1. იზოთერმული გაყალბებაარის სამუშაო ნაწილის ტემპერატურის ფორმირების მთელი პროცესი მუდმივი მნიშვნელობის შესანარჩუნებლად.იზოთერმული გაყალბებაარის ზოგიერთი ლითონის მაღალი პლასტიურობის სრულად გამოყენება იმავე ტემპერატურაზე, ან სპეციფიკური მიკროსტრუქტურისა და თვისებების მიღება. იზოთერმული ჭედვა მოითხოვს შტამპისა და ნაჭუჭის ერთად მუდმივ ტემპერატურას, რაც მაღალ ფასს მოითხოვს და გამოიყენება მხოლოდსპეციალური გაყალბებაპროცესები, როგორიცაა სუპერპლასტიკური ფორმირება.
2.ჭედვაშეუძლია შეცვალოს ლითონის სტრუქტურა, გააუმჯობესოს ლითონის მუშაობა. შემდეგცხელი ჭედვა, თავდაპირველი ჩამოსხმა ფხვიერია, ფორები, მიკრობზარები და ა.შ. დატკეპნილია ან შედუღებულია; თავდაპირველი დენდრიტული კრისტალები იმსხვრევა და მარცვლები წვრილი ხდება. ამავდროულად, იცვლება კარბიდის თავდაპირველი სეგრეგაცია და არათანაბარი განაწილება, ხდება სტრუქტურა ერთგვაროვანი, რათა მიღწეული იყოს შიდა მკვრივი, ერთგვაროვანი, წვრილი, კარგი ყოვლისმომცველი შესრულება, ჭედვის საიმედო გამოყენება. ცხელი ჭედვის დეფორმაციის შემდეგ, ლითონი ბოჭკოვან ქსოვილად იქცევა; ცივი ჭედვის დეფორმაციის შემდეგ, ლითონის კრისტალები წესრიგს ინარჩუნებენ.
3. ჭედვალითონის პლასტმასის დინება და სამუშაო ნაწილისთვის საჭირო ფორმის მიცემაა. ლითონის მოცულობა მუდმივია გარე ძალის ზემოქმედებით გამოწვეული პლასტმასის დინების შემდეგ და ლითონი ყოველთვის მიედინება ყველაზე ნაკლები წინააღმდეგობის მქონე ნაწილზე. წარმოებაში, სამუშაო ნაწილის ფორმა ხშირად კონტროლდება ამ წესების მიხედვით, რათა მოხდეს ნახვრეტის გაჭიმვის, გაფართოების, მოხრის, გაჭიმვის და სხვა დეფორმაციების დარღვევა.

4. ჭედვასამუშაო ნაწილის ზომა ზუსტია, რაც ხელს უწყობს მასობრივი წარმოების ორგანიზებას.კალიბრის ჭედვა, ექსტრუზია, შტამპვა და ყალიბის ფორმირების სხვა გამოყენება, ზომა ზუსტი და სტაბილურია. მაღალი ეფექტურობის სამჭედლო დანადგარები და ავტომატური სამჭედლო წარმოების ხაზი შეიძლება გამოყენებულ იქნას პროფესიონალური მასობრივი წარმოების ან მასობრივი წარმოების ორგანიზებისთვის.
5. ჭედვაწარმოების პროცესი მოიცავს ბილეტის ბლანკის გაყალბებას,ჭედვაფორმირების წინ სამუშაო ნაწილის გაცხელება და წინასწარი დამუშავება; ფორმირების შემდეგ სამუშაო ნაწილის თერმული დამუშავება, გაწმენდა, კალიბრაცია და შემოწმება. ხშირად გამოყენებული სამჭედლო მანქანებია სამჭედლო ჩაქუჩი, ჰიდრავლიკური პრესა და მექანიკური პრესა. სამჭედლო ჩაქუჩს აქვს დიდი დარტყმის სიჩქარე, რაც ხელს უწყობს ლითონის პლასტმასის ნაკადს, მაგრამ იწვევს ვიბრაციას; სტატიკური სამჭედლო ჰიდრავლიკური პრესა ხელს უწყობს ლითონის გაჭედვას და აუმჯობესებს ორგანიზებულობას, სტაბილურ მუშაობას, მაგრამ დაბალი პროდუქტიულობაა; მექანიკური პრესის ღერძი ფიქსირებულია, ადვილად ხორციელდება მექანიზაცია და ავტომატიზაცია.
მომავალში,ჭედვადა დაპრესილი ტექნოლოგია განვითარდება გაჭედვისა და დაპრესილი ნაწილების შიდა ხარისხის გასაუმჯობესებლად, ზუსტი გაჭედვისა და შტამპვის ტექნოლოგიის განვითარებისთვის, გაჭედვის აღჭურვილობისა და გაჭედვის წარმოების ხაზის განვითარებისთვის უფრო მაღალი პროდუქტიულობითა და ავტომატიზაციით, მოქნილი წარმოების განვითარებისთვის.ჭედვადა დაჭერის სისტემა, შეიმუშავეთ ახალიჭედვამასალები დაჭედვადამუშავების მეთოდები. ჭედვის ნაწილების შიდა ხარისხის გაუმჯობესება ძირითადად მათი მექანიკური თვისებების (სიმტკიცე, პლასტიურობა, სიმტკიცე, დაღლილობისადმი სიმტკიცე) და საიმედოობის გაუმჯობესებას გულისხმობს. ეს მოითხოვს ლითონის პლასტიკური დეფორმაციის თეორიის უკეთ გამოყენებას; შინაგანად უკეთესი ხარისხის მასალების გამოყენებას; სწორიწინასწარი გაყალბებაგათბობა და ჭედვის თერმული დამუშავება; ჭედვის ნაწილების უფრო მკაცრი და ვრცელი არადესტრუქციული ტესტირება.