عملية تزوير والضغط

1. تزوير متساوي الحرارةهو في عملية تشكيل درجة حرارة الخام للحفاظ على قيمة ثابتة.تزوير متساوي الحرارةهو الاستفادة الكاملة من اللدونة العالية لبعض المعادن في نفس درجة الحرارة، أو الحصول على بنية مجهرية وخصائص محددة.يتطلب التشكيل متساوي الحرارة درجة حرارة ثابتة للقالب والبليت معًا، الأمر الذي يتطلب تكلفة عالية ويستخدم فقطتزوير خاصالعمليات، مثل تشكيل اللدونة الفائقة.
2.صقليمكن تغيير الهيكل المعدني، وتحسين أداء المعدن.بعدتزوير ساخن، يتم ضغط أو لحام القالب الأصلي السائب والمسام والشقوق الصغيرة وما إلى ذلك ؛تنكسر البلورات التغصنية الأصلية وتصبح الحبوب ناعمة.في الوقت نفسه، قم بتغيير فصل الكربيد الأصلي والتوزيع غير المتكافئ، وجعل الهيكل موحدًا، وذلك للحصول على أداء شامل داخلي كثيف وموحد ودقيق وجيد، واستخدام موثوق للتزوير.بعد التشوه بالتزوير الساخن، يصبح المعدن نسيجًا ليفيًا؛بعد التشوه بالتزوير على البارد، تظهر البلورات المعدنية بشكل منظم.
3. صقلهو جعل تدفق البلاستيك المعدني وعمل الشكل المطلوب لقطعة الشغل.يكون حجم المعدن ثابتًا بعد تدفق البلاستيك الناتج عن قوة خارجية، ويتدفق المعدن دائمًا إلى الجزء الأقل مقاومة.في الإنتاج، غالبًا ما يتم التحكم في شكل قطعة العمل وفقًا لهذه القواعد لتحقيق الرسم المزعج، توسيع الثقب، الانحناء، الرسم والتشوهات الأخرى.

https://www.shdhforging.com/forged-ring.html
4. صقلمن حجم قطعة العمل دقيقة، يفضي إلى تنظيم الإنتاج الضخم.يموت تزويروالبثق والختم وغيرها من التطبيقات لتشكيل حجم القالب دقيقة ومستقرة.يمكن استخدام آلات الحدادة ذات الكفاءة العالية وخط إنتاج الحدادة الأوتوماتيكي لتنظيم الإنتاج الضخم الاحترافي أو الإنتاج الضخم.
5. صقلوتشمل عملية الإنتاج تزوير تقطيع الخام،صقلتسخين الخام والمعالجة المسبقة قبل التشكيل؛المعالجة الحرارية والتنظيف والمعايرة والفحص لقطعة العمل بعد التشكيل.تشتمل آلات الحدادة شائعة الاستخدام على مطرقة الحدادة، والضغط الهيدروليكي، والضغط الميكانيكي.تتميز مطرقة الحدادة بسرعة تأثير كبيرة، مما يساعد على تدفق البلاستيك المعدني، ولكنها ستنتج اهتزازًا؛الصحافة الهيدروليكية مع تزوير ثابت، تساعد على تزوير المعدن وتحسين التنظيم، والعمل المستقر، ولكن الإنتاجية المنخفضة؛ضغط الضغط الميكانيكي ثابت، وسهل تحقيق الميكنة والأتمتة.
فى المستقبل،صقلسيتم تطوير تكنولوجيا الضغط لتحسين الجودة الداخلية لأجزاء الحدادة والضغط، وتطوير تقنية الحدادة والختم الدقيقة، وتطوير معدات الحدادة وخط إنتاج الحدادة مع إنتاجية أعلى وأتمتة، وتطوير مرونةصقلونظام الضغط، وتطوير جديدصقلالمواد وصقلطرق المعالجة.إن تحسين الجودة الداخلية للأجزاء المطروقة هو بشكل أساسي تحسين خواصها الميكانيكية (القوة واللدونة والمتانة وقوة الكلال) والموثوقية.وهذا يتطلب تطبيقًا أفضل لنظرية تشوه البلاستيك المعدني؛تطبيق مواد ذات جودة أفضل بشكل جوهري؛صحيحتزوير مسبقالتدفئة والمعالجة الحرارية تزوير.اختبارات غير مدمرة أكثر صرامة وشمولية لأجزاء الحدادة.


وقت النشر: 18 أكتوبر 2021