কোল্ড ফোরজিংএটি এক ধরণের নির্ভুল প্লাস্টিক গঠন প্রযুক্তি, যার মেশিনিং অতুলনীয় সুবিধা রয়েছে, যেমন ভালো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ উৎপাদনশীলতা এবং উচ্চ উপাদান ব্যবহার, বিশেষ করে ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, এবং এটি একটি শেষ পণ্য উৎপাদন পদ্ধতি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, মহাকাশ এবং পরিবহন সরঞ্জাম মেশিন টুল শিল্প এবং অন্যান্য শিল্পে কোল্ড ফোরজিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বর্তমানে, অটোমোবাইল শিল্প, মোটরসাইকেল শিল্প এবং মেশিন টুল শিল্পের দ্রুত বিকাশ ঐতিহ্যবাহী কোল্ড ফোরজিং প্রযুক্তির বিকাশের চালিকা শক্তি প্রদান করে।কোল্ড ফোরজিং প্রক্রিয়াচীনে হয়তো দেরিতে শুরু হবে না, কিন্তু উন্নত দেশগুলির সাথে উন্নয়নের গতির বিরাট ব্যবধান রয়েছে। এখন পর্যন্ত, ২০ কেজিরও কম ওজনের গাড়িতে কোল্ড ফোরজিং উৎপাদনের ক্ষেত্রে চীনের উৎপাদন, যা উন্নত দেশের অর্ধেকের সমান, উন্নয়নের জন্য প্রচুর সম্ভাবনা রয়েছে, যা উন্নয়নকে শক্তিশালী করে।কোল্ড ফোরজিংবর্তমানে আমাদের দেশে প্রযুক্তি এবং প্রয়োগ একটি জরুরি কাজ।
কোল্ড ফোরজিংসের আকৃতি ক্রমশ জটিল হয়ে উঠেছে, প্রাথমিক স্টেপ শ্যাফ্ট, স্ক্রু, স্ক্রু, বাদাম এবং নালী ইত্যাদি থেকে জটিল ফোরজিংসের আকারে। স্প্লাইন শ্যাফ্টের সাধারণ প্রক্রিয়া হল: এক্সট্রুশন রড -- মাঝের মাথার অংশকে বিপর্যস্ত করা -- এক্সট্রুশন স্প্লাইন; স্প্লাইন স্লিভের প্রধান প্রক্রিয়া হল: ব্যাক এক্সট্রুশন কাপ -- নীচে থেকে রিং পর্যন্ত -- এক্সট্রুশন স্লিভ। বর্তমানে, নলাকার গিয়ারের কোল্ড এক্সট্রুশন প্রযুক্তিও উৎপাদনে সফলভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। লৌহঘটিত ধাতু ছাড়াও, তামার খাদ, ম্যাগনেসিয়াম খাদ এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপকরণগুলি কোল্ড এক্সট্রুশনে ক্রমশ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।

ক্রমাগত প্রক্রিয়া উদ্ভাবন
কোল্ড প্রিসিশন ফোরজিং একটি (নিকটবর্তী) নেট তৈরির প্রক্রিয়া। এই পদ্ধতিতে তৈরি অংশগুলির উচ্চ শক্তি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং ভাল পৃষ্ঠের গুণমান রয়েছে। বর্তমানে, বিদেশে একটি সাধারণ গাড়িতে ব্যবহৃত মোট কোল্ড ফোরজিংয়ের পরিমাণ 40~45 কেজি, যার মধ্যে দাঁতের অংশের মোট পরিমাণ 10 কেজিরও বেশি। কোল্ড-ফরজড গিয়ারের একক ওজন 1 কেজিরও বেশি হতে পারে এবং দাঁতের প্রোফাইলের নির্ভুলতা 7 স্তরে পৌঁছাতে পারে।
ক্রমাগত প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন কোল্ড এক্সট্রুশন প্রযুক্তির বিকাশকে উৎসাহিত করেছে। ১৯৮০ সাল থেকে, দেশ-বিদেশের নির্ভুল ফোরজিং বিশেষজ্ঞরা স্পার এবং হেলিকাল গিয়ারের কোল্ড ফোরজিংয়ে শান্ট ফোরজিং তত্ত্ব প্রয়োগ করতে শুরু করেন। শান্ট ফোরজিংয়ের মূল নীতি হল ফাঁকা বা ডাইয়ের গঠনকারী অংশে উপাদানের একটি শান্ট ক্যাভিটি বা চ্যানেল স্থাপন করা। ফোরজিং প্রক্রিয়ায়, গর্তটি পূরণ করার সময় উপাদানের কিছু অংশ শান্ট ক্যাভিটি বা চ্যানেলে প্রবাহিত হয়। শান্ট ফোরজিং প্রযুক্তি প্রয়োগের মাধ্যমে, কম এবং কোনও কাটিং ছাড়াই উচ্চ নির্ভুল গিয়ারের মেশিনিং দ্রুত শিল্প স্কেলে পৌঁছেছে। পিস্টন পিনের মতো 5 দৈর্ঘ্য-ব্যাসের অনুপাত সহ এক্সট্রুডেড অংশগুলির জন্য, কোল্ড-এক্সট্রুডেড ওয়ান-টাইম ফর্মিং অক্ষীয় শান্টের মাধ্যমে অক্ষীয় অবশিষ্টাংশ উপাদান ব্লক ব্যাপকভাবে গ্রহণ করে অর্জন করা যেতে পারে এবং পাঞ্চ স্থিতিশীলতা ভাল। ফ্ল্যাট স্পার গিয়ার ফর্মিংয়ের জন্য, রেডিয়াল অবশিষ্টাংশ উপাদান ব্লক ব্যবহার করে ফোরজিংয়ের কোল্ড এক্সট্রুশন ফর্মিংও উপলব্ধি করা যেতে পারে।
ব্লক ফোরজিং হলো এক বা দুটি পাঞ্চের মাধ্যমে এক-মুখী বা বিপরীতমুখী ধাতু গঠনের মাধ্যমে ক্লোজ ডাই, যা ফ্ল্যাশ এজ ছাড়াই প্রায় পরিষ্কার আকৃতির সূক্ষ্ম ফোরজিং অর্জন করে। গাড়ির কিছু নির্ভুল যন্ত্রাংশ, যেমন প্ল্যানেটারি এবং হাফ শ্যাফ্ট গিয়ার, স্টার স্লিভ, ক্রস বিয়ারিং ইত্যাদি, যদি কাটিং পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়, তাহলে কেবল উপাদান ব্যবহারের হারই খুব কম হয় না (গড়ে ৪০% এর কম), বরং ম্যান-আওয়ার খরচও বেশি হয়, উচ্চ উৎপাদন খরচও কম হয়। বিদেশে এই ক্লিন ফোরজিং তৈরির জন্য ক্লোজড ফোরজিং প্রযুক্তি গ্রহণ করা হয়, যা বেশিরভাগ কাটিং প্রক্রিয়া বাদ দেয় এবং খরচ অনেকাংশে কমিয়ে দেয়।
কোল্ড ফোরজিং প্রক্রিয়ার উন্নয়ন মূলত উৎপাদন খরচ কমাতে উচ্চ মূল্য সংযোজিত পণ্য তৈরি করা। একই সাথে, এটি ক্রমাগত কাটিং, পাউডার ধাতুবিদ্যা, ঢালাই, হট ফোরজিং, শিট মেটাল ফর্মিং ইত্যাদি ক্ষেত্রে অনুপ্রবেশ বা প্রতিস্থাপন করে এবং এই প্রক্রিয়াগুলির সাথে একত্রিত হয়ে কম্পোজিট প্রক্রিয়া তৈরি করা যেতে পারে। হট ফোরজিং-কোল্ড ফোরজিং কম্পোজিট প্লাস্টিক ফর্মিং প্রযুক্তি হল একটি নতুন নির্ভুল ধাতু ফর্মিং প্রযুক্তি যা হট ফোরজিং এবং কোল্ড ফোরজিংকে একত্রিত করে। এটি যথাক্রমে হট ফোরজিং এবং কোল্ড ফোরজিংয়ের সুবিধার পূর্ণ সুবিধা গ্রহণ করে। গরম অবস্থায় থাকা ধাতুর ভাল প্লাস্টিকতা এবং কম প্রবাহ চাপ থাকে, তাই প্রধান বিকৃতি প্রক্রিয়াটি হট ফোরজিং দ্বারা সম্পন্ন হয়। কোল্ড ফোরজিংয়ের নির্ভুলতা উচ্চ, তাই অংশগুলির গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা অবশেষে কোল্ড ফোরজিং প্রক্রিয়া দ্বারা গঠিত হয়। হট ফোরজিং-কোল্ড ফোরজিং কম্পোজিট প্লাস্টিক ফর্মিং প্রযুক্তি 1980 এর দশকে আবির্ভূত হয়েছিল এবং 1990 এর দশক থেকে এটি আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। এই প্রযুক্তি দ্বারা তৈরি যন্ত্রাংশগুলি নির্ভুলতা উন্নত করার এবং খরচ কমানোর ক্ষেত্রে ভাল ফলাফল অর্জন করেছে।