1. ఐసోథర్మల్ ఫోర్జింగ్స్థిరమైన విలువను నిర్వహించడానికి బిల్లెట్ ఉష్ణోగ్రతను రూపొందించే మొత్తం ప్రక్రియలో ఉంది.ఐసోథర్మల్ ఫోర్జింగ్ఒకే ఉష్ణోగ్రత వద్ద కొన్ని లోహాల అధిక ప్లాస్టిసిటీని పూర్తిగా ఉపయోగించడం లేదా నిర్దిష్ట సూక్ష్మ నిర్మాణం మరియు లక్షణాలను పొందడం. ఐసోథర్మల్ ఫోర్జింగ్‌కు డై మరియు బిల్లెట్ కలిపి స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత అవసరం, దీనికి అధిక ఖర్చు అవసరం మరియు దీనిని మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు.ప్రత్యేక ఫోర్జింగ్సూపర్ ప్లాస్టిక్ ఫార్మింగ్ వంటి ప్రక్రియలు.
2.నకిలీ చేయడంలోహ నిర్మాణాన్ని మార్చవచ్చు, లోహ పనితీరును మెరుగుపరచవచ్చు. తర్వాతహాట్ ఫోర్జింగ్, అసలు తారాగణం వదులుగా, రంధ్రాలు, సూక్ష్మ పగుళ్లు మరియు మొదలైనవి కుదించబడతాయి లేదా వెల్డింగ్ చేయబడతాయి; అసలు డెన్డ్రిటిక్ స్ఫటికాలు విరిగిపోతాయి మరియు ధాన్యాలు సన్నగా మారుతాయి. అదే సమయంలో అసలు కార్బైడ్ విభజన మరియు అసమాన పంపిణీని మార్చండి, నిర్మాణాన్ని ఏకరీతిగా చేయండి, తద్వారా అంతర్గత దట్టమైన, ఏకరీతి, చక్కటి, మంచి సమగ్ర పనితీరు, ఫోర్జింగ్ యొక్క నమ్మకమైన ఉపయోగం లభిస్తుంది. హాట్ ఫోర్జింగ్ వైకల్యం తర్వాత, మెటల్ ఫైబరస్ కణజాలం; కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ వైకల్యం తర్వాత, మెటల్ స్ఫటికాలు క్రమాన్ని చూపుతాయి.
3. నకిలీ చేయడంమెటల్ ప్లాస్టిక్ ప్రవాహాన్ని తయారు చేయడం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క అవసరమైన ఆకారాన్ని తయారు చేయడం. బాహ్య శక్తి వల్ల కలిగే ప్లాస్టిక్ ప్రవాహం తర్వాత మెటల్ పరిమాణం స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు లోహం ఎల్లప్పుడూ అతి తక్కువ నిరోధకత కలిగిన భాగానికి ప్రవహిస్తుంది. ఉత్పత్తిలో, వర్క్‌పీస్ ఆకారం తరచుగా ఈ నియమాల ప్రకారం నియంత్రించబడుతుంది, తద్వారా కలతపెట్టే డ్రాయింగ్, రంధ్రం విస్తరించడం, వంగడం, గీయడం మరియు ఇతర వైకల్యం జరుగుతుంది.

4. నకిలీ చేయడంవర్క్‌పీస్ పరిమాణం ఖచ్చితమైనది, సామూహిక ఉత్పత్తి సంస్థకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.డై ఫోర్జింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్, స్టాంపింగ్ మరియు అచ్చు ఏర్పడే పరిమాణం యొక్క ఇతర అప్లికేషన్లు ఖచ్చితమైనవి, స్థిరమైనవి. అధిక సామర్థ్యం గల ఫోర్జింగ్ యంత్రాలు మరియు ఆటోమేటిక్ ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తి లైన్‌ను ప్రొఫెషనల్ మాస్ ప్రొడక్షన్ లేదా మాస్ ప్రొడక్షన్ నిర్వహించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
5. నకిలీ చేయడంఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఫోర్జింగ్ బిల్లెట్ బ్లాంకింగ్,నకిలీ చేయడంబిల్లెట్‌ను తయారు చేయడానికి ముందు వేడి చేయడం మరియు ముందస్తు చికిత్స చేయడం; తయారు చేసిన తర్వాత వర్క్‌పీస్‌ను వేడి చేయడం, శుభ్రపరచడం, క్రమాంకనం చేయడం మరియు తనిఖీ చేయడం. సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫోర్జింగ్ యంత్రాలలో ఫోర్జింగ్ హామర్, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మరియు మెకానికల్ ప్రెస్ ఉంటాయి. ఫోర్జింగ్ హామర్ పెద్ద ప్రభావ వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది, మెటల్ ప్లాస్టిక్ ప్రవాహానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ కంపనాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది; స్టాటిక్ ఫోర్జింగ్‌తో హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, మెటల్ ద్వారా ఫోర్జింగ్ చేయడానికి మరియు సంస్థను మెరుగుపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, స్థిరమైన పని, కానీ తక్కువ ఉత్పాదకత; మెకానికల్ ప్రెస్ స్ట్రోక్ స్థిరీకరించబడింది, యాంత్రికీకరణ మరియు ఆటోమేషన్‌ను సులభంగా గ్రహించవచ్చు.
భవిష్యత్తులో,నకిలీ చేయడంమరియు ప్రెస్సింగ్ టెక్నాలజీ ఫోర్జింగ్ మరియు ప్రెస్సింగ్ పార్ట్స్ యొక్క అంతర్గత నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ టెక్నాలజీని అభివృద్ధి చేయడానికి, ఫోర్జింగ్ పరికరాలు మరియు ఫోర్జింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను అధిక ఉత్పాదకత మరియు ఆటోమేషన్‌తో అభివృద్ధి చేయడానికి, ఫ్లెక్సిబుల్‌గా అభివృద్ధి చేయడానికి అభివృద్ధి చెందుతుంది.నకిలీ చేయడంమరియు నొక్కడం వ్యవస్థ, కొత్త అభివృద్ధినకిలీ చేయడంపదార్థాలు మరియునకిలీ చేయడంప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు. ఫోర్జింగ్ భాగాల అంతర్గత నాణ్యతను మెరుగుపరచడం అంటే వాటి యాంత్రిక లక్షణాలను (బలం, ప్లాస్టిసిటీ, దృఢత్వం, అలసట బలం) మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడం. దీనికి మెటల్ ప్లాస్టిక్ డిఫార్మేషన్ సిద్ధాంతం యొక్క మెరుగైన అప్లికేషన్ అవసరం; అంతర్గతంగా మెరుగైన నాణ్యత గల పదార్థాల అప్లికేషన్; సరైనదిముందస్తుగా తయారు చేయడంతాపన మరియు ఫోర్జింగ్ వేడి చికిత్స; ఫోర్జింగ్ భాగాల యొక్క మరింత కఠినమైన మరియు విస్తృతమైన నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ పరీక్ష.