Forġa kiesħahija tip ta' teknoloġija tal-iffurmar tal-plastik ta' preċiżjoni, b'vantaġġi inkomparabbli fil-magni, bħal proprjetajiet mekkaniċi tajbin, produttività għolja u utilizzazzjoni għolja tal-materjal, partikolarment adattata għall-produzzjoni tal-massa, u tista' tintuża bħala metodu ta' manifattura tal-prodott finali, il-forġa kiesħa fl-industrija tal-magni tal-għodda tal-ajruspazju u tat-trasport u industriji oħra għandha applikazzjoni wiesgħa. Fil-preżent, l-iżvilupp mgħaġġel tal-industrija tal-karozzi, l-industrija tal-muturi u l-industrija tal-magni tal-għodda jipprovdi l-forza ewlenija għall-iżvilupp tat-teknoloġija tradizzjonali tal-forġa kiesħa.Proċess ta' forġa kiesħaFiċ-Ċina jista' jkun li ma tibdiex tard, iżda l-veloċità tal-iżvilupp għandha differenza kbira mal-pajjiżi żviluppati. S'issa, il-produzzjoni taċ-Ċina tal-forġa kiesħa fuq il-karozzi li tiżen inqas minn 20 kg, ekwivalenti għal nofs il-pajjiżi żviluppati, għandha potenzjal kbir għall-iżvilupp, u ssaħħaħ l-iżvilupp ta'...forġa kiesħaIt-teknoloġija u l-applikazzjoni huma kompitu urġenti f'pajjiżna bħalissa.
Il-forma tal-forġar kiesaħ saret dejjem aktar kumplessa, mix-xaft tal-pass inizjali, viti, viti, skorfini u kondotti, eċċ., sal-forma ta' forġar kumpless. Il-proċess tipiku tax-xaft spline huwa: virga ta' estrużjoni -- taqlib tal-parti tar-ras tan-nofs -- spline ta' estrużjoni; Il-proċess ewlieni tal-kmiem spline huwa: tazza ta' estrużjoni lura -- qiegħ fiċ-ċirku -- kmiem ta' estrużjoni. Fil-preżent, it-teknoloġija ta' estrużjoni kiesħa ta' ger ċilindriku ntużat ukoll b'suċċess fil-produzzjoni. Minbarra l-metalli ferrużi, il-materjali tal-liga tar-ram, tal-liga tal-manjeżju u tal-liga tal-aluminju qed jintużaw dejjem aktar fl-estrużjoni kiesħa.

Innovazzjoni kontinwa tal-proċess
Il-forġar ta' preċiżjoni kiesħa huwa proċess ta' formazzjoni (kważi) netta. Il-partijiet iffurmati b'dan il-metodu għandhom saħħa għolja, preċiżjoni għolja u kwalità tajba tal-wiċċ. Fil-preżent, l-ammont totali ta' forġar kiesaħ użat minn karozza komuni barra minn Malta huwa ta' 40 ~ 45 kg, li fosthom l-ammont totali ta' partijiet tas-snien huwa aktar minn 10 kg. Il-piż wieħed ta' gerijiet forġati fil-kesħa jista' jilħaq aktar minn 1 kg, u l-preċiżjoni tal-profil tas-snien tista' tilħaq 7 livelli.
L-innovazzjoni teknoloġika kontinwa ppromwoviet l-iżvilupp tat-teknoloġija tal-estrużjoni kiesħa. Mill-1980 'l hawn, esperti tal-forġa ta' preċiżjoni f'pajjiżhom u barra minn pajjiżhom bdew japplikaw it-teorija tal-forġa shunt għall-forġa kiesħa ta' gerijiet spur u spirali. Il-prinċipju ewlieni tal-forġa shunt huwa li tiġi stabbilita kavità shunt jew kanal tal-materjal fil-parti li tifforma tal-vojt jew tad-die. Fil-proċess tal-forġa, parti mill-materjal tiċċirkola lejn il-kavità shunt jew il-kanal waqt li timtela l-kavità. Bl-applikazzjoni tat-teknoloġija tal-forġa shunt, il-magni ta' gerijiet ta' preċiżjoni għolja b'inqas u mingħajr qtugħ laħqu malajr l-iskala industrijali. Għal partijiet estrużi b'proporzjon tul-dijametru ta' 5, bħal pin tal-pistun, l-iffurmar ta' darba estruż kiesaħ jista' jinkiseb billi l-blokka tal-materjal residwu assjali tiġi adottata b'mod wiesa' permezz tax-shunt assjali, u l-istabbiltà tal-punch hija tajba. Għall-iffurmar ta' gerijiet spur ċatti, l-iffurmar ta' estrużjoni kiesħa ta' forġar jista' wkoll jiġi realizzat bl-użu ta' blokki ta' materjal residwu radjali.
Il-forġa tal-blokki hija forma magħluqa permezz ta' estrużjoni waħda jew tnejn tal-metall f'direzzjoni waħda jew opposta li tifforma f'daqqa, biex tikseb forma kważi nadifa ta' forġa fina mingħajr tarf li jteptep. Xi partijiet ta' preċiżjoni tal-karozzi, bħal gerijiet planetarji u ta' nofs xaft, kmiem star, berings inkroċjati, eċċ., jekk jiġi adottat il-metodu tat-tqattigħ, mhux biss ir-rata ta' utilizzazzjoni tal-materjal hija baxxa ħafna (inqas minn 40% bħala medja), iżda wkoll l-ispiża tas-sigħat tax-xogħol, spejjeż għoljin tal-produzzjoni. It-teknoloġija tal-forġa magħluqa hija adottata biex tipproduċi dawn il-forġati nodfa barra mill-pajjiż, li telimina l-biċċa l-kbira tal-proċess tat-tqattigħ u tnaqqas l-ispiża ħafna.
L-iżvilupp tal-proċess tal-forġa kiesħa huwa prinċipalment biex jiżviluppa prodotti b'valur miżjud għoli biex inaqqas l-ispiża tal-produzzjoni. Fl-istess ħin, qed jinfiltra jew jissostitwixxi kontinwament l-oqsma tat-tqattigħ, il-metallurġija tat-trab, l-ikkastjar, il-forġa sħuna, l-iffurmar tal-folji tal-metall, eċċ., u jista' wkoll jiġi kkombinat ma' dawn il-proċessi biex jifforma proċessi komposti. It-teknoloġija tal-iffurmar tal-plastik kompost tal-forġa sħuna-forġa kiesħa hija teknoloġija ġdida tal-iffurmar tal-metall ta' preċiżjoni li tgħaqqad il-forġa sħuna u l-forġa kiesħa. Tieħu vantaġġ sħiħ mill-vantaġġi tal-forġa sħuna u l-forġa kiesħa rispettivament. Il-metall fi stat sħun għandu plastiċità tajba u stress tal-fluss baxx, għalhekk il-proċess ewlieni tad-deformazzjoni jitlesta permezz tal-forġa sħuna. Il-preċiżjoni tal-forġa kiesħa hija għolja, għalhekk dimensjonijiet importanti tal-partijiet huma finalment iffurmati permezz tal-proċess tal-forġa kiesħa. It-teknoloġija tal-iffurmar tal-plastik kompost tal-forġa sħuna-forġa kiesħa dehret fis-snin tmenin, u ilha tintuża dejjem aktar mill-1990. Il-partijiet magħmula b'din it-teknoloġija kisbu riżultati tajbin fit-titjib tal-preċiżjoni u t-tnaqqis tal-ispiża.