1. izoterm kovácsolása tuskó hőmérsékletének kialakításának teljes folyamatában az állandó érték fenntartása érdekében.Izoterm kovácsolásEgyes fémek nagy plaszticitását teljes mértékben kihasználni ugyanazon a hőmérsékleten, vagy sajátos mikroszerkezetet és tulajdonságokat elérni.Az izoterm kovácsolás állandó hőmérsékletet igényel a szerszám és a tuskó együtt, ami magas költségeket igényel, és csak erre használjákspeciális kovácsolásfolyamatok, például szuperplasztikus alakítás.
2.kovácsolásmegváltoztathatja a fémszerkezetet, javíthatja a fém teljesítményét.Utánmeleg kovácsolás, az eredeti öntvény laza, a pórusok, mikrorepedések stb. tömörödtek vagy hegesztettek;Az eredeti dendrites kristályok eltörnek és a szemcsék finomakká válnak.Ugyanakkor változtassa meg az eredeti keményfém szegregációt és egyenetlen eloszlást, tegye egységessé a szerkezetet, hogy a belső sűrű, egyenletes, finom, jó átfogó teljesítményt, megbízható kovácsolást kapjon.A forró kovácsolás deformációja után a fém rostos szövet;A hidegkovácsolás deformációja után a fémkristályok rendet mutatnak.
3. kovácsolásaz, hogy a fém műanyag folyjon és a munkadarab kívánt formája legyen.A fém térfogata a külső erő okozta képlékeny áramlás után állandó, és a fém mindig a legkisebb ellenállású alkatrészhez áramlik.A gyártás során a munkadarab alakját gyakran ezeknek a szabályoknak megfelelően szabályozzák a felborító húzás, a furattágulás, a hajlítás, a húzás és egyéb alakváltozások megvalósítása érdekében.

4. kovácsoláski a munkadarab mérete pontos, elősegíti a tömeggyártás szervezését.Die kovácsolás, extrudálás, sajtolás és egyéb alkalmazások a formaformázó méret pontos, stabil.A nagy hatékonyságú kovácsológépek és az automatikus kovácsoló gyártósorok professzionális tömeggyártás vagy tömeggyártás megszervezésére használhatók.
5. kovácsolásA gyártási folyamat magában foglalja a kovácsolt tuskó kivágását,kovácsolástuskó melegítése és előkezelése formázás előtt;A munkadarab alakítás utáni hőkezelése, tisztítása, kalibrálása és ellenőrzése.Az általánosan használt kovácsológépek kovácsoló kalapáccsal, hidraulikus préssel és mechanikus préssel rendelkeznek.A kovácsoló kalapács nagy ütközési sebességgel rendelkezik, amely elősegíti a fém műanyag áramlását, de vibrációt okoz;Hidraulikus prés statikus kovácsolással, elősegíti a fémkovácsolást és javítja a szervezetet, stabil munkavégzést, de alacsony termelékenységet;Mechanikus préslöket fix, könnyen megvalósítható gépesítés és automatizálás.
A jövőben,kovácsolásés a préselési technológia fejlődni fog a kovácsolás és préselés belső minőségének javítása, a precíziós kovácsolás és sajtolás technológia fejlesztése, a kovácsolóberendezések és a nagyobb termelékenységű és automatizált kovácsolási gyártósorok fejlesztése, valamint a rugalmasság fejlesztésekovácsolásés préselési rendszer, új fejlesztéskovácsolásanyagok éskovácsolásfeldolgozási módszerek.A kovácsolt alkatrészek belső minőségének javítása elsősorban azok mechanikai tulajdonságainak (szilárdság, plaszticitás, szívósság, kifáradási szilárdság) és megbízhatóságuk javítását jelenti.Ez a fém képlékeny alakváltozási elméletének jobb alkalmazását igényli;Lényegében jobb minőségű anyagok alkalmazása;Helyeselőkovácsolásmelegítés és kovácsolás hőkezelés;A kovácsolt alkatrészek szigorúbb és kiterjedtebb roncsolásmentes vizsgálata.