1. আইসোথার্মাল ফোর্জিংএকটি ধ্রুবক মান বজায় রাখার জন্য বিলেট তাপমাত্রা গঠনের পুরো প্রক্রিয়ায় রয়েছে।আইসোথার্মাল ফোরজিংএকই তাপমাত্রায় কিছু ধাতুর উচ্চ প্লাস্টিকতার পূর্ণ ব্যবহার করা, অথবা নির্দিষ্ট মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্য অর্জন করা। আইসোথার্মাল ফোরজিংয়ের জন্য ডাই এবং বিলেটের একসাথে স্থির তাপমাত্রা প্রয়োজন, যার জন্য উচ্চ খরচ প্রয়োজন এবং এটি শুধুমাত্রবিশেষ ফোরজিংপ্রক্রিয়া, যেমন সুপারপ্লাস্টিক গঠন।
2.জালকরণধাতুর কাঠামো পরিবর্তন করতে পারে, ধাতুর কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। পরেহট ফোরজিং, মূল ঢালাই আলগা, ছিদ্র, মাইক্রো-ফাটল ইত্যাদি সংকুচিত বা ঢালাই করা হয়; মূল ডেনড্রাইটিক স্ফটিকগুলি ভেঙে যায় এবং দানাগুলি সূক্ষ্ম হয়ে যায়। একই সাথে মূল কার্বাইড পৃথকীকরণ এবং অসম বন্টন পরিবর্তন করুন, কাঠামোটি অভিন্ন করুন, যাতে অভ্যন্তরীণ ঘন, অভিন্ন, সূক্ষ্ম, ভাল ব্যাপক কর্মক্ষমতা, ফোরজিংয়ের নির্ভরযোগ্য ব্যবহার পাওয়া যায়। গরম ফোরজিং বিকৃতির পরে, ধাতু তন্তুযুক্ত টিস্যু হয়; ঠান্ডা ফোরজিং বিকৃতির পরে, ধাতব স্ফটিকগুলি ক্রম দেখায়।
3. জালকরণধাতব প্লাস্টিককে প্রবাহিত করা এবং ওয়ার্কপিসের প্রয়োজনীয় আকৃতি তৈরি করা। বহিরাগত বল দ্বারা সৃষ্ট প্লাস্টিক প্রবাহের পরে ধাতুর আয়তন স্থির থাকে এবং ধাতু সর্বদা সর্বনিম্ন প্রতিরোধের অংশে প্রবাহিত হয়। উৎপাদনে, বিরক্তিকর অঙ্কন, গর্ত প্রসারণ, বাঁকানো, অঙ্কন এবং অন্যান্য বিকৃতি উপলব্ধি করার জন্য ওয়ার্কপিসের আকৃতি প্রায়শই এই নিয়ম অনুসারে নিয়ন্ত্রিত হয়।

4. জালকরণওয়ার্কপিসের আকার সঠিক, ব্যাপক উৎপাদন সংগঠনের জন্য সহায়ক।ডাই ফোরজিং, এক্সট্রুশন, স্ট্যাম্পিং এবং ছাঁচ গঠনের অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলি সঠিক, স্থিতিশীল। উচ্চ দক্ষতার ফোরজিং যন্ত্রপাতি এবং স্বয়ংক্রিয় ফোরজিং উৎপাদন লাইন পেশাদার ভর উৎপাদন বা ভর উৎপাদন সংগঠিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
5. জালকরণউৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে ফোরজিং বিলেট ব্ল্যাঙ্কিং,জালকরণবিলেট তৈরির আগে গরম করা এবং প্রিট্রিটমেন্ট; তৈরির পরে তাপ চিকিত্সা, পরিষ্কার, ক্রমাঙ্কন এবং ওয়ার্কপিসের পরিদর্শন। সাধারণত ব্যবহৃত ফোরজিং মেশিনারিতে ফোরজিং হ্যামার, হাইড্রোলিক প্রেস এবং মেকানিক্যাল প্রেস থাকে। ফোরজিং হ্যামারের প্রভাবের গতি বেশি, যা ধাতব প্লাস্টিক প্রবাহের জন্য সহায়ক, তবে কম্পন তৈরি করবে; স্ট্যাটিক ফোরজিং সহ হাইড্রোলিক প্রেস, ধাতুর মধ্য দিয়ে ফোরজিং এবং সংগঠন উন্নত করার জন্য সহায়ক, স্থিতিশীল কাজ, কিন্তু কম উৎপাদনশীলতা; মেকানিক্যাল প্রেস স্ট্রোক স্থির, যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন বাস্তবায়ন করা সহজ।
ভবিষ্যতে,জালকরণএবং ফোরজিং এবং প্রেসিং যন্ত্রাংশের অভ্যন্তরীণ মান উন্নত করার জন্য প্রেসিং প্রযুক্তি বিকশিত হবে, নির্ভুল ফোরজিং এবং স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি বিকাশ করবে, উচ্চতর উৎপাদনশীলতা এবং অটোমেশন সহ ফোরজিং সরঞ্জাম এবং ফোরজিং উৎপাদন লাইন বিকাশ করবে, নমনীয় বিকাশ করবেজালকরণএবং প্রেসিং সিস্টেম, নতুন বিকাশ করুনজালকরণউপকরণ এবংজালকরণপ্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি। ফোরজিং যন্ত্রাংশের অভ্যন্তরীণ গুণমান উন্নত করার জন্য মূলত তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (শক্তি, প্লাস্টিকতা, দৃঢ়তা, ক্লান্তি শক্তি) এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করা। এর জন্য ধাতব প্লাস্টিক বিকৃতি তত্ত্বের আরও ভাল প্রয়োগ প্রয়োজন; অভ্যন্তরীণভাবে উন্নত মানের উপকরণের প্রয়োগ; সঠিকপ্রি-ফোরজিংগরম এবং ফোরজিং তাপ চিকিত্সা; ফোরজিং যন্ত্রাংশের আরও কঠোর এবং বিস্তৃত অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা।