Šaltas kalimasŠaltasis kalimas yra tikslios plastiko formavimo technologijos rūšis, turinti neprilygstamų apdirbimo pranašumų, tokių kaip geros mechaninės savybės, didelis našumas ir didelis medžiagų panaudojimas, ypač tinkanti masinei gamybai ir galinti būti naudojama kaip galutinio produkto gamybos metodas, plačiai taikomas aviacijos ir kosmoso bei transporto įrankių staklių pramonėje ir kitose pramonės šakose. Šiuo metu sparti automobilių pramonės, motociklų pramonės ir staklių pramonės plėtra yra varomoji jėga tradicinės šaltojo kalimo technologijos plėtrai.Šaltojo kalimo procesasKinijoje pradžia gali būti nevėlu, tačiau vystymosi tempas labai atsilieka nuo išsivysčiusių šalių. Iki šiol Kinijos šaltojo kalimo gamyba automobiliams, sveriantiems mažiau nei 20 kg, atitinka pusę išsivysčiusių šalių, turi didelį vystymosi potencialą, stiprina vystymąsi.šaltasis kalimasTechnologijos ir jų taikymas šiuo metu yra neatidėliotina užduotis mūsų šalyje.
Šaltojo kalimo formos tampa vis sudėtingesnės – nuo ​​pradinio laiptelio veleno, varžtų, veržlių ir vamzdžių iki sudėtingų kaltinių formų. Tipinis veleno su dantytu galu procesas yra toks: ekstruzijos strypas – vidurinės galvutės dalies apvertimas – ekstruzijos dantytas velenas; pagrindinis dantytos įvorės procesas yra toks: išspaudimo puodelis – dugnas į žiedą – ekstruzijos įvorė. Šiuo metu gamyboje sėkmingai naudojama ir cilindrinių krumpliaračių šaltojo ekstruzijos technologija. Be juodųjų metalų, šaltojo ekstruzijos procese vis plačiau naudojamos vario, magnio ir aliuminio lydinių medžiagos.

Nuolatinis procesų inovavimas
Šaltasis tikslusis kalimas yra (beveik) tinklinio formavimo procesas. Šiuo metodu suformuotos detalės pasižymi dideliu stiprumu, dideliu tikslumu ir gera paviršiaus kokybe. Šiuo metu užsienyje įprastam automobiliui sunaudojama 40–45 kg šaltojo kalimo detalių, iš kurių bendras dantų detalių kiekis yra daugiau nei 10 kg. Vieno šaltojo kalimo būdu pagaminto krumpliaračio svoris gali siekti daugiau nei 1 kg, o dantų profilio tikslumas gali siekti 7 lygius.
Nuolatinės technologinės inovacijos paskatino šaltojo ekstruzijos technologijos plėtrą. Nuo devintojo dešimtmečio tikslaus kalimo ekspertai šalyje ir užsienyje pradėjo taikyti šuntinio kalimo teoriją šaltajam kalimui cilindrinių ir sraigtinių krumpliaračių. Pagrindinis šuntinio kalimo principas yra sukurti šuntinio ertmę arba kanalą ruošinio arba matricos formavimo dalyje. Kalimo procese dalis medžiagos teka į šuntinio ertmę arba kanalą, ją užpildydama. Taikant šuntinio kalimo technologiją, didelio tikslumo krumpliaračių apdirbimas su mažesniu pjovimo kiekiu arba be pjovimo greitai pasiekė pramoninį mastą. Ekstruzinėms dalims, kurių ilgio ir skersmens santykis yra 5, pvz., stūmoklio kaiščiui, šaltojo ekstruzijos vienkartinis formavimas gali būti pasiektas plačiai pritaikant ašinį liekamosios medžiagos bloką per ašinį šuntą, o tai užtikrina gerą smūgio stabilumą. Formuojant plokščius cilindrinius krumpliaračius, kaltinių šaltojo ekstruzijos formavimas taip pat gali būti atliekamas naudojant radialinius liekamosios medžiagos blokus.
Blokinis kalimas – tai uždaras štampavimas, kai metalas išspaudžiamas vienu arba dviem štampais vienu metu, siekiant gauti beveik švarią formą ir smulkų kalimą be įbrėžimų. Kai kurioms tikslioms automobilių dalims, tokioms kaip planetinė ir pusašio pavara, žvaigždės formos įvorė, skersinis guolis ir kt., pasirinkus pjovimo metodą, ne tik medžiagų panaudojimo lygis yra labai mažas (vidutiniškai mažesnis nei 40 %), bet ir darbo valandų sąnaudos, didelės gamybos sąnaudos. Šiems švariems kaltiniams gaminti naudojama uždaro kalimo technologija, kuri pašalina didžiąją dalį pjovimo proceso ir labai sumažina sąnaudas.
Šaltojo kalimo proceso plėtra daugiausia skirta didelės pridėtinės vertės produktų kūrimui, siekiant sumažinti gamybos sąnaudas. Tuo pačiu metu jis nuolat skverbiasi arba keičia pjovimo, miltelinės metalurgijos, liejimo, karštojo kalimo, lakštinio metalo formavimo ir kt. sritis, ir gali būti derinamas su šiais procesais, siekiant suformuoti kompozicinius procesus. Karštojo-šaltojo kalimo kompozitinių plastikų formavimo technologija yra nauja tiksliojo metalo formavimo technologija, jungianti karštąjį ir šaltąjį kalimą. Ji visapusiškai išnaudoja atitinkamai karštojo ir šaltojo kalimo privalumus. Karštoje būsenoje metalas pasižymi geru plastiškumu ir mažu tekėjimo įtempiu, todėl pagrindinis deformacijos procesas užbaigiamas karštuoju kalimu. Šaltojo kalimo tikslumas yra didelis, todėl svarbūs detalių matmenys galiausiai suformuojami šaltojo kalimo būdu. Karštojo-šaltojo kalimo kompozitinių plastikų formavimo technologija atsirado devintajame dešimtmetyje ir nuo dešimtojo dešimtmečio vis plačiau naudojama. Šia technologija pagamintos detalės pasiekė gerų rezultatų gerinant tikslumą ir mažinant sąnaudas.