1. izotermično kovanjeje v celotnem procesu oblikovanja temperature gredice ohraniti konstantno vrednost.Izotermno kovanjeje v celoti izkoristiti visoko plastičnost nekaterih kovin pri isti temperaturi ali pridobiti specifično mikrostrukturo in lastnosti.Izotermno kovanje zahteva stalno temperaturo matrice in gredice skupaj, kar zahteva visoke stroške in se uporablja samo zaposebno kovanjepostopke, kot je superplastično oblikovanje.
2.kovanjelahko spremeni kovinsko strukturo, izboljša kovinsko zmogljivost.Povroče kovanje, izvirna litina je ohlapna, pore, mikrorazpoke in tako naprej so stisnjene ali zvarjene;Prvotni dendritični kristali se zdrobijo in zrna postanejo fina.Hkrati spremenite prvotno segregacijo karbida in neenakomerno porazdelitev, naredite strukturo enotno, tako da dobite notranjo gosto, enotno, fino, dobro celovito delovanje, zanesljivo uporabo kovanja.Po vročem kovanju je kovina vlaknato tkivo;Po deformaciji hladnega kovanja kovinski kristali pokažejo red.
3. kovanjeje, da se kovinska plastika pretoči in izdela zahtevana oblika obdelovanca.Prostornina kovine je konstantna po plastičnem toku, ki ga povzroči zunanja sila, in kovina vedno teče na del z najmanjšim uporom.V proizvodnji je oblika obdelovanca pogosto nadzorovana v skladu s temi pravili, da se doseže moteče vlečenje, širjenje lukenj, upogibanje, vlečenje in druge deformacije.

4. kovanjevelikost obdelovanca je natančna, kar prispeva k organizaciji množične proizvodnje.Kovanje, ekstrudiranje, žigosanje in druge aplikacije velikosti oblikovanja kalupov natančne, stabilne.Visoko učinkovite stroje za kovanje in avtomatsko proizvodno linijo za kovanje lahko uporabite za organizacijo profesionalne množične proizvodnje ali masovne proizvodnje.
5. kovanjeproizvodni proces vključuje kovanje gredic,kovanjesegrevanje gredic in predobdelava pred oblikovanjem;Toplotna obdelava, čiščenje, kalibracija in pregled obdelovanca po oblikovanju.Običajno uporabljeni stroji za kovanje vključujejo kovaško kladivo, hidravlično stiskalnico in mehansko stiskalnico.Kovalno kladivo ima veliko hitrost udarca, kar vodi do pretoka kovinske plastike, vendar bo povzročilo vibracije;Hidravlična stiskalnica s statičnim kovanjem, omogoča kovanje skozi kovino in izboljša organizacijo, stabilno delo, vendar nizko produktivnost;Mehanski hod stiskalnice je fiksen, enostaven za izvedbo mehanizacije in avtomatizacije.
V prihodnosti,kovanjein tehnologija stiskanja se bo razvila za izboljšanje notranje kakovosti delov za kovanje in stiskanje, razvoj tehnologije natančnega kovanja in žigosanja, razvoj opreme za kovanje in proizvodne linije za kovanje z večjo produktivnostjo in avtomatizacijo, razvoj prilagodljivekovanjein sistem stiskanja, razvoj novihkovanjemateriali inkovanjemetode obdelave.Izboljšanje notranje kakovosti kovanja je predvsem izboljšanje njihovih mehanskih lastnosti (trdnost, plastičnost, žilavost, utrujenost) in zanesljivost.To zahteva boljšo uporabo teorije plastične deformacije kovin;Uporaba sam po sebi kvalitetnejših materialov;Pravilnopredkovanjetoplotna obdelava segrevanja in kovanja;Strožje in obsežnejše neporušno testiranje odkovkov.