1. forġa iżotermikajinsab fil-proċess kollu tal-formazzjoni tat-temperatura tal-billetta biex iżomm valur kostanti.Forġa iżotermikahuwa li tagħmel użu sħiħ mill-plastiċità għolja ta' xi metalli fl-istess temperatura, jew li tikseb mikrostruttura u proprjetajiet speċifiċi. Il-forġa iżotermika teħtieġ temperatura kostanti tad-die u l-billetta flimkien, li teħtieġ spiża għolja u tintuża biss għalforġa speċjaliproċessi, bħall-iffurmar superplastiku.
2.forġajista' jibdel l-istruttura tal-metall, itejjeb il-prestazzjoni tal-metall. Waraforġa sħuna, il-metall oriġinali mitfugħ maħlul, il-pori, il-mikro-xquq u oħrajn huma kumpattati jew iwweldjati; Il-kristalli dendritiċi oriġinali huma miksura u l-qmuħ isiru fini. Fl-istess ħin tinbidel is-segregazzjoni oriġinali tal-karbur u d-distribuzzjoni irregolari, tagħmel l-istruttura uniformi, sabiex tinkiseb id-densità interna, uniformi, fina, prestazzjoni komprensiva tajba, użu affidabbli tal-forġa. Wara d-deformazzjoni tal-forġa bis-sħana, il-metall isir tessut fibruż; Wara d-deformazzjoni tal-forġa kiesħa, il-kristalli tal-metall juru ordni.
3. forġaHuwa li l-metall u l-plastik jiċċirkolaw u jagħtu l-forma meħtieġa lill-biċċa tax-xogħol. Il-volum tal-metall jibqa' kostanti wara l-fluss tal-plastik ikkawżat minn forza esterna, u l-metall dejjem jiċċirkola lejn il-parti bl-inqas reżistenza. Fil-produzzjoni, il-forma tal-biċċa tax-xogħol ħafna drabi tiġi kkontrollata skont dawn ir-regoli biex jiġu realizzati tpinġijiet imfixkla, espansjoni tat-toqob, liwi, ġbid u deformazzjoni oħra.

4. forġaId-daqs tal-biċċa tax-xogħol huwa preċiż, u dan iwassal għall-organizzazzjoni tal-produzzjoni tal-massa.Forġar bil-forom, estrużjoni, ittimbrar u applikazzjonijiet oħra ta' moffa li jiffurmaw id-daqs preċiż u stabbli. Makkinarju tal-forġa b'effiċjenza għolja u linja ta' produzzjoni tal-forġa awtomatika jistgħu jintużaw biex jorganizzaw produzzjoni tal-massa professjonali jew produzzjoni tal-massa.
5. forġail-proċess tal-produzzjoni jinkludi l-forġa tal-blanking tal-billetta,forġaTisħin u trattament minn qabel tal-billetta qabel l-iffurmar; Trattament bis-sħana, tindif, kalibrazzjoni u spezzjoni tal-biċċa tax-xogħol wara l-iffurmar. Makkinarju tal-forġa użat komunement għandu martell tal-forġa, pressa idrawlika u pressa mekkanika. Il-martell tal-forġa għandu veloċità ta' impatt kbira, li twassal għall-fluss tal-plastik tal-metall, iżda se jipproduċi vibrazzjoni; Pressa idrawlika b'forġa statika, hija favorevoli għall-forġa permezz tal-metall u ttejjeb l-organizzazzjoni, xogħol stabbli, iżda produttività baxxa; Puplesija tal-pressa mekkanika fissa, faċli biex tirrealizza mekkanizzazzjoni u awtomazzjoni.
Fil-futur,forġau t-teknoloġija tal-ippressar se tiżviluppa biex ittejjeb il-kwalità interna tal-partijiet tal-forġa u tal-ippressar, tiżviluppa teknoloġija tal-forġa u tal-ittimbrar ta' preċiżjoni, tiżviluppa tagħmir tal-forġa u linja ta' produzzjoni tal-forġa b'produttività u awtomazzjoni ogħla, tiżviluppa flessibbliforġau sistema ta' pressar, tiżviluppa ġdidaforġamaterjali uforġaMetodi ta' pproċessar. It-titjib tal-kwalità interna tal-partijiet tal-forġa huwa prinċipalment biex jittejbu l-proprjetajiet mekkaniċi tagħhom (saħħa, plastiċità, ebusija, saħħa għall-għeja) u l-affidabbiltà. Dan jirrikjedi applikazzjoni aħjar tat-teorija tad-deformazzjoni tal-plastik tal-metall; Applikazzjoni ta' materjali ta' kwalità intrinsikament aħjar; Korrezzjonipre-forġaTisħin u trattament bis-sħana tal-forġa; Ittestjar mhux distruttiv aktar rigoruż u estensiv tal-partijiet tal-forġa.