1. isotermiline sepistamineon kogu tooriku temperatuuri moodustamise protsessis konstantse väärtuse säilitamiseks.Isotermiline sepistamineon täielikult ära kasutada mõnede metallide kõrget plastilisust samal temperatuuril või saavutada spetsiifiline mikrostruktuur ja omadused. Isotermiline sepistamine nõuab nii stantsi kui ka tooriku konstantset temperatuuri, mis on kulukas ja mida kasutatakse ainult ...spetsiaalne sepistamineprotsessid, näiteks üliplastiline vormimine.
2.sepistaminesaab muuta metalli struktuuri ja parandada metalli omadusi. Pärastkuum sepistamine, algne valand on lahti, poorid, mikropraod jne on tihendatud või keevitatud; algsed dendriitkristallid on purunenud ja terad peeneks muutunud. Samal ajal muutub algne karbiidi segregatsioon ja ebaühtlane jaotumine, muutes struktuuri ühtlaseks, saavutades sisemise tiheduse, ühtluse, peenuse, hea terviklikkuse ja usaldusväärse sepistamise. Pärast kuumtöötlemist deformeerub metall kiudkoeks; pärast külmtöötlemist deformeeruvad metallikristallid korrapäraselt.
3. sepistamineeesmärk on panna metall plastvoolama ja anda toorikule vajalik kuju. Pärast välise jõu põhjustatud plastvoolamist on metalli maht konstantne ja metall voolab alati väikseima takistusega detaili juurde. Tootmises kontrollitakse tooriku kuju sageli nende reeglite järgi, et saavutada tõmbepingutus, ava laiendamine, painutamine, venitamine ja muud deformatsioonid.

4. sepistaminetooriku suurusest väljapoole jääv on täpne, mis soodustab masstootmise korraldamist.Stantsimine, ekstrusioon, stantsimine ja muud vormimisrakendused, mille suurus on täpne ja stabiilne. Professionaalse masstootmise või masstootmise korraldamiseks saab kasutada suure tõhususega sepistamismasinaid ja automaatset sepistamisliini.
5. sepistaminetootmisprotsess hõlmab sepistatud toorikute toorikut,sepistamineTooriku kuumutamine ja eeltöötlus enne vormimist; Tooriku kuumtöötlus, puhastamine, kalibreerimine ja kontroll pärast vormimist. Tavaliselt kasutatavate sepistamismasinate hulka kuuluvad sepistamisvasar, hüdrauliline press ja mehaaniline press. Sepisvasaral on suur löögikiirus, mis soodustab metalli plastilist voolamist, kuid tekitab vibratsiooni; Hüdrauliline press staatilise sepistamise jaoks soodustab metalli sepistamist ja parandab organiseeritust, stabiilset tööd, kuid madalat tootlikkust; Mehaanilise pressi käik on fikseeritud, mehhaniseerimine ja automatiseerimine on lihtsasti teostatav.
Tulevikussepistamineja pressimistehnoloogiat arendatakse sepistamis- ja pressimisdetailide sisemise kvaliteedi parandamiseks, täppissepistamise ja -stantsimise tehnoloogia arendamiseks, suurema tootlikkuse ja automatiseerimisega sepistamisseadmete ja sepistamisliini arendamiseks, paindlikesepistamineja pressimissüsteemi, arendage välja uusisepistaminematerjalid jasepistaminetöötlemismeetodid. Sepistatud detailide sisemise kvaliteedi parandamiseks tuleb peamiselt parandada nende mehaanilisi omadusi (tugevus, plastilisus, sitkus, väsimustugevus) ja töökindlust. See nõuab metalli plastilise deformatsiooni teooria paremat rakendamist; parema kvaliteediga materjalide kasutamist; õigeteelsepistaminekuumutamine ja sepistamine; sepistatud osade rangem ja ulatuslikum mittepurustav katsetamine.