Naverok û rêbaza teftîşa kalîteyê ji bo dermankirina germî ya kolan

Dermankirina germê yaçîmentodi çêkirina makîneyan de girêdanek girîng e. Kalîteya dermankirina germê rasterast bi kalîte û performansa hundurîn a hilber an parçeyan ve girêdayî ye. Gelek faktor hene ku bandorê li kalîteya dermankirina germê di hilberînê de dikin. Ji bo ku kalîteyaçîmentoli gorî pêdiviyên standardên neteweyî an pîşesaziyê ye, hemî çîmentoyên dermankirina germê ji madeyên xav dest pê dikin û diçin kargehê, û divê piştî her pêvajoya dermankirina germê vekolînek hişk were kirin. Pirsgirêkên kalîteya hilberê rasterast nikarin ji bo pêvajoya din werin veguheztin, da ku kalîteya hilberê were misoger kirin. Wekî din, di hilberîna dermankirina germê de, têrê nake ku vekolînerek jêhatî vekolîna kalîteyê bike û li ser kontrol bike.çîmentopiştî dermankirina germê li gorî pêdiviyên teknîkî. Erka girîngtir ew e ku meriv şêwirmendek baş be. Di pêvajoya dermankirina germê de, pêdivî ye ku were dîtin ka operator bi hişkî qaîdeyên pêvajoyê bicîh tîne û gelo parametreyên pêvajoyê rast in. Di pêvajoya vekolîna kalîteyê de, heke pirsgirêkên kalîteyê werin dîtin, ji bo ku operator sedemên pirsgirêkên kalîteyê analîz bike, çareseriya pirsgirêkê bibîne, alîkariya operator bike. Hemû celeb faktorên ku dikarin bandorê li kalîteya dermankirina germê bikin têne kontrol kirin da ku hilberîna hilberên jêhatî bi kalîteyek baş, performansa pêbawer û razîbûna xerîdar were misoger kirin.

https://www.shdhforging.com/long-weld-neck-forged-flange.html

Naveroka vekolîna kalîteya dermankirina germê

(1) Dermankirina pêş-germ a çêkirina çîmentoyê

Armanca dermankirina pêşgermkirinê ya çîmentoyan baştirkirina mîkroavahî û nermkirina madeyên xav e, da ku pêvajoya mekanîkî hêsan bibe, stres ji holê rabe û mîkroavahîya orîjînal a îdeal a dermankirina germê were bidestxistin. Dermankirina pêşgermkirinê ji bo hin perçeyên mezin di heman demê de dermankirina germê ya dawîn e, dermankirina pêşgermkirinê bi gelemperî ji bo normalîzekirin û germkirinê tê bikar anîn.

1) Ji ber ku dendik demek dirêj di germahiya bilind de têne germ kirin, germkirina belavbûnê ya pola bi hêsanî tê kirin. Piştî germkirinê, ji bo safîkirina dendikan divê germkirina tevahî an normalîzekirin dîsa were kirin.

2) Germkirina bêkêmahî ya pola avahîsaziyê bi gelemperî ji bo baştirkirina mîkroavahîyê, paqijkirina genim, kêmkirina hişkbûnê û jiholêrakirina stresê ya li ser avêtinên pola karbonê yên navîn û kêm, parçeyên kaynakirinê, pêlkirina germ û hêrandinên germ tê bikar anîn.

3) Tewandina îzotermîk a pola avahîsaziyê ya alloyî bi piranî ji bo tewandina pola 42CrMo tê bikar anîn.

4) Tepandina sferoîdîk a pola amûran Armanca tepandina sferoîdîk baştirkirina performansa birrînê û performansa deformasyona sar e.

5) Tepandina ji bo kêmkirina stresê Armanca tepandina ji bo kêmkirina stresê ew e ku stresa navxweyî ya qalibên pola, parçeyên kaynakirinê û parçeyên makînekirî ji holê rake, û deformasyon û şikestina piştî pêvajoyê kêm bike.

6) Tehmkirina ji nû ve krîstalîzekirinê Armanca tehmkirina ji nû ve krîstalîzekirinê ew e ku hişkbûna sar a parçeyê ji holê rake.

7) Normalîzekirin Armanca normalîzekirinê baştirkirina avahiyê û safîkirina dendikê ye, ku dikare wekî dermankirina pêş-germ an wekî dermankirina germê ya dawîn were bikar anîn.

Avahiyên ku bi germkirin û normalîzekirinê têne bidestxistin pearlît in. Di kontrolkirina kalîteyê de, balê dikişîne ser kontrolkirina parametreyên pêvajoyê, ango di pêvajoya germkirin û normalîzekirinê de, kontrolkirina herikînê û pêkanîna parametreyên pêvajoyê, ku ev yekem e, di dawiya pêvajoyê de bi giranî hişkbûn, avahiya metalografîk, kûrahiya dekarbonîzasyonê, û hêmanên normalîzekirina germkirinê, şerît, karbîda torê û hwd. têne ceribandin.

(2) Nirxandina kêmasiyên germkirin û normalîzekirinê

1) Hişkbûna pola karbona navîn pir zêde ye, ku ev yek pir caran ji ber germahiya germkirinê ya bilind û rêjeya sarbûnê ya pir zû di dema tamkirinê de çêdibe. Pola karbona bilind bi piranî germahiya îzotermîk kêm e, dema ragirtinê têrê nake û hwd. Ger pirsgirêkên jorîn çêbibin, hişkbûn dikare bi ji nû ve tamkirinê li gorî parametreyên pêvajoyê yên rast were kêm kirin.

٢) Ev cure rêxistin di pola subeutectoid û hypereutectoid, ferrîta tora pola subeutectoid, karbîda tora pola hypereutectoid de xuya dike, sedem ew e ku germahiya germkirinê pir zêde ye, rêjeya sarkirinê pir hêdî ye, dikare ji bo rakirina normalîzekirinê were bikar anîn. Li gorî standarda diyarkirî kontrol bikin.

3) Dekarbonîzasyon dema germkirin an normalîzekirinê, di firna hewayê de, perçeya kar bêyî germkirina parastina gazê, ji ber oksîdasyona rûyê metal û dekarbonîzasyonê.

4) Karbona grafîtê Karbona grafîtê ji ber hilweşîna karbîdan çêdibe, ku bi giranî ji ber germahiya bilind a germkirinê û dema ragirtinê ya pir dirêj çêdibe. Piştî ku karbona grafîtê di pola de xuya bû, dê were dîtin ku hişkbûna vemirandinê kêm e, xala nermbûnê kêm e, hêza wê kêm e, şikestî ye, şikestin gewr-reş e û pirsgirêkên din hene, û perçeya kar tenê dikare were avêtin dema ku karbona grafîtê xuya bibe.

(3) Dermankirina germê ya dawî

Kontrola kalîteyê ya dermankirina germê ya dawîn a çenteyên hesinî di hilberînê de bi gelemperî qulkirin, qulkirina rûyê û nermkirinê vedihewîne.

1) Deformasyon. Divê deformasyona vemirandinê li gorî hewcedariyan were kontrol kirin, wek mînak deformasyona ji madeyan derbastir be, divê were rastkirin, eger ji ber hin sedeman neyê rastkirin û deformasyona ji destûra hilberînê derbastir be, dikare were tamîrkirin. Rêbaz ev e ku perçeya kar di rewşa nerm de were vemirandin û nermkirin da ku hewcedariyan bicîh bîne. Bi gelemperî, piştî vemirandin û nermkirina deformasyonê, perçeya kar divê ji 2/3 heta 1/2 destûra kar zêdetir nebe.

2) Şikestin. Li ser rûyê ti perçeyê kar şikestin nayên qebûlkirin, ji ber vê yekê divê perçeyên ku bi germî hatine dermankirin %100 werin kontrolkirin. Divê girîngî li deverên kombûna stresê, goşeyên tûj, rêyên mifteyê, kunên dîwar ên zirav, girêdanên stûr-tenik, derketin û çalên piçûk û hwd. were dayîn.

3) Zêde germ kirin û zêde germ kirin. Piştî sarkirinê, destûr nayê dayîn ku perçeya kar bi tevnên martensîta acîkular ên qalind û oksîdasyona sînorê dendikê zêde germ bibe, ji ber ku zêde germ kirin û zêde şewitandin dê bibe sedema kêmbûna hêzê, zêdebûna şikestinê û şikestina hêsan.

4) Oksîdasyon û dekarbonîzasyon. Destûra pêvajoyê ya perçeyên piçûk, oksîdasyon û dekarbonîzasyonê ji bo hin kontrolên hişk tê dayîn, ji bo amûrên birrînê û amûrên rijandinê, nayê destûr kirin ku fenomena dekarbonîzasyonê hebe, di beşên sarkirinê de oksîdasyon û dekarbonîzasyona giran tê dîtin, germahiya germkirinê pir zêde be an jî dema ragirtinê pir dirêj be, ji ber vê yekê divê di heman demê de ji bo kontrolkirina germbûna zêde were kontrol kirin.

5) Xalên nerm. Xala nerm dibe sedema livîn û zirara westandina perçeyê, ji ber vê yekê xalek nerm tune ye, sedema germkirin û sarbûna nerast an jî rêxistinbûna neyeksan a madeyên xav, hebûna rêxistinbûna bendkirî û çîna dekarbonîzasyonê ya mayî, û hwd., divê xala nerm di wextê xwe de were sererast kirin.

6) Hişkbûna têrê nake. Bi gelemperî germahiya germkirinê ya sarkirina perçeyê pir zêde ye, pir austenîta mayî dê bibe sedema kêmbûna hişkbûnê, germahiya germkirinê kêm e an jî dema ragirtinê têrê nake, û leza sarkirina sarkirinê têrê nake, xebitandina nebaş dê bibe sedema hişkbûna sarkirinê ya têrê neke. Rewşa jorîn tenê dikare were sererast kirin.

7) Firna serşokê ya xwê. Perçeya kar a bi frekansên bilind û navîn û vemirandina agir, diyardeya şewitandinê tune.

Piştî dermankirina germê ya dawîn a rûyê parçeyan, divê korozyon, gêjbûn, çirandin, zirar û kêmasiyên din çênebin.


Dema weşandinê: 25ê Mijdarê-2022

  • Pêşî:
  • Piştî: