1. isoterminen taontaon koko aihion lämpötilan muodostumisprosessissa vakioarvon ylläpitämiseksi.Isoterminen taontaon hyödyntää täysimääräisesti joidenkin metallien korkeaa plastisuutta samassa lämpötilassa tai saavuttaa tietty mikrorakenne ja ominaisuudet. Isoterminen taonta vaatii sekä muotin että aihion vakiolämpötilan, mikä on kallista ja sitä käytetään vainerikoistaontaprosesseja, kuten superplastista muovausta.
2.taontavoi muuttaa metallirakennetta ja parantaa metallin suorituskykyä. Jälkeenkuuma taontaAlkuperäinen valettu irtonainen, huokoset, mikrohalkeamat jne. tiivistyvät tai hitsautuvat yhteen; Alkuperäiset dendriittikiteet rikkoutuvat ja rakeet hienontuvat. Samalla alkuperäinen kovametallien erottelu ja epätasainen jakautuminen muuttuvat, mikä tekee rakenteesta tasaisen, jolloin saavutetaan sisäinen tiivis, tasainen, hieno, hyvä kokonaisvaltainen suorituskyky ja luotettava taonta. Kuumataontametallin muodonmuutos on kuituinen kudos; Kylmätaontametallin muodonmuutoksen jälkeen metallikiteet osoittavat järjestystä.
3. taontaon saada metalli muoviseksi virtaamaan ja työkappaleelle haluttu muoto. Metallin tilavuus on vakio ulkoisen voiman aiheuttaman muovin virtauksen jälkeen, ja metalli virtaa aina siihen osaan, jolla on pienin vastus. Tuotannossa työkappaleen muotoa ohjataan usein näiden sääntöjen mukaisesti, jotta voidaan toteuttaa jännitysveto, reiän laajeneminen, taivutus, veto ja muut muodonmuutokset.

4. taontatyökappaleen koosta riippumatta se on tarkka, mikä edistää massatuotannon organisointia.Muottitaonta, suulakepuristus, leimaus ja muut muotinmuodostussovellukset, joiden koko on tarkka ja vakaa. Tehokkaita taontakoneita ja automaattisia taontatuotantolinjoja voidaan käyttää ammattimaisen massatuotannon tai massatuotannon järjestämiseen.
5. taontatuotantoprosessiin kuuluu taonta-aihion meisto,taontaaihion lämmitys ja esikäsittely ennen muovausta; työkappaleen lämpökäsittely, puhdistus, kalibrointi ja tarkastus muovauksen jälkeen. Yleisesti käytettyjä taontakoneita ovat taontavasara, hydraulinen puristin ja mekaaninen puristin. Taontavasaralla on suuri iskunopeus, mikä edistää metallin muovivirtausta, mutta aiheuttaa myös tärinää; hydraulinen puristin, jossa on staattinen taonta, edistää metallin läpi takomista ja parantaa organisointia, vakaata työtä, mutta alhainen tuottavuus; mekaaninen puristimen isku on kiinteä, helppo toteuttaa mekanisointi ja automatisointi.
Tulevaisuudessa,taontaja puristusteknologiaa kehitetään taonta- ja puristusosien sisäisen laadun parantamiseksi, tarkkuustaonta- ja leimausteknologian kehittämiseksi, tuottavuuden ja automaation parantamiseksi taontalaitteiden ja taontatuotantolinjan kehittämiseksi sekä joustavientaontaja puristusjärjestelmä, kehittää uusiataontamateriaalit jataontakäsittelymenetelmät. Taottujen osien sisäisen laadun parantaminen tarkoittaa pääasiassa niiden mekaanisten ominaisuuksien (lujuus, plastisuus, sitkeys, väsymislujuus) ja luotettavuuden parantamista. Tämä edellyttää metalliplastisen muodonmuutoksen teorian parempaa soveltamista; Luonnostaan ​​parempilaatuisten materiaalien käyttöä; Oikeaaesitaontalämmitys- ja taontalämpökäsittely; taottujen osien tiukempi ja kattavampi rikkomaton testaus.