1. आइसोथर्मल फोर्जिङस्थिर मान कायम राख्न बिलेट तापक्रम बनाउने सम्पूर्ण प्रक्रियामा छ।आइसोथर्मल फोर्जिङएउटै तापक्रममा केही धातुहरूको उच्च प्लास्टिसिटीको पूर्ण उपयोग गर्नु हो, वा विशिष्ट सूक्ष्म संरचना र गुणहरू प्राप्त गर्नु हो। आइसोथर्मल फोर्जिङको लागि डाइ र बिलेटको स्थिर तापक्रम आवश्यक पर्दछ, जसको लागि उच्च लागत चाहिन्छ र यो केवलविशेष फोर्जिङसुपरप्लास्टिक गठन जस्ता प्रक्रियाहरू।
2.फोर्जिङधातुको संरचना परिवर्तन गर्न सक्छ, धातुको प्रदर्शन सुधार गर्न सक्छ। पछिहट फोर्जिङ, मूल कास्ट खुकुलो, छिद्रहरू, सूक्ष्म-क्र्याकहरू र यस्तै अन्य कम्प्याक्ट वा वेल्डेड हुन्छन्; मूल डेन्ड्राइटिक क्रिस्टलहरू भाँचिन्छन् र दानाहरू ठीक हुन्छन्। एकै समयमा मूल कार्बाइड पृथकीकरण र असमान वितरण परिवर्तन गर्नुहोस्, संरचनालाई एकरूप बनाउनुहोस्, ताकि आन्तरिक घना, एकरूप, राम्रो, राम्रो व्यापक प्रदर्शन, फोर्जिङको भरपर्दो प्रयोग प्राप्त गर्न सकियोस्। तातो फोर्जिङ विकृति पछि, धातु रेशादार तन्तु हो; चिसो फोर्जिङ विकृति पछि, धातु क्रिस्टलहरूले क्रम देखाउँछन्।
3. फोर्जिङधातुको प्लास्टिकलाई प्रवाहित गर्नु र वर्कपीसको आवश्यक आकार बनाउनु हो। बाह्य बलको कारणले प्लास्टिकको प्रवाह पछि धातुको आयतन स्थिर रहन्छ, र धातु सधैं कम प्रतिरोध भएको भागमा बग्छ। उत्पादनमा, अप्ठ्यारो पार्ने रेखाचित्र, प्वाल विस्तार, झुकाउने, रेखाचित्र र अन्य विकृति महसुस गर्न यी नियमहरू अनुसार वर्कपीसको आकार प्रायः नियन्त्रण गरिन्छ।

4. फोर्जिङवर्कपीसको आकार सही छ, ठूलो मात्रामा उत्पादन संगठनको लागि अनुकूल छ।डाइ फोर्जिङ, एक्सट्रुजन, स्ट्याम्पिङ र मोल्ड गठन आकारको अन्य अनुप्रयोगहरू सही, स्थिर। उच्च दक्षता फोर्जिङ मेसिनरी र स्वचालित फोर्जिङ उत्पादन लाइन व्यावसायिक ठूलो उत्पादन वा ठूलो उत्पादन व्यवस्थित गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
5. फोर्जिङउत्पादन प्रक्रियामा फोर्जिङ बिलेट ब्ल्याङ्किङ समावेश छ,फोर्जिङबिलेट तताउने र बनाउने अघि पूर्व उपचार; बनाउने पछि वर्कपीसको ताप उपचार, सफाई, क्यालिब्रेसन र निरीक्षण। सामान्यतया प्रयोग हुने फोर्जिङ मेसिनरीमा फोर्जिङ ह्यामर, हाइड्रोलिक प्रेस र मेकानिकल प्रेस हुन्छ। फोर्जिङ ह्यामरको प्रभाव गति ठूलो हुन्छ, धातु प्लास्टिक प्रवाहको लागि अनुकूल हुन्छ, तर कम्पन उत्पादन गर्दछ; स्थिर फोर्जिङ भएको हाइड्रोलिक प्रेस, धातु मार्फत फोर्जिङ गर्न र संगठन सुधार गर्न अनुकूल हुन्छ, स्थिर काम, तर कम उत्पादकता; मेकानिकल प्रेस स्ट्रोक फिक्स्ड, यान्त्रीकरण र स्वचालन महसुस गर्न सजिलो।
भविष्यमा,फोर्जिङर फोर्जिङ र प्रेसिंग पार्ट्सको आन्तरिक गुणस्तर सुधार गर्न, सटीक फोर्जिङ र स्ट्याम्पिङ प्रविधि विकास गर्न, उच्च उत्पादकता र स्वचालनको साथ फोर्जिङ उपकरण र फोर्जिङ उत्पादन लाइन विकास गर्न, लचिलो विकास गर्न प्रेसिंग प्रविधिको विकास गरिनेछ।फोर्जिङर प्रेसिङ प्रणाली, नयाँ विकास गर्नुहोस्फोर्जिङसामग्री रफोर्जिङप्रशोधन विधिहरू। फोर्जिङ पार्ट्सको आन्तरिक गुणस्तर सुधार गर्नु भनेको मुख्यतया तिनीहरूको यान्त्रिक गुणहरू (शक्ति, प्लास्टिसिटी, कठोरता, थकान शक्ति) र विश्वसनीयता सुधार गर्नु हो। यसको लागि धातु प्लास्टिक विरूपण सिद्धान्तको राम्रो प्रयोग आवश्यक छ; आन्तरिक रूपमा राम्रो गुणस्तरका सामग्रीहरूको प्रयोग; सहीपूर्व-फोर्जिङतताउने र फोर्जिङ ताप उपचार; फोर्जिङ भागहरूको थप कठोर र व्यापक गैर-विनाशकारी परीक्षण।