Frigida fabricatioTechnologia formationis plasticae accuratae est, quae commodis machinationis incomparabilibus praebet, ut proprietates mechanicas bonas, productivitatem magnam, et usum materiae magnum; aptissima est ad productionem magnam, et adhiberi potest ut methodus fabricationis producti finiti. Forgiatio frigida in industria aëronautica et machinarum instrumentorum translationis, aliisque industriis, late applicatur. Hodie, rapidus progressus industriae autocineticae, birotarum, et machinarum instrumentorum vim impulsivam praebet ad progressionem technologiae traditionalis forgiationis frigidae.Processus frigidae cudendaeIn Sinis fortasse non sero incipiet, sed celeritas progressionis magnum discrimen habet cum nationibus progressis. Hactenus, productio Sinarum curruum frigido conficiendorum, pondere minus quam viginti chiliogrammatum, aequivalens dimidio nationum progressarum, magnum potentiale progressionis habet, progressionem roborandi.frigida fabricatioTechnologia et applicatio munus urgens est in patria nostra hoc tempore.
Forma fragmentorum frigidorum magis magisque complexa facta est, a primis gradibus axis, cochleis, cochleis, nucibus et canalibus, etc., ad formam fragmentorum complexorum. Processus typicus axis splinei est: virga extrusio -- evertendo partem mediam capitis -- splinea extrusio; processus principalis manicae splinei est: calix extrusio retrorsum -- fundus in anulum -- manica extrusio. In praesenti, technologia extrusionis frigidae rotarum cylindricarum etiam feliciter in productione adhibita est. Praeter metalla ferrea, materiae ex mixtura cupri, magnesii et aluminii latius magisque in extrusione frigida adhibentur.

Innovatio processus continua
Forgiatio frigida accurata est processus formationis (fere) retialis. Partes hac methodo formatae magnam firmitatem, praecisionem, et bonam superficiei qualitatem habent. Hodie, summa quantitatis forgiatorum frigidorum quae in autocineto communi in exteris regionibus adhibentur est 40~45 kg, inter quae summa quantitatis partium dentium plus quam 10 kg est. Pondus singularis dentatae frigidae forgiatae plus quam 1 kg attingere potest, et praecisionis figurae dentis septem gradus attingere potest.
Continua innovatio technologica progressionem technologiae extrusionis frigidae promovit. Ab annis 1980, periti in arte fabricandi accurata, domi et in externis, theoriam fabricandi derivationis (shunt) ad frigidam fabricationem dentatum dentatarum rectarum (driver) et helicalium applicare coeperunt. Principium principale fabricationis derivationis est cavitatem vel canalem derivationis materiae in parte formante materiae vel matricis constituere. In processu fabricandi, pars materiae ad cavitatem vel canalem derivationis fluit dum cavitatem implet. Applicatione technologiae fabricandi derivationis, machinatio dentatarum altae praecisionis cum minore vel nulla sectione celeriter ad scalam industrialem pervenit. Pro partibus extrusis cum ratione longitudinis ad diametrum 5, ut clavo pistonis, formatio semel extrusa frigida fieri potest per usum massae materiae residuae axialis per derivationem axialem late, et stabilitas perforationis bona est. Pro formatione dentatarum rectarum planarum, formatio extrusionis frigidae etiam fieri potest per usum massae materiae residuae radialis.
Ars cudenda quadrata est forma clausa per unum vel duos foramina extrudenda, uno vel altero modo, metallo extruso, uno modo vel altero modo simul formando, ut forma fere pura et subtilis sine margine fulgurante obtineatur. Quaedam partes accuratae curruum, ut dentes planetarii et semiaxiales, manicae stellatae, fulcra transversalia, etc., si methodus sectionis adhibeatur, non solum usus materiae valde humilis est (minus quam 40% mediocriter), sed etiam sumptus horarum operariarum, sumptus productionis alti. Technologia cudendae clausae adhibita est ad haec fora munda producenda, quod maximam partem processus sectionis eliminat et sumptus magnopere minuit.
Progressus processus cudendi frigidi praecipue intendit ad producta magni valoris additi evolvenda, ut sumptus productionis minuantur. Simul, etiam perpetuo in agros sectionis, metallurgiae pulveris, fusionis, cudendi calidi, formationis laminae metallicae, etc., penetrat vel substituit, et etiam cum his processibus coniungi potest ad processus compositos formandos. Technologia formationis plasticae compositae cudendi calidi-cudendi frigidi est nova technologia formationis metallorum praecisionis quae cudendi calidum et cudendi frigidum coniungit. Plena utilitate utitur commodis cudendi calidi et cudendi frigidi respective. Metallum in statu calido bonam plasticitatem et tensionem fluxus humilem habet, ita processus deformationis principalis per cudendi calidum perficitur. Praecisio cudendi frigidi alta est, ita dimensiones partium magni momenti tandem per processum cudendi frigidi formantur. Technologia formationis plasticae compositae cudendi calidi-cudendi frigidi annis 1980 apparuit, et magis magisque late in usu est ab annis 1990. Partes hac technologia factae bonos eventus in augenda praecisione et reducendo sumptu assecuti sunt.