ቀዝቃዛ መፈልፈያእንደ ጥሩ ሜካኒካል ንብረቶች ፣ ከፍተኛ ምርታማነት እና ከፍተኛ የቁሳቁስ አጠቃቀም ፣ በተለይም ለጅምላ ምርት ተስማሚ የሆነ ፣ ትክክለኛ የፕላስቲክ ቀረፃ ቴክኖሎጂ ፣ የማሽን የማይነፃፀር ጥቅሞች ያሉት እና እንደ የመጨረሻ ምርት ማምረቻ ዘዴ ፣ በአይሮ ስፔስ እና በትራንስፖርት መሳሪያ ማሽን መሳሪያ ኢንዱስትሪ እና በሌሎች ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ቀዝቃዛ መፈጠርን መጠቀም ይቻላል ። በአሁኑ ጊዜ የአውቶሞቢል ኢንዱስትሪ፣ የሞተር ሳይክል ኢንዱስትሪ እና የማሽን መሳሪያዎች ኢንዱስትሪ ፈጣን እድገት ለባህላዊው የቀዝቃዛ ፎርጅንግ ቴክኖሎጂ እድገት አንቀሳቃሽ ኃይል ይሰጣል።ቀዝቃዛ የመፍጨት ሂደትበቻይና ዘግይቶ ላይጀምር ይችላል ነገር ግን የዕድገት ፍጥነት ካደጉት አገሮች ጋር ትልቅ ልዩነት አለው፤ እስካሁን ድረስ ቻይና ከ20 ኪሎ ግራም የማይበልጥ ክብደት ባለው መኪና ላይ የምታመርተው ቀዝቃዛ ፎርጅንግ ካደጉት አገሮች ግማሽ ያህሉ ለዕድገት ትልቅ አቅም አለው፣ ልማትን ያጠናክራል።ቀዝቃዛ መፈልፈያቴክኖሎጂ እና አፕሊኬሽን በአገራችን በአሁኑ ጊዜ አስቸኳይ ተግባር ነው።
የቀዝቃዛ ፎርጂንግ ቅርፅ ከመጀመሪያው የእርከን ዘንግ ፣ ዊንች ፣ ዊልስ ፣ ለውዝ እና ኮንዲዩስ ፣ ወዘተ ጀምሮ እስከ ውስብስብ ፎርጊንግ ቅርፅ ድረስ የበለጠ የተወሳሰበ ሆኗል ። የስፕሊን ዘንግ የተለመደው ሂደት ነው: የማስወጫ ዘንግ - የመሃከለኛውን የጭንቅላት ክፍል ማበሳጨት - የዝርጋታ ስፔል; የስፕላይን እጅጌው ዋና ሂደት ነው-የኋላ extrusion ኩባያ - - ታች ወደ ቀለበት - - extrusion እጅጌ። በአሁኑ ጊዜ የሲሊንደሪክ ማርሽ ቀዝቃዛ ኤክስትራክሽን ቴክኖሎጂ እንዲሁ በምርት ውስጥ በተሳካ ሁኔታ ጥቅም ላይ ውሏል። ከብረት ብረቶች በተጨማሪ የመዳብ ቅይጥ, ማግኒዥየም ቅይጥ እና የአሉሚኒየም ቅይጥ ቁሳቁሶች በብርድ ማራገፍ ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ ይውላሉ.

ቀጣይነት ያለው ሂደት ፈጠራ
የቀዝቃዛ ትክክለኛነት መመስረት (በአቅራቢያ) የተጣራ የመፍጠር ሂደት ነው። በዚህ ዘዴ የተፈጠሩት ክፍሎች ከፍተኛ ጥንካሬ, ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ጥሩ የገጽታ ጥራት አላቸው. በአሁኑ ጊዜ በውጭ አገር የጋራ መኪና የሚጠቀመው ቀዝቃዛ ፎርጅንግ ጠቅላላ መጠን 40 ~ 45 ኪ.ግ ሲሆን ከነዚህም መካከል አጠቃላይ የጥርስ ክፍሎች ከ 10 ኪሎ ግራም በላይ ነው. ቀዝቃዛ-ፎርጅድ ማርሽ ነጠላ ክብደት ከ 1 ኪሎ ግራም በላይ ሊደርስ ይችላል, እና የጥርስ መገለጫ ትክክለኛነት 7 ደረጃዎች ሊደርስ ይችላል.
ቀጣይነት ያለው የቴክኖሎጂ ፈጠራ የቀዝቃዛ ኤክስትራክሽን ቴክኖሎጂ እድገትን አስተዋውቋል። ከ 1980 ዎቹ ጀምሮ በአገር ውስጥ እና በውጭ ሀገር ያሉ ትክክለኛ የውሸት ባለሙያዎች የሹት ፎርጂንግ ፅንሰ-ሀሳብን ወደ ቀዝቃዛ መፈልፈያ እና ሄሊካል ጊርስ መተግበር ጀመሩ። የ shunt forging ዋና መርህ ባዶ ወይም ይሞታል ክፍል ውስጥ ቁሳዊ shunt አቅልጠው ወይም ሰርጥ መመስረት ነው. በማቀነባበር ሂደት ውስጥ, የቁሱ ክፍል ክፍተቱን በሚሞሉበት ጊዜ ወደ ሹት ክፍተት ወይም ቻናል ይፈስሳል. የሹት ፎርጂንግ ቴክኖሎጂን በመተግበር ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው ማርሽ በትንሽ እና ምንም መቁረጥ በፍጥነት ወደ ኢንዱስትሪ ደረጃ ደርሷል። እንደ ፒስተን ፒን ያሉ የ 5 ርዝመት-ዲያሜትር ጥምርታ ላላቸው ክፍሎች ፣ ቀዝቃዛ-የወጣ የአንድ ጊዜ ምስረታ በአክሲየል ሹት በኩል የአክሲዮን ቀሪ ቁስ ማገጃውን በስፋት በመውሰድ ማሳካት ይቻላል ፣ እና የጡጫ መረጋጋት ጥሩ ነው። ለጠፍጣፋ ስፔር ማርሽ ምስረታ፣ የቀዝቃዛው የጭስ ማውጫ ፎርጂንግ እንዲሁ ራዲያል ቀሪ ቁስ ብሎኮችን በመጠቀም እውን ሊሆን ይችላል።
የማገጃ ፎርጂንግ በአንድ ወይም በሁለት ፓንች በአንድ መንገድ ወይም በተቃራኒ ብረት በአንድ ጊዜ ሲፈጠር በቅርብ ርቀት ላይ ያለ ፍላሽ ጠርዙ ንፁህ የሆነ ጥሩ ፎርጅ ለማግኘት ነው። የመቁረጫ ዘዴው ከተቀበለ ፣የቁሳቁስ አጠቃቀም መጠን በጣም ዝቅተኛ ነው (በአማካኝ ከ 40% በታች) ፣ ግን ደግሞ የሰው ሰአታት ዋጋ ፣ ከፍተኛ የምርት ወጪዎች እንደ ፕላኔቶች እና ግማሽ ዘንግ ማርሽ ፣ የከዋክብት እጀታ ፣ መስቀል ፣ ወዘተ ያሉ የመኪኖች አንዳንድ ትክክለኛ ክፍሎች። የተዘጋው የፎርጂንግ ቴክኖሎጅ እነዚህን ንፁህ ፎርጂንግ በውጭ አገር ለማምረት የተወሰደ ሲሆን ይህም አብዛኛውን የመቁረጥ ሂደትን ያስወግዳል እና ዋጋውን በእጅጉ ይቀንሳል።
የቀዝቃዛ ፎርጅንግ ሂደትን ማሳደግ በዋናነት ከፍተኛ ዋጋ ያላቸውን ምርቶች ለማምረት የምርት ወጪን ለመቀነስ ነው. በተመሳሳይ ጊዜ የመቁረጥ ፣ የዱቄት ብረታ ብረት ፣ የመለጠጥ ፣ የሙቅ ፎርጂንግ ፣ የቆርቆሮ ቅርፅ ፣ ወዘተ መስኮችን ያለማቋረጥ ሰርጎ በመግባት ወይም በመተካት እንዲሁም ከእነዚህ ሂደቶች ጋር ተጣምሮ የተቀናጀ ሂደቶችን መፍጠር ይችላል። ትኩስ ፎርጂንግ-ቀዝቃዛ ፎርጂንግ ውህድ ፕላስቲክ ቴክኖሎጂ አዲስ ትክክለኛ የብረት ማምረቻ ቴክኖሎጂ ሲሆን ይህም ትኩስ ፎርጂንግ እና ቀዝቃዛ መፈልፈያ ያጣምራል። እንደቅደም ተከተላቸው የሙቅ መፈልፈያ እና የቀዝቃዛ መፈልፈያ ጥቅሞችን ሙሉ በሙሉ ይጠቀማል። በሞቃት ሁኔታ ውስጥ ያለው ብረት ጥሩ የፕላስቲክ እና ዝቅተኛ የፍሰት ጭንቀት አለው, ስለዚህ ዋናው የመበላሸት ሂደት የሚጠናቀቀው በሙቅ መፈልፈያ ነው. የቀዝቃዛ መፈልፈያ ትክክለኛነት ከፍተኛ ነው ፣ ስለሆነም የክፍሎቹ አስፈላጊ ልኬቶች በመጨረሻው በቀዝቃዛው ሂደት ይመሰረታሉ። ትኩስ ፎርጅንግ-ቀዝቃዛ ፎርጅንግ የተቀነባበረ የፕላስቲክ አሰራር ቴክኖሎጂ በ1980ዎቹ ታየ፣ እና ከ1990ዎቹ ጀምሮ በስፋት ጥቅም ላይ ውሏል። በዚህ ቴክኖሎጂ የተሰሩ ክፍሎች ትክክለኛነትን በማሻሻል እና ወጪን በመቀነስ ጥሩ ውጤቶችን አግኝተዋል.