Trattament bis-sħana ta'forġarhija ħolqa importanti fil-manifattura tal-makkinarju. Il-kwalità tat-trattament bis-sħana hija direttament relatata mal-kwalità intrinsika u l-prestazzjoni tal-prodotti jew tal-partijiet. Hemm ħafna fatturi li jaffettwaw il-kwalità tat-trattament bis-sħana fil-produzzjoni. Sabiex tiġi żgurata l-kwalità ta'forġarjissodisfa r-rekwiżiti tal-istandards nazzjonali jew tal-industrija, il-forġar kollu tat-trattament bis-sħana jibda mill-materja prima fil-fabbrika, u spezzjoni stretta trid titwettaq wara kull proċess ta' trattament bis-sħana. Il-problemi tal-kwalità tal-prodott ma jistgħux jiġu trasferiti direttament għall-proċess li jmiss, sabiex tiġi żgurata l-kwalità tal-prodott. Barra minn hekk, fil-produzzjoni tat-trattament bis-sħana, mhux biżżejjed li spettur kompetenti jwettaq spezzjoni tal-kwalità u jivverifika l-forġarwara t-trattament bis-sħana skont ir-rekwiżiti tekniċi. L-aktar kompitu importanti huwa li tkun konsulent tajjeb. Fil-proċess tat-trattament bis-sħana, huwa meħtieġ li tara jekk l-operatur jimplimentax b'mod strett ir-regoli tal-proċess u jekk il-parametri tal-proċess humiex korretti. Fil-proċess tal-ispezzjoni tal-kwalità, jekk jinstabu problemi ta' kwalità, l-operatur jista' janalizza l-kawżi tal-problemi ta' kwalità u jsib is-soluzzjoni għall-problema. Kull tip ta' fattur li jista' jaffettwa l-kwalità tat-trattament bis-sħana huwa kkontrollat ​​biex jiżgura l-produzzjoni ta' prodotti kwalifikati b'kwalità tajba, prestazzjoni affidabbli u sodisfazzjon tal-klijent.

Kontenut tal-ispezzjoni tal-kwalità tat-trattament bis-sħana

(1) Trattament minn qabel tas-sħana tal-forġa

L-iskop tat-trattament minn qabel tas-sħana tal-forġar huwa li jtejjeb il-mikrostruttura u t-trattib tal-materja prima, sabiex jiffaċilita l-ipproċessar mekkaniku, jelimina l-istress u jikseb il-mikrostruttura oriġinali ideali tat-trattament bis-sħana. It-trattament minn qabel tas-sħana għal xi partijiet kbar huwa wkoll it-trattament bis-sħana finali, it-trattament minn qabel tas-sħana ġeneralment jintuża għan-normalizzazzjoni u t-temprar.

1) L-ittemprar bid-diffużjoni tal-ikkastjar tal-azzar huwa faċli biex isir oħxon minħabba li l-qmuħ jissaħħnu f'temperatura għolja għal żmien twil. Wara l-ittemprar, għandu jsir ittemprar sħiħ jew normalizzazzjoni mill-ġdid biex jiġu rfinati l-qmuħ.

2) L-ittemprar komplet tal-azzar strutturali ġeneralment jintuża biex itejjeb il-mikrostruttura, jirfina l-qamħ, inaqqas l-ebusija u jelimina l-istress tal-ikkastjar tal-azzar b'livell medju u baxx ta' karbonju, partijiet tal-iwweldjar, irrumblar bis-sħana u forġar bis-sħana.

3) L-ittemprar iżotermiku tal-azzar strutturali tal-liga jintuża prinċipalment għall-ittemprar tal-azzar 42CrMo.

4) It-temprar sferojdizzat tal-azzar tal-għodda L-iskop tat-temprar sferojdizzat huwa li tittejjeb il-prestazzjoni tat-tqattigħ u l-prestazzjoni tad-deformazzjoni kiesħa.

5) It-temprar li jtaffi l-istress L-iskop tat-temprar li jtaffi l-istress huwa li jelimina l-istress intern tal-ikkastjar tal-azzar, il-partijiet tal-iwweldjar u l-partijiet maħduma bil-magni, u jnaqqas id-deformazzjoni u l-qsim tal-proċess ta' wara.

6) It-temprar tar-rikristallizzazzjoni L-iskop tat-temprar tar-rikristallizzazzjoni huwa li jelimina t-twebbis kiesaħ tal-biċċa tax-xogħol.

7) Normalizzazzjoni L-iskop tan-normalizzazzjoni huwa li ttejjeb l-istruttura u tirfina l-qamħ, li jista' jintuża bħala trattament ta' qabel is-sħana jew bħala trattament tas-sħana finali.

L-istrutturi miksuba permezz tat-temprar u n-normalizzazzjoni huma perliti. Fl-ispezzjoni tal-kwalità, l-enfasi hija fuq l-ispezzjoni tal-parametri tal-proċess, jiġifieri, fil-proċess tat-temprar u n-normalizzazzjoni, isir kontroll tal-fluss tal-eżekuzzjoni tal-parametri tal-proċess, li huwa l-ewwel, fi tmiem il-proċess jiġu ttestjati prinċipalment l-ebusija, l-istruttura metallografika, il-fond tad-dekarbonizzazzjoni, u l-oġġetti tan-normalizzazzjoni tat-temprar, żigarelli, karbur tal-malja, eċċ.

(2) Il-ġudizzju tad-difetti tat-temprar u n-normalizzazzjoni

1) L-ebusija tal-azzar b'livell medju ta' karbonju hija għolja wisq, ħafna drabi kkawżata minn temperatura għolja ta' tisħin u rata mgħaġġla wisq ta' tkessiħ waqt it-temprar. L-azzar b'livell għoli ta' karbonju huwa l-aktar isotermali b'temperatura baxxa, ħin ta' żamma insuffiċjenti, eċċ. Jekk iseħħu l-problemi msemmija hawn fuq, l-ebusija tista' titnaqqas billi terġa' tittempra skont il-parametri korretti tal-proċess.

2) Dan it-tip ta' organizzazzjoni jidher fl-azzar subeutectoid u ipereutectoid, ferrite tan-netwerk tal-azzar subeutectoid, karbur tan-netwerk tal-azzar ipereutectoid, ir-raġuni hija li t-temperatura tat-tisħin hija għolja wisq, ir-rata tat-tkessiħ hija bil-mod wisq, tista' tintuża biex telimina n-normalizzazzjoni. Spezzjona skont l-istandard speċifikat.

3) Dekarbonizzazzjoni meta l-biċċa tax-xogħol tiġi ttemprata jew normalizzata, fil-forn tal-arja, mingħajr tisħin ta' protezzjoni tal-gass, minħabba l-ossidazzjoni tal-wiċċ tal-metall u d-dekarbonizzazzjoni.

4) Grafita tal-karbonju Il-grafita tal-karbonju hija prodotta mid-dekompożizzjoni tal-karburi, prinċipalment ikkawżata minn temperatura għolja ta' tisħin u ħin twil wisq ta' żamma. Wara d-dehra tal-grafita tal-karbonju fl-azzar, jinstab li l-ebusija tat-tkessiħ hija baxxa, punt artab, saħħa baxxa, fraġilità, ksur huwa griż iswed u problemi oħra, u l-biċċa tax-xogħol tista' tiġi skrappjata biss meta jidher il-grafita tal-karbonju.

(3) Trattament bis-sħana finali

L-ispezzjoni tal-kwalità tat-trattament bis-sħana finali tal-forġar fil-produzzjoni ġeneralment tinkludi t-tkessiħ, it-tkessiħ tal-wiċċ u t-temprar.

1) Deformazzjoni. Id-deformazzjoni tat-tkessiħ għandha tiġi ċċekkjata skont ir-rekwiżiti, bħal pereżempju jekk id-deformazzjoni taqbeż id-dispożizzjonijiet, għandha tiġi ddritata, pereżempju jekk għal xi raġuni ma tistax tiġi ddritata, u jekk id-deformazzjoni taqbeż l-allowance tal-ipproċessar, tista' tissewwa. Il-metodu huwa li l-biċċa tax-xogħol tiġi ddritata fi stat artab u mkessħa biex tissodisfa r-rekwiżiti mill-ġdid. Il-biċċa tax-xogħol ġeneralment għandha tiġi ddeformata wara t-tkessiħ u t-temprar, u m'għandhiex titħallas aktar minn 2/3 sa 1/2 tal-allowance.

2) Xquq. L-ebda xquq mhu permess fuq il-wiċċ ta' kwalunkwe biċċa tax-xogħol, għalhekk il-partijiet tat-trattament bis-sħana għandhom jiġu spezzjonati 100%. Għandhom jiġu enfasizzati ż-żoni ta' konċentrazzjoni tal-istress, il-kantunieri li jaqtgħu, il-kanali taċ-ċwievet, it-toqob tal-ħitan irqaq, il-ġonot ħoxnin-irqaq, il-protrużjonijiet u d-daqqiq, eċċ.

3) Tisħin żejjed u tisħin żejjed. Wara t-tkessiħ, il-biċċa tax-xogħol m'għandhiex ikollha tessut super-saħħan ta' martensite aċikulari oħxon u tessut super-saħħan ta' ossidazzjoni tal-konfini tal-qamħ, minħabba li s-sħana żejda u l-ħruq żejjed jikkawżaw tnaqqis fis-saħħa, żieda fil-fraġilità u qsim faċli.

4) Ossidazzjoni u dekarbonizzazzjoni. Il-permess għall-ipproċessar ta' biċċiet tax-xogħol żgħar, l-ossidazzjoni u d-dekarbonizzazzjoni għandhom jiġu kkontrollati b'mod strett, għal għodod tat-tqattigħ u għodod tal-brix, mhux permess li jkun hemm fenomenu ta' dekarbonizzazzjoni, fil-partijiet tat-tkessiħ instabu ossidazzjoni u dekarbonizzazzjoni serja, it-temperatura tat-tisħin trid tkun għolja wisq jew il-ħin taż-żamma jkun twil wisq, għalhekk trid tkun fl-istess ħin għall-ispezzjoni ta' sħana żejda.

5) Punti rotob. Il-punt artab jikkawża xedd u ħsara mill-għeja tal-biċċa tax-xogħol, għalhekk m'hemm l-ebda punt artab, il-formazzjoni tar-raġunijiet għal tisħin u tkessiħ mhux xieraq jew organizzazzjoni irregolari tal-materja prima, l-eżistenza ta' organizzazzjoni strixxata u saff ta' dekarbonizzazzjoni residwa, eċċ., il-punt artab għandu jissewwa fil-ħin.

6) Ebusija insuffiċjenti. Normalment it-temperatura tat-tisħin tat-tkessiħ tal-biċċa tax-xogħol tkun għolja wisq, wisq awstenita residwa twassal għal tnaqqis fl-ebusija, temperatura tat-tisħin baxxa jew ħin ta' żamma insuffiċjenti, u veloċità tat-tkessiħ tat-tkessiħ mhix biżżejjed, tħaddim mhux xieraq jirriżulta f'ebusija tat-tkessiħ insuffiċjenti. Is-sitwazzjoni ta' hawn fuq tista' biss tiġi rranġata.

7) Forn tal-banju tal-melħ. Biċċa tax-xogħol bi frekwenza għolja u medja u tifi tal-fjamma, mingħajr fenomenu ta' ħruq.

Wara t-trattament bis-sħana finali, il-wiċċ tal-partijiet m'għandux ikollu korrużjoni, tbaqbieq, jinxtorob, ħsara u difetti oħra.