Forging jeung prosés mencét

1. tempa isothermalaya dina sakabéh prosés ngabentuk suhu billet pikeun ngajaga nilai konstan.Isothermal forgingnyaéta ngagunakeun pinuh ku plasticity luhur sababaraha logam dina suhu nu sarua, atawa pikeun ménta microstructure jeung sipat husus.Isothermal forging merlukeun suhu konstan paeh jeung billet babarengan, nu merlukeun ongkos tinggi na ngan dipaké pikeunforging hususprosés, kayaning ngabentuk superplastic.
2.ngajalinbisa ngarobah struktur logam, ngaronjatkeun kinerja logam.Sanggeustempa panas, nu matak aslina leupas, pori, mikro-retak jeung saterusna nu compacted atawa dilas;Kristal déndritik asli rusak sareng séréalna janten rupa.Dina waktu nu sarua ngarobah segregation carbide aslina tur sebaran henteu rata, sangkan struktur seragam, ku kituna pikeun ménta internal padet, seragam, rupa, kinerja komprehensif alus, pamakéan dipercaya tina forging.Saatos deformasi forging panas, logam nyaéta jaringan serat;Saatos deformasi forging tiis, kristal logam nembongkeun urutan.
3. ngajalinnyaéta nyieun aliran plastik logam jeung nyieun bentuk diperlukeun workpiece nu.Volume logam konstan sanggeus aliran plastik disababkeun ku gaya éksternal, sarta logam salawasna ngalir ka bagian kalawan lalawanan pangsaeutikna.Dina produksi, bentuk workpiece mindeng dikawasa nurutkeun aturan ieu pikeun ngawujudkeun gambar upsetting, liang ngembangna, bending, gambar na deformasi lianna.

https://www.shdhforging.com/forged-ring.html
4. ngajalinkaluar tina ukuran workpiece akurat, kondusif pikeun organisasi produksi masal.Die forging, Tonjolan, stamping sarta aplikasi sejenna kapang ngabentuk ukuran akurat, stabil.Mesin tempa efisiensi tinggi sareng jalur produksi tempa otomatis tiasa dianggo pikeun ngatur produksi masal profésional atanapi produksi masal.
5. ngajalinprosés produksi ngawengku forging billet blanking,ngajalinpemanasan billet sarta pretreatment saméméh ngabentuk;perlakuan panas, beberesih, calibration sarta inspeksi workpiece sanggeus ngabentuk.Mesin tempa anu biasa dianggo gaduh palu tempa, pencét hidrolik sareng pencét mékanis.Forging palu boga speed dampak badag, kondusif pikeun aliran plastik logam, tapi bakal ngahasilkeun Geter;pencét hidrolik kalawan forging statik, nyaeta kondusif pikeun forging ngaliwatan logam jeung ningkatkeun organisasi, karya stabil, tapi produktivitas low;Mechanical pencét stroke dibereskeun, gampang pikeun ngawujudkeun mechanization na automation.
Di masa anu payun,ngajalinjeung téhnologi mencét bakal ngamekarkeun pikeun ngaronjatkeun kualitas internal forging jeung mencét bagian, ngamekarkeun precision forging jeung téhnologi stamping, ngamekarkeun forging alat jeung forging garis produksi jeung produktivitas luhur jeung automation, ngamekarkeun fléksibel.ngajalinjeung sistem mencét, ngamekarkeun anyarngajalinbahan jeungngajalinmétode processing.Pikeun ngaronjatkeun kualitas internal forging bagian utamana pikeun ngaronjatkeun sipat mékanis maranéhanana (kakuatan, plasticity, kateguhan, kakuatan kacapean) jeung reliabilitas.Ieu merlukeun aplikasi hadé tina téori deformasi palastik logam;Aplikasi tina bahan kualitas intrinsik hadé;Benerpre-forgingpemanasan sarta forging perlakuan panas;Uji non-destruktif anu langkung ketat sareng éksténsif pikeun ngajalin bagian.


waktos pos: Oct-18-2021