن به ورڪ پيس جي مٿاڇري تي ڪنهن به ٽڪرا جي اجازت ناهي، تنهن ڪري گرمي علاج وارن حصن جو 100٪ معائنو ڪيو وڃي. دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن وارن علائقن، تيز ڪنڊن، چاٻين، ڀتين جي پتلي سوراخن، ٿلهي-پتلي جنڪشن، پروٽروشن ۽ ڊينٽ وغيره تي زور ڏنو وڃي.

3) وڌيڪ گرم ۽ وڌيڪ گرم. بجھائڻ کان پوءِ، ورڪ پيس کي ٿلهي ايڪيڪيولر مارٽينسائيٽ سپر هيٽڊ ٽشو ۽ اناج جي حد آڪسائيڊيشن سپر هيٽڊ ٽشو رکڻ جي اجازت ناهي، ڇاڪاڻ ته وڌيڪ گرم ٿيڻ ۽ وڌيڪ جلڻ سان طاقت ۾ گهٽتائي، ڀُرڻ ۾ واڌ ۽ آساني سان ٽٽڻ جو سبب بڻجندو.

4) آڪسائيڊيشن ۽ ڊيڪاربنائيزيشن. ننڍي ورڪ پيس جي پروسيسنگ الاؤنس، آڪسائيڊيشن ۽ ڊيڪاربنائيزيشن کي ڪجهه سخت ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ، ڪٽڻ وارن اوزارن ۽ ابريڊنگ ٽولز لاءِ، ڊيڪاربنائيزيشن رجحان جي اجازت ناهي، ڪونچنگ حصن ۾ سخت آڪسائيڊيشن ۽ ڊيڪاربنائيزيشن مليا، گرم ڪرڻ جو گرمي پد تمام گهڻو هجڻ گهرجي يا هولڊنگ جو وقت تمام ڊگهو آهي، تنهنڪري اهو هڪ ئي وقت اوور هيٽنگ جي چڪاس لاءِ هجڻ گهرجي.

5) نرم داغ. نرم نقطو ڪم جي ٽڪري جي لباس ۽ ٿڪاوٽ کي نقصان پهچائيندو، تنهنڪري ڪو به نرم نقطو نه هجڻ، غلط گرمي ۽ ٿڌي ٿيڻ يا خام مال جي غير مساوي تنظيم جي سببن جي ٺهڻ، بينڊڊ تنظيم ۽ باقي ڊيڪاربنائيزيشن پرت جي موجودگي، وغيره، نرم نقطي کي وقت تي مرمت ڪرڻ گهرجي.

6) ڪافي سختي نه هجڻ. عام طور تي ورڪ پيس کي بجھايندڙ گرم ڪرڻ جو گرمي پد تمام گهڻو هوندو آهي، تمام گهڻو بچيل آسٽينائيٽ سختي ۾ گهٽتائي، گهٽ گرم ڪرڻ جو گرمي پد يا ناکافي هولڊنگ وقت جو سبب بڻجندو آهي، ۽ بجھايندڙ ٿڌي رفتار ڪافي نه هوندي آهي، غلط آپريشن جي نتيجي ۾ بجھايندڙ سختي جي کوٽ ٿيندي. مٿي ڏنل صورتحال صرف مرمت ڪري سگهجي ٿي.

7) لوڻ غسل فرنس. اعلي ۽ وچولي فريڪوئنسي ۽ شعلا بجھائڻ وارو ورڪ پيس، ڪو به ساڙڻ وارو رجحان ناهي.

حصن جي مٿاڇري جي آخري گرمي علاج کان پوءِ ان ۾ سنکنرن، ٽڪرن، سُڪڻ، نقصان ۽ ٻيا نقص نه هوندا.