Kâld smedenis in soarte fan presyzje plestikfoarmtechnology, mei ûnfergelykbere foardielen foar ferwurking, lykas goede meganyske eigenskippen, hege produktiviteit en hege materiaalbenutting, benammen geskikt foar massaproduksje, en kin brûkt wurde as in metoade foar it meitsjen fan in einprodukt, kâld smeden yn 'e loftfeart- en ferfiersarkmasjine-arkyndustry en oare yndustryen hat in brede tapassing. Op it stuit leveret de rappe ûntwikkeling fan 'e auto-yndustry, motorfytsyndustry en masine-arkyndustry de driuwende krêft foar de ûntwikkeling fan 'e tradisjonele technology fan kâld smeden.Kâld smeedprosesYn Sina begjint it miskien net let, mar de ûntwikkelingssnelheid hat in grutte kloof mei ûntwikkele lannen. Oant no ta hat de produksje fan kâld smeidwurk op auto's yn Sina mei in gewicht fan minder as 20 kg, lykweardich oan de helte fan 'e produksje yn ûntwikkele lannen, in grut ûntwikkelingspotinsjeel, en fersterket de ûntwikkeling fan...kâld smedentechnology en tapassing is op it stuit in driuwende taak yn ús lân.
De foarm fan kâlde smeedwurk is hieltyd komplekser wurden, fan 'e earste stap fan' e as, skroeven, skroeven, moeren en liedingen, ensfh., oant de foarm fan komplekse smeedwurk. It typyske proses fan in spline-as is: ekstrudearringsstang -- it middelste kopdiel fersteure -- ekstrudearringsspline; It wichtichste proses fan 'e spline-mouwe is: efterút ekstrudearringsbeker -- ûnderkant yn ring -- ekstrudearringsmouwe. Op it stuit is de kâlde ekstrudearringstechnology fan silindryske gears ek mei súkses brûkt yn 'e produksje. Neist ferrometalen wurde koperlegeringen, magnesiumlegeringen en aluminiumlegeringen hieltyd faker brûkt yn kâlde ekstrudearring.

Kontinu proses ynnovaasje
Kâld presyzje smeiden is in (hast) netto foarmingsproses. De ûnderdielen dy't mei dizze metoade foarme wurde hawwe hege sterkte, hege presyzje en goede oerflakkwaliteit. Op it stuit is de totale hoemannichte kâld smeidwurk dat brûkt wurdt troch in gewoane auto yn it bûtenlân 40~45kg, wêrfan it totale oantal toskdielen mear as 10kg is. It ienmalige gewicht fan kâld smeide tsjillen kin mear as 1kg berikke, en de presyzje fan it toskprofyl kin 7 nivo's berikke.
Trochgeande technologyske ynnovaasje hat de ûntwikkeling fan kâlde ekstruzjetechnology befoardere. Sûnt de jierren '80 binne presysjesmeedeksperts yn binnen- en bûtenlân begûn mei it tapassen fan 'e teory fan shuntsmeeden op kâld smeden fan rjochte en helikale tandwielen. It wichtichste prinsipe fan shuntsmeeden is it meitsjen fan in shuntholte of kanaal fan it materiaal yn it foarmjende diel fan 'e blank of matrijs. Yn it smeedproses streamt in diel fan it materiaal nei de shuntholte of it kanaal wylst de holte fol wurdt. Mei de tapassing fan shuntsmeedtechnology hat it ferwurkjen fan hege presyzje-tandwielen mei minder en gjin snijden fluch de yndustriële skaal berikt. Foar ekstrudearre ûnderdielen mei in lingte-diameterferhâlding fan 5, lykas pistonpen, kin kâld-ekstrudearre ienmalige foarmjouwing berikt wurde troch it axiale restmateriaalblok breed troch de axiale shunt te brûken, en de ponsstabiliteit is goed. Foar it foarmjen fan platte rjochte tandwielen kin it kâlde ekstruzjefoarmjen fan smeedwurk ek realisearre wurde troch it brûken fan radiale restmateriaalblokken.
Bloksmeeden is in tichte matrijs troch ien of twa ponsen ien- of tsjinoerstelde ekstrudering fan metaal yn ien kear, om in hast skjinne foarm te krijen sûnder in bliksemsneden. Guon presyzje-ûnderdielen fan auto's, lykas planetêre en healas-tsjillen, stjermouwen, krúslagers, ensfh., as de snijmetoade wurdt brûkt, is net allinich it materiaalgebrûksnivo heul leech (minder as 40% gemiddeld), mar ek de kosten fan man-oeren, hege produksjekosten. De sletten smeedtechnology wurdt brûkt om dizze skjinne smeidstukken yn it bûtenlân te produsearjen, wat it measte fan it snijproses elimineert en de kosten sterk ferminderet.
De ûntwikkeling fan it kâld smeidenproses is benammen bedoeld om produkten mei hege tafoege wearde te ûntwikkeljen om de produksjekosten te ferminderjen. Tagelyk infiltrearret of ferfangt it ek konstant de fjilden fan snijden, poedermetallurgy, jitten, hjit smeiden, plaatmetaalfoarmjen, ensfh., en it kin ek wurde kombineare mei dizze prosessen om gearstalde prosessen te foarmjen. Hjit smeiden-kâld smeiden gearstalde plestikfoarmtechnology is in nije presyzje metaalfoarmtechnology dy't hjit smeiden en kâld smeiden kombinearret. It makket folslein gebrûk fan 'e foardielen fan respektivelik hjit smeiden en kâld smeiden. It metaal yn hjitte steat hat goede plastisiteit en lege streamspanning, sadat it wichtichste deformaasjeproses foltôge wurdt troch hjit smeiden. De presyzje fan kâld smeiden is heech, sadat wichtige dimensjes fan 'e ûnderdielen úteinlik foarme wurde troch it kâld smeidenproses. Hjit smeiden-kâld smeiden gearstalde plestikfoarmtechnology ferskynde yn 'e jierren '80, en is sûnt de jierren '90 hieltyd mear brûkt. De ûnderdielen makke mei dizze technology hawwe goede resultaten berikt yn it ferbetterjen fan presyzje en it ferminderjen fan kosten.