1. izoterma forĝadoestas en la tuta procezo de formado de bileta temperaturo por konservi konstantan valoron.Izoterma forĝadoestas plene utiligi la altan plastikecon de iuj metaloj je la sama temperaturo, aŭ akiri specifan mikrostrukturon kaj ecojn. Izoterma forĝado postulas konstantan temperaturon de la ŝimo kaj la peco kune, kio postulas altan koston kaj estas uzata nur porspeciala forĝadoprocezoj, kiel ekzemple superplasta formado.
2.forĝadopovas ŝanĝi la metalan strukturon, plibonigi la metalan rendimenton. Postvarma forĝado, la originala fandita ŝtalo malfiksiĝas, poroj, mikrofendetoj kaj tiel plu estas kompaktigitaj aŭ velditaj; La originalaj dendritaj kristaloj rompiĝas kaj la grajnoj fariĝas fajnaj. Samtempe, la originala karbida apartigo kaj neegala distribuo ŝanĝiĝas, la strukturo estas unuforma, por atingi internan densan, unuforman, fajnan, bonan ampleksan funkciadon, fidindan forĝadon. Post deformado per varma forĝado, la metalo estas fibreca histo; Post deformado per malvarma forĝado, la metalaj kristaloj montras ordon.
3. forĝadoestas igi la metalon flui plaste kaj krei la deziratan formon de la laborpeco. La volumeno de metalo restas konstanta post plasta fluo kaŭzita de ekstera forto, kaj la metalo ĉiam fluas al la parto kun la malplej da rezisto. En produktado, la formo de la laborpeco ofte estas kontrolata laŭ ĉi tiuj reguloj por realigi renversitan desegnadon, truo-vastiĝon, fleksadon, desegnadon kaj aliajn deformadojn.

4. forĝadoel la grandeco de la laborpeco estas preciza, favora al amasproduktada organizado.Forĝado de premsignoj, eltrudado, stampado kaj aliaj aplikoj de muldiloformado havas precizan kaj stabilan grandecon. Alt-efikecaj forĝmaŝinoj kaj aŭtomataj forĝproduktadlinioj povas esti uzataj por organizi profesian amasproduktadon aŭ amasproduktadon.
5. forĝadola produktada procezo inkluzivas forĝadon de pecoj de monobloko,forĝadovarmigo kaj antaŭtraktado de soldatlokoj antaŭ formado; varmotraktado, purigado, kalibrado kaj inspektado de la laborpeco post formado. Ofte uzataj forĝmaŝinoj havas forĝmartelon, hidraŭlikan premilon kaj mekanikan premilon. Forĝmartelo havas grandan fraprapidon, kiu favoras la fluon de metala plasto, sed produktas vibron; hidraŭlika premilo kun statika forĝado favoras forĝadon tra metalo kaj plibonigas la organizadon, stabilan laboron, sed malaltan produktivecon; mekanika premila bato estas fiksita, facile realigebla mekanizado kaj aŭtomatigo.
En la estonteco,forĝadokaj prema teknologio disvolviĝos por plibonigi la internan kvaliton de forĝado kaj premado de partoj, disvolvi precizan forĝadon kaj stampadteknologion, disvolvi forĝadekipaĵon kaj forĝadproduktadlinion kun pli alta produktiveco kaj aŭtomatigo, disvolvi flekseblanforĝadokaj premanta sistemo, evoluigi novajnforĝadomaterialoj kajforĝadoprilaboraj metodoj. Plibonigi la internan kvaliton de forĝaj partoj celas ĉefe plibonigi iliajn mekanikajn ecojn (forton, plastikecon, durecon, lacecreziston) kaj fidindecon. Tio postulas pli bonan aplikon de la teorio pri metala plasta deformado; Aplikon de esence pli bonkvalitaj materialoj; Ĝusteantaŭforĝadohejtado kaj forĝada varmotraktado; Pli rigora kaj ampleksa ne-detrua testado de forĝadaj partoj.