1. isothermal መፈልሰፍቋሚ እሴትን ለመጠበቅ የቢል ሙቀት መጠንን በመፍጠር ሂደት ውስጥ ነው።ኢሶተርማል መፈጠርየአንዳንድ ብረቶች ከፍተኛ የፕላስቲክ መጠን በተመሳሳይ የሙቀት መጠን ሙሉ ለሙሉ መጠቀም ወይም የተወሰኑ ጥቃቅን እና ባህሪያትን ማግኘት ነው.Isothermal ፎርጅንግ ከፍተኛ ወጪ የሚጠይቅ እና ለጥቅም ላይ የሚውል ቋሚ የሙቀት መጠንን ይፈልጋልልዩ መፈልፈያእንደ ሱፐርፕላስቲክ ቅርጽ ያሉ ሂደቶች.
2.ማስመሰልየብረት አሠራሩን መለወጥ, የብረቱን አሠራር ማሻሻል ይችላል.በኋላትኩስ አንጥረው, የመጀመሪያው Cast ልቅ, ቀዳዳዎች, ማይክሮ-ስንጥቆች እና በጣም ላይ የታመቀ ወይም በተበየደው ናቸው;የመጀመሪያዎቹ የዴንዶቲክ ክሪስታሎች ተሰብረዋል እና እህሎቹ ጥሩ ይሆናሉ.በተመሳሳይ ጊዜ ዋናውን የካርቦይድ መለያየትን እና ያልተመጣጠነ ስርጭትን ይለውጡ ፣ መዋቅሩ አንድ ወጥ ያድርጉት ፣ ስለሆነም ውስጣዊ ጥቅጥቅ ያለ ፣ ዩኒፎርም ፣ ጥሩ ፣ ጥሩ አጠቃላይ አፈፃፀም ፣ የመፍጠር አስተማማኝ አጠቃቀም።ትኩስ መፈልፈያ ቅርጽ በኋላ, ብረት ቃጫ ቲሹ ነው;ከቀዝቃዛ ቅርጽ ለውጥ በኋላ, የብረት ክሪስታሎች ቅደም ተከተል ያሳያሉ.
3. ማስመሰልየብረት ፕላስቲክ እንዲፈስ ማድረግ እና አስፈላጊውን የቅርጽ ስራውን እንዲሰራ ማድረግ ነው.የብረታ ብረት መጠን በውጫዊ ኃይል ምክንያት ከፕላስቲክ ፍሰት በኋላ ቋሚ ነው, እና ብረቱ ሁልጊዜ በትንሹ የመቋቋም ችሎታ ወደ ክፍሉ ይፈስሳል.በማምረት ውስጥ, የ workpiece ቅርጽ ብዙውን ጊዜ በእነዚህ ደንቦች መሠረት ቁጥጥር ነው የሚያበሳጭ ስዕል, ቀዳዳ እየሰፋ, ማጠፍ, መሳል እና ሌሎች መበላሸት መገንዘብ.

4. ማስመሰልከ workpiece መጠን ትክክለኛ ነው ፣ ለጅምላ ምርት ድርጅት ተስማሚ።እየሰሩ ይሞቱ, extrusion, stamping እና ሻጋታ ከመመሥረት መጠን ትክክለኛ, የተረጋጋ ሌሎች መተግበሪያዎች.ከፍተኛ ብቃት ያለው የፎርጂንግ ማሽነሪ እና አውቶማቲክ ፎርጂንግ ማምረቻ መስመር ሙያዊ የጅምላ ምርትን ወይም የጅምላ ምርትን ለማደራጀት ሊያገለግል ይችላል።
5. ማስመሰልየማምረት ሂደት የቢሌት ባዶዎችን መፈጠርን ያጠቃልላል ፣ማስመሰልከመፈጠሩ በፊት የቢል ማሞቂያ እና ቅድመ አያያዝ;የሙቀት ሕክምና ፣ ማጽዳት ፣ ማስተካከል እና ከተፈጠረ በኋላ የሥራውን ክፍል መመርመር ።በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት ፎርጂንግ ማሽነሪዎች መዶሻ፣ ሃይድሮሊክ ፕሬስ እና ሜካኒካል ማተሚያ አላቸው።ፎርጂንግ መዶሻ ትልቅ ተጽዕኖ ፍጥነት አለው, ብረት የፕላስቲክ ፍሰት ተስማሚ, ነገር ግን ንዝረትን ይፈጥራል;የሃይድሮሊክ ማተሚያ ከስታቲስቲክስ ጋር, በብረታ ብረት ውስጥ ለመገጣጠም እና ድርጅቱን ለማሻሻል, የተረጋጋ ስራ, ግን ዝቅተኛ ምርታማነት;የሜካኒካል ፕሬስ ስትሮክ ተስተካክሏል ፣ ቀላል ሜካናይዜሽን እና አውቶሜሽን።
ወደፊት,ማስመሰልእና የመጭመቂያ ቴክኖሎጂዎች የውስጥ ጥራትን ለማሻሻል እና የመጭመቂያ ክፍሎችን ለማሻሻል ፣ ትክክለኛ የፎርጂንግ እና የቴምብር ቴክኖሎጂን ለማዳበር ፣የፎርጂንግ መሳሪያዎችን ለማዳበር እና የምርት መስመርን በከፍተኛ ምርታማነት እና አውቶማቲክ ለማድረግ ፣ ተለዋዋጭነትን ያዳብራሉ።ማስመሰልእና በመጫን ስርዓት, አዲስ ማዳበርማስመሰልቁሳቁሶች እናማስመሰልየማቀነባበሪያ ዘዴዎች.የፎርጂንግ ክፍሎችን ውስጣዊ ጥራት ለማሻሻል በዋናነት የሜካኒካል ባህሪያቸውን (ጥንካሬ, የፕላስቲክ, ጥንካሬ, የድካም ጥንካሬ) እና አስተማማኝነት ማሻሻል ነው.ይህ የብረት ፕላስቲክ መበላሸት ንድፈ ሐሳብ የተሻለ ትግበራ ያስፈልገዋል;ከውስጥ የተሻለ ጥራት ያላቸውን ቁሳቁሶች መተግበር;ትክክልቅድመ-ፎርጅንግየሙቀት ሕክምናን ማሞቅ እና ማፍለቅ;ይበልጥ ጥብቅ እና ሰፊ ያልሆነ - የአጥፊ ክፍሎችን መሞከር.